废旧塑料回收利用生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本的废旧塑料回收利用生产线。该废旧塑料回收利用生产线，包括依次设置的第一输送装置、塑料风选装置、第二输送装置、塑料清洗装置、第三输送装置、塑料风干装置、第四输送装置以及塑料粉碎装置。采用该废旧塑料回收利用生产线设备能够连续生产，从而提高了生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
废旧塑料回收利用生产线
本技术涉及废旧塑料的回收利用，尤其是一种废旧塑料回收利用生产线。
技术介绍
众所周知的：塑料作为四大工业原料之一，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。尤其是国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。对于无熔造粒工艺而言首先通过清洗、筛选等工序去除废旧塑料中的杂质；然后将废旧塑料初级粉碎使物料变成条状；再将条状物料后粉碎。现有的生产设备一般都是每个工艺步骤单独进行，因此各个工艺步骤协调性较差，因此使得生产效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本的废旧塑料回收利用生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：废旧塑料回收利用生产线，包括依次设置的第一输送装置、塑料风选装置、第二输送装置、塑料清洗装置、第三输送装置、塑料风干装置、第四输送装置以及塑料粉碎装置；所述第一输送装置将塑料输送到塑料风选装置的入料口；所述第二输送装置将塑料风选装置出料口的塑料输送到塑料清洗装置的入料口；所述第三输送装置将塑料清洗装置出料口的塑料输送到塑料风干装置的入料口；所述第四输送装置将塑料风干装置出料口的塑料输送到塑料粉碎装置的入料口；所述塑料清洗装置包括清洗筒、循环泵、加水池以及清洗液收集池；所述清洗筒倾斜设置，所述清洗筒的下端为密封端，所述清洗筒的上端的下侧设置有第二出料口；所述清洗筒的上端的上侧设置有第二入料漏斗；所述清洗筒内设置有清洗输送装置；所述清洗输送装置包括驱动辊、从动辊；所述驱动辊以及从动辊上设置有传动带；所述传动带上设置有垂直于传动带且沿传动带均匀分布的第二拨片；所述清洗液收集池位于第二出料口的下方，所述清洗液收集池内设置有塑料输送装置；所述输送装置包括支撑架以及输送网带；以及驱动输送网带转动的输送驱动辊；所述输送网带水平设置，所述输送网带一端位于清洗液收集池的一端，另一端延伸出清洗液收集池；所述清洗液收集池底部设置有出水管；所述出水管与加水池连通；所述清洗筒上端内腔的顶部设置有喷头；所述喷头通过导液管与循环泵连通；所述加水池与循环泵连通；所述塑料风干装置包括风干筒；所述风干筒的中心设置有中心转轴；所述风干筒的一端设置有蜗壳，所述蜗壳内设置有水泵叶轮；所述蜗壳的外侧设置有与蜗壳内腔相切的进气管；所述风干筒的另一端设置有倾斜挡板；所述倾斜挡板上设置有透气孔；所述风干筒一端的上方设置有入料口；另一端的下方设置有第三出料口；所述中心转轴一端穿过水泵叶轮，所述中心转轴位于风干筒内的部分设置有沿圆周均匀分布的旋转叶片；所述塑料风干装置还包括驱动水泵叶轮转动的驱动装置。具体的，所述塑料风选装置，包括竖向设置的风选筒、鼓风机、塑料输送装置；所述风选筒的顶端设置有入料漏斗；所述入料漏斗的上方设置有第一输送装置；所述风选筒的底端设置有第一出料口；所述第一出料口的下方设置有皮带输送装置；所述风选筒的一侧设置有导料筒；另一侧设置有鼓风口；所述鼓风口位于导料筒的对侧；所述鼓风口通过通风管与鼓风机的出风口连通；且所述通风管与风选筒的轴线之间具有夹角α；所述风选筒上端的内腔内设置有喂料装置；所述喂料装置包括转轮；所述转轮的圆周上设置有沿圆周均匀分布的第一拨片；所述导料筒的一端与风选筒连通，另一端密闭，所述导料筒密闭端的上方设置有出风管；所述导料筒的内腔的底面为倾斜面，由导料筒与风选筒连接的一端向另一端倾斜向下；所述导料筒内腔的底面设置有沿直线均匀分布的第一分料口、第二分料口以及第三分料口；所述第一分料口、第二分料口以及第三分料口的下方均设置有塑料输送装置。