一种工业生产用高效静电除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业生产用高效静电除油设备，包括机体，机体的顶部设置有滑动框，机体顶部的左侧与右侧均设置有位于滑动框两侧的边框，边框的底部与机体的外侧均固定连接有连接块，连接块通过销轴活动连接，机体的底部设置有传动板，传动板顶部的左侧与右侧均固定连接有挤压杆，挤压杆的顶部与边框的表面接触，机体的底部设置有用于带动传动板升降的结构，用于带动传动板升降的结构包括通过轴承活动连接在机体底部的螺杆。本实用新型专利技术通过设置可以摆动的边框，能够提高机体的操作空间，便于用户对机体内部油污进行清理，通过设置传动板和挤压杆，能够同时对两个边框进行固定，防止边框受到气流冲击并出现位移。防止边框受到气流冲击并出现位移。防止边框受到气流冲击并出现位移。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用高效静电除油设备


[0001]本技术涉及静电除油设备
，具体为一种工业生产用高效静电除油设备。

技术介绍

[0002]静电除油设备运用静电原理，有效阻隔油烟有害物质，除油效果高达95％以上，当油烟气体经过电离区时，在锯齿状电离片的高压电离作用下，油烟粒子被快速带上电荷，随即通过第二段电场区，在平板电场库仑力的作用下，油烟粒子产生撞击并高效吸附在电场极板上，被截留吸附的油污将全部流至设备下部的集油屉中。
[0003]工业生产过程中需要通过静电除油设备对油污进行清理，但是现有静电除油设备主要为一体式壳体，位于壳体内部的油污在清理过程中需要对壳体进行整体拆卸，严重影响工业生产效率。
[0004]因此，需要对工业生产用高效静电除油设备进行设计改造，有效的提高油污清理效率的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业生产用高效静电除油设备，具备提高清理效率的优点，解决了现有静电除油设备主要为一体式壳体，位于壳体内部的油污在清理过程中需要对壳体进行整体拆卸，严重影响工业生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用高效静电除油设备，包括机体；
[0007]所述机体的顶部设置有滑动框，所述机体顶部的左侧与右侧均设置有位于滑动框两侧的边框，所述边框的底部与机体的外侧均固定连接有连接块，所述连接块通过销轴活动连接，所述机体的底部设置有传动板，所述传动板顶部的左侧与右侧均固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部与边框的表面接触，所述机体的底部设置有用于带动传动板升降的结构。
[0008]作为本技术优选的，用于带动传动板升降的结构包括通过轴承活动连接在机体底部的螺杆，所述螺杆的底端贯穿传动板并与传动板螺纹连接，所述机体的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与螺杆的表面均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述机体的底部固定连接有支撑框，所述支撑框环绕在传动板的表面，所述螺杆的底端延伸至支撑框的内部并与支撑框活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述挤压杆的顶端通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与边框的表面接触。
[0011]作为本技术优选的，所述边框的底部固定连接有胶垫，所述胶垫远离边框的
一侧与机体的表面接触。
[0012]作为本技术优选的，所述滑动框的表面开设有限位槽，所述机体的顶部螺纹连接有位于限位槽内部的螺栓，所述螺栓和限位槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置可以摆动的边框，能够提高机体的操作空间，便于用户对机体内部油污进行清理，通过设置传动板和挤压杆，能够同时对两个边框进行固定，防止边框受到气流冲击并出现位移。
[0015]2、本技术通过设置传动电机、斜齿轮与螺杆，能够自动推动传动板移动，同时可以对调节后的传动板起到定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0019]图中：1、机体；2、滑动框；3、边框；4、连接块；5、传动板；6、挤压杆；7、螺杆；8、传动电机；9、斜齿轮；10、支撑框；11、滚轮；12、胶垫；13、限位槽；14、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种工业生产用高效静电除油设备，包括机体1；
[0022]机体1的顶部设置有滑动框2，机体1顶部的左侧与右侧均设置有位于滑动框2两侧的边框3，边框3的底部与机体1的外侧均固定连接有连接块4，连接块4通过销轴活动连接，机体1的底部设置有传动板5，传动板5顶部的左侧与右侧均固定连接有挤压杆6，挤压杆6的顶部与边框3的表面接触，机体1的底部设置有用于带动传动板5升降的结构。
[0023]参考图2，用于带动传动板5升降的结构包括通过轴承活动连接在机体1底部的螺杆7，螺杆7的底端贯穿传动板5并与传动板5螺纹连接，机体1的底部固定连接有传动电机8，传动电机8的输出端与螺杆7的表面均固定连接有斜齿轮9，斜齿轮9相互啮合。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动电机8、斜齿轮9与螺杆7，能够自动推动传动板5移动，同时可以对调节后的传动板5起到定位的效果。
[0025]参考图2，机体1的底部固定连接有支撑框10，支撑框10环绕在传动板5的表面，螺杆7的底端延伸至支撑框10的内部并与支撑框10活动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑框10，能够对螺杆7进行支撑，同时可以提高机体1的安全性。
[0027]参考图1，挤压杆6的顶端通过销轴活动连接有滚轮11，滚轮11的外表面与边框3的表面接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚轮11，能够对挤压杆6进行防护，减少挤压杆6与边框3在接触摩擦时产生的磨损。
[0029]参考图2，边框3的底部固定连接有胶垫12，胶垫12远离边框3的一侧与机体1的表面接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶垫12，能够提高边框3的密封性，削弱边框3复位时产生的冲击力。
[0031]参考图3，滑动框2的表面开设有限位槽13，机体1的顶部螺纹连接有位于限位槽13内部的螺栓14，螺栓14和限位槽13滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽13与螺栓14，能够将滑动框2与机体1进行连接，同时便于用户对滑动框2进行拆卸。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过机体1、滑动框2与边框3组成的密封结构对流通过程中含带有油污的气流进行处理，当需要对机体1内部的油污进行清理时，可以直接启动传动电机8，传动电机8通过斜齿轮9带动螺杆7旋转，螺杆7利用螺纹推动传动板5下降，当传动板5两侧的挤压杆6与边框3脱离接触时，边框3能够以连接块4内部的销轴为轴心旋转，当边框3移动至机体1的两侧时，达到扩大机体1与外部环境接触面积的效果，同时滑动框2能够受到螺栓14的限位在机体1的表面左右滑动，进一步提高操作空间。
[0034]综上所述：该工业生产用高效静电除油设备，通过设置可以摆动的边框3，能够提高机体1的操作空间，便于用户对机体1内部油污进行清理，通过设置传动板5和挤压杆6，能够同时对两个边框3进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用高效静电除油设备，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有滑动框(2)，所述机体(1)顶部的左侧与右侧均设置有位于滑动框(2)两侧的边框(3)，所述边框(3)的底部与机体(1)的外侧均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)通过销轴活动连接，所述机体(1)的底部设置有传动板(5)，所述传动板(5)顶部的左侧与右侧均固定连接有挤压杆(6)，所述挤压杆(6)的顶部与边框(3)的表面接触，所述机体(1)的底部设置有用于带动传动板(5)升降的结构。2.根据权利要求1所述的一种工业生产用高效静电除油设备，其特征在于：用于带动传动板(5)升降的结构包括通过轴承活动连接在机体(1)底部的螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端贯穿传动板(5)并与传动板(5)螺纹连接，所述机体(1)的底部固定连接有传动电机(8)，所述传动电机(8)的输出端与螺杆(7)的表面均固定连接有斜齿轮(9)，所述斜齿轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：绵阳新安资再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：