塑料拉丝冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单，便于拉丝穿过冷却装置，便于冷却液循环利用的塑料拉丝冷却降温装置。该塑料拉丝冷却降温装置包括冷却水池、循环水池；所述冷却水池的一端设置有拉丝过渡辊，另一端设置有拉丝导向辊；所述冷却水池前端的上方设置有喷液主管；所述冷却水池上方设置有压丝装置；所述冷却水池底部设置有出水口；所述循环水池上方的一侧设置有入水管；所述冷却水池的一侧设置有与出水口连通的循环泵；所述循环泵与入水管连通；所述循环水池的一侧设置有与循环水池底部连通的增压泵；所述增压泵通过导流管与喷液主管连通。采用该塑料拉丝冷却降温装置便于实现对塑料拉丝的冷却；同时便于实现冷却水的循环利用和自然冷却。

【技术实现步骤摘要】
塑料拉丝冷却降温装置
本技术涉及塑料拉丝冷却领域，尤其是一种塑料拉丝冷却降温装置。
技术介绍
众所周知的：塑料造粒加工工艺包含以下步骤：先混炼，接着挤出成丝状，此时丝状的塑料温度较高，需要进行冷却，丝状塑料冷却后进行干燥与切粒。现有的冷却设备如中国技术专利申请号201720506065.2公开的一种塑料拉丝冷却装置，包括沿着丝状塑料进给方向从前到后顺序排列的若干过水槽，所述过水槽内沿着丝状塑料进给方向从前到后顺序排列有若干水下输送辊，任意两相邻所述过水槽之间设置有水上输送辊，所述水上输送辊的上方设置有第一冷却风扇，位于首位的所述过水槽的前端、位于末位的所述过水槽的后端均设置有第二冷却风扇。本技术结构设计简单、合理，冷却效果好，高效便捷，具有广阔的应用前景。上述装置塑料拉丝形成后需要绕过多个输送辊，因此布丝复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于拉丝穿过冷却装置，便于冷却液循环利用的塑料拉丝冷却降温装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：塑料拉丝冷却降温装置，包括冷却水池、循环水池；所述冷却水池的一端设置有拉丝过渡辊，另一端设置有拉丝导向辊；所述冷却水池前端的上方设置有喷液主管；所述喷液主管下表面设置有喷液孔；所述冷却水池的两侧的中间位置均设置有支撑架；所述支撑架顶部具有横梁；所述横梁下方设置有压丝装置；所述压丝装置包括固定支架和压丝辊；所述压丝辊安装在固定支架上；所述横梁上设置有驱动固定支架上下移动的伸缩装置；所述伸缩装置的伸缩杆穿过横梁与固定支架连接；所述冷却水池的两侧均设置有限制固定支架水平放置的限位支撑架；所述限位支撑架位于支撑架的两侧；所述冷却水池底部设置有出水口；所述循环水池上方的一侧设置有入水管；所述冷却水池的一侧设置有与出水口连通的循环泵；所述循环泵与入水管连通；所述循环水池的一侧设置有与循环水池底部连通的增压泵；所述增压泵通过导流管与喷液主管连通。进一步的，所述循环水池内设置有多层散热片，所述散热片的一端延伸到循环水池内，另一端延伸到循环水池外；且上下两侧散热片交错分布。进一步的，所述伸缩装置采用电动伸缩杆。进一步的，所述喷液主管下表面的喷液孔内设置有喷头。进一步的，所述固定支架上安装有两个压丝辊。本技术的有益效果是：本技术所述的塑料拉丝冷却降温装置，由于在压丝辊的固定支架可以实现上下移动，因此能够便于布丝，便于塑料拉丝穿过冷却装置，然后通过伸缩装置，使得固定支架带动压丝辊向下移动，将塑料拉丝压入到冷却水池中，从而实现对塑料拉丝的冷却。同时通过将冷却水抽入到循环水池内，从而便于实现冷却水的循环利用和自然冷却。附图说明图1为本技术实施例中塑料拉丝冷却降温装置的立体图；图2为本技术实施例中塑料拉丝冷却降温装置的主视图；图3为本技术实施例中塑料拉丝冷却降温装置的俯视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为本技术实施例中塑料拉丝冷却降温装置冷却拉丝时的结构示意图；图6为本技术实施例中压丝装置的立体图；图7为本技术实施例中循环水池的立体图；图8为本技术实施例中循环水池的结构示意图；图中标示：1-冷却水池，2-拉丝过渡辊，3-喷液主管，4-支撑架，5-限位支撑架，6-固定支架，7-压丝辊，8-伸缩装置，9-拉丝导向辊，10-循环水池，11-入水管，12-散热片，13-导管，14-出水口，15-增压泵，16-循环泵，17-导液管