具体的，所述清洗筒底部设置有可开闭的清洗门。进一步的，所述蜗壳与风干筒之间设置有锥形连接筒。优选的，所述旋转叶片为网孔板。进一步的，所述驱动装置采用电机，所述电机与中心转轴传动连接。本技术的有益效果是：本技术所述的废旧塑料回收利用生产线，由于采用的塑料风干装置以及塑料清洗装置均可以连续工作，并且各个设备之间均通过输送装置将塑料输送到相应的设备上，使得设备能够连续生产，从而提高了生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例中废旧塑料回收利用生产线的结构示意图；图2为本技术实施例中塑料风选装置的结构示意图；图3为本技术实施例中塑料清洗装置的结构示意图；图4为本技术实施例中塑料风干装置的结构示意图；图5为本技术实施例中塑料风干装置的截面图；图中标示：1-第一输送装置；2-塑料风选装置；3-第二输送装置；4-塑料清洗装置；5-第三输送装置；6-塑料风干装置；7-第四输送装置；8-塑料粉碎装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示，本技术所述的废旧塑料回收利用生产线，包括依次设置的第一输送装置1、塑料风选装置2、第二输送装置3、塑料清洗装置4、第三输送装置5、塑料风干装置6、第四输送装置7以及塑料粉碎装置8；所述第一输送装置1将塑料输送到塑料风选装置2的入料口；所述第二输送装置3将塑料风选装置2出料口的塑料输送到塑料清洗装置4的入料口；所述第三输送装置5将塑料清洗装置4出料口的塑料输送到塑料风干装置6的入料口；所述第四输送装置7将塑料风干装置6出料口的塑料输送到塑料粉碎装置8的入料口；所述塑料清洗装置4包括清洗筒41、循环泵413、加水池415以及清洗液收集池412；所述清洗筒41倾斜设置，所述清洗筒41的下端为密封端，所述清洗筒41的上端的下侧设置有第二出料口44；所述清洗筒41的上端的上侧设置有第二入料漏斗42；所述清洗筒41内设置有清洗输送装置；所述清洗输送装置包括驱动辊45、从动辊46；所述驱动辊45以及从动辊46上设置有传动带47；所述传动带47上设置有垂直于传动带47且沿传动带47均匀分布的第二拨片48；所述清洗液收集池412位于第二出料口44的下方，所述清洗液收集池412内设置有塑料输送装置；所述输送装置包括支撑架417以及输送网带414；以及驱动输送网带414转动的输送驱动辊416；所述输送网带414水平设置，所述输送网带414一端位于清洗液收集池412的一端，另一端延伸出清洗液收集池412；所述清洗液收集池412底部设置有出水管418；所述出水管418与加水池415连通；所述清洗筒41上端内腔的顶部设置有喷头43；所述喷头43通过导液管411与循环泵413连通；所述加水池415与循环泵413连通；所述塑料风干装置6包括风干筒61；所述风干筒61的中心设置有中心转轴65；所述风干筒61的一端设置有蜗壳63，所述蜗壳63内设置有水泵叶轮64；所述蜗壳63的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧塑料回收利用生产线，其特征在于：包括依次设置的第一输送装置(1)、塑料风选装置(2)、第二输送装置(3)、塑料清洗装置(4)、第三输送装置(5)、塑料风干装置(6)、第四输送装置(7)以及塑料粉碎装置(8)；/n所述第一输送装置(1)将塑料输送到塑料风选装置(2)的入料口；所述第二输送装置(3)将塑料风选装置(2)出料口的塑料输送到塑料清洗装置(4)的入料口；所述第三输送装置(5)将塑料清洗装置(4)出料口的塑料输送到塑料风干装置(6)的入料口；所述第四输送装置(7)将塑料风干装置(6)出料口的塑料输送到塑料粉碎装置(8)的入料口；/n所述塑料清洗装置(4)包括清洗筒(41)、循环泵(413)、加水池(415)以及清洗液收集池(412)；所述清洗筒(41)倾斜设置，所述清洗筒(41)的下端为密封端，所述清洗筒(41)的上端的下侧设置有第二出料口(44)；所述清洗筒(41)的上端的上侧设置有第二入料漏斗(42)；/n所述清洗筒(41)内设置有清洗输送装置；所述清洗输送装置包括驱动辊(45)、从动辊(46)；所述驱动辊(45)以及从动辊(46)上设置有传动带(47)；所述传动带(47)上设置有垂直于传动带(47)且沿传动带(47)均匀分布的第二拨片(48)；/n所述清洗液收集池(412)位于第二出料口(44)的下方，所述清洗液收集池(412)内设置有塑料输送装置；/n所述输送装置包括支撑架(417)以及输送网带(414)；以及驱动输送网带(414)转动的输送驱动辊(416)；所述输送网带(414)水平设置，所述输送网带(414)一端位于清洗液收集池(412)的一端，另一端延伸出清洗液收集池(412)；/n所述清洗液收集池(412)底部设置有出水管(418)；所述出水管(418)与加水池(415)连通；/n所述清洗筒(41)上端内腔的顶部设置有喷头(43)；所述喷头(43)通过导液管(411)与循环泵(413)连通；所述加水池(415)与循环泵(413)连通；/n所述塑料风干装置(6)包括风干筒(61)；所述风干筒(61)的中心设置有中心转轴(65)；/n所述风干筒(61)的一端设置有蜗壳(63)，所述蜗壳(63)内设置有水泵叶轮(64)；所述蜗壳(63)的外侧设置有与蜗壳(63)内腔相切的进气管(68)；/n所述风干筒(61)的另一端设置有倾斜挡板(69)；所述倾斜挡板(69)上设置有透气孔(611)；所述风干筒(61)一端的上方设置有入料口(67)；另一端的下方设置有第三出料口(610)；/n所述中心转轴(65)一端穿过水泵叶轮(64)，所述中心转轴(65)位于风干筒(61)内的部分设置有沿圆周均匀分布的旋转叶片(66)；/n所述塑料风干装置(6)还包括驱动水泵叶轮(64)转动的驱动装置(62)。/n...

【技术特征摘要】
1.废旧塑料回收利用生产线，其特征在于：包括依次设置的第一输送装置(1)、塑料风选装置(2)、第二输送装置(3)、塑料清洗装置(4)、第三输送装置(5)、塑料风干装置(6)、第四输送装置(7)以及塑料粉碎装置(8)；
所述第一输送装置(1)将塑料输送到塑料风选装置(2)的入料口；所述第二输送装置(3)将塑料风选装置(2)出料口的塑料输送到塑料清洗装置(4)的入料口；所述第三输送装置(5)将塑料清洗装置(4)出料口的塑料输送到塑料风干装置(6)的入料口；所述第四输送装置(7)将塑料风干装置(6)出料口的塑料输送到塑料粉碎装置(8)的入料口；
所述塑料清洗装置(4)包括清洗筒(41)、循环泵(413)、加水池(415)以及清洗液收集池(412)；所述清洗筒(41)倾斜设置，所述清洗筒(41)的下端为密封端，所述清洗筒(41)的上端的下侧设置有第二出料口(44)；所述清洗筒(41)的上端的上侧设置有第二入料漏斗(42)；
所述清洗筒(41)内设置有清洗输送装置；所述清洗输送装置包括驱动辊(45)、从动辊(46)；所述驱动辊(45)以及从动辊(46)上设置有传动带(47)；所述传动带(47)上设置有垂直于传动带(47)且沿传动带(47)均匀分布的第二拨片(48)；
所述清洗液收集池(412)位于第二出料口(44)的下方，所述清洗液收集池(412)内设置有塑料输送装置；
所述输送装置包括支撑架(417)以及输送网带(414)；以及驱动输送网带(414)转动的输送驱动辊(416)；所述输送网带(414)水平设置，所述输送网带(414)一端位于清洗液收集池(412)的一端，另一端延伸出清洗液收集池(412)；
所述清洗液收集池(412)底部设置有出水管(418)；所述出水管(418)与加水池(415)连通；
所述清洗筒(41)上端内腔的顶部设置有喷头(43)；所述喷头(43)通过导液管(411)与循环泵(413)连通；所述加水池(415)与循环泵(413)连通；
所述塑料风干装置(6)包括风干筒(61)；所述风干筒(61)的中心设置有中心转轴(65)；
所述风干筒(61)的一端设置有蜗壳(63)，所述蜗壳(63)内设置有水泵叶轮(64)；所述蜗壳(63)的外侧设置有与蜗壳(63)内腔相切的进气管(68)；
所述风干筒(61)的另一端设置有倾斜挡板(69)；所述倾斜挡板(69)上设置有透气孔(611)；所述风干...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：绵阳新安资再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51