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图8，本技术所述的塑料拉丝冷却降温装置，包括冷却水池1、循环水池10；所述冷却水池1的一端设置有拉丝过渡辊2，另一端设置有拉丝导向辊9；所述冷却水池1前端的上方设置有喷液主管3；所述喷液主管3下表面设置有喷液孔；所述冷却水池1的两侧的中间位置均设置有支撑架4；所述支撑架4顶部具有横梁；所述横梁下方设置有压丝装置；所述压丝装置包括固定支架6和压丝辊7；所述压丝辊7安装在固定支架6上；所述横梁上设置有驱动固定支架6上下移动的伸缩装置8；所述伸缩装置8的伸缩杆81穿过横梁与固定支架6连接；所述冷却水池1的两侧均设置有限制固定支架6水平放置的限位支撑架5；所述限位支撑架5位于支撑架4的两侧；所述冷却水池1底部设置有出水口14；所述循环水池10上方的一侧设置有入水管11；所述冷却水池1的一侧设置有与出水口14连通的循环泵16；所述循环泵16与入水管11连通；所述循环水池10的一侧设置有与循环水池10底部连通的增压泵15；所述增压泵15通过导流管17与喷液主管3连通。在应用过程中，使得拉丝机成型后的塑料拉丝位于拉丝过渡辊2和拉丝导向辊9上方，然后启动伸缩装置8使得压丝辊7将拉丝压入到冷却水池1内，从而实现对拉丝的冷却。同时启动循环泵16将冷却液抽入到循环水池10内，然后启动增压泵15将冷却水抽入到喷液主管3内，通过喷液主管3喷入到冷却水池1内，实现对拉丝冷却，并且实现循环利用。综上所述，本技术所述的塑料拉丝冷却降温装置，由于在压丝辊的固定支架可以实现上下移动，因此能够便于布丝，便于塑料拉丝穿过冷却装置，然后通过伸缩装置，使得固定支架带动压丝辊向下移动，将塑料拉丝压入到冷却水池中，从而实现对塑料拉丝的冷却。同时通过将冷却水抽入到循环水池内，从而便于实现冷却水的循环利用和自然冷却。为了便于冷却水的自然冷却，进一步的，所述循环水池10内设置有多层散热片12，所述散热片12的一端延伸到循环水池10内，另一端延伸到循环水池10外；且上下两侧散热片12交错分布。为了便于控制，预选的，所述伸缩装置8采用电动伸缩杆。为了便于实现在拉丝上方形成均匀的喷洒，进一步的，所述喷液主管3下表面的喷液孔内设置有喷头31。为了使得拉丝压入到冷却水池1中的长度较长，进一步的，所述固定支架6上安装有两个压丝辊7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料拉丝冷却降温装置，其特征在于：包括冷却水池(1)、循环水池(10)；所述冷却水池(1)的一端设置有拉丝过渡辊(2)，另一端设置有拉丝导向辊(9)；/n所述冷却水池(1)前端的上方设置有喷液主管(3)；所述喷液主管(3)下表面设置有喷液孔；所述冷却水池(1)的两侧的中间位置均设置有支撑架(4)；所述支撑架(4)顶部具有横梁；所述横梁下方设置有压丝装置；所述压丝装置包括固定支架(6)和压丝辊(7)；所述压丝辊(7)安装在固定支架(6)上；所述横梁上设置有驱动固定支架(6)上下移动的伸缩装置(8)；所述伸缩装置(8)的伸缩杆(81)穿过横梁与固定支架(6)连接；/n所述冷却水池(1)的两侧均设置有限制固定支架(6)水平放置的限位支撑架(5)；所述限位支撑架(5)位于支撑架(4)的两侧；/n所述冷却水池(1)底部设置有出水口(14)；所述循环水池(10)上方的一侧设置有入水管(11)；所述冷却水池(1)的一侧设置有与出水口(14)连通的循环泵(16)；所述循环泵(16)与入水管(11)连通；/n所述循环水池(10)的一侧设置有与循环水池(10)底部连通的增压泵(15)；所述增压泵(15)通过导流管(17)与喷液主管(3)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.塑料拉丝冷却降温装置，其特征在于：包括冷却水池(1)、循环水池(10)；所述冷却水池(1)的一端设置有拉丝过渡辊(2)，另一端设置有拉丝导向辊(9)；
所述冷却水池(1)前端的上方设置有喷液主管(3)；所述喷液主管(3)下表面设置有喷液孔；所述冷却水池(1)的两侧的中间位置均设置有支撑架(4)；所述支撑架(4)顶部具有横梁；所述横梁下方设置有压丝装置；所述压丝装置包括固定支架(6)和压丝辊(7)；所述压丝辊(7)安装在固定支架(6)上；所述横梁上设置有驱动固定支架(6)上下移动的伸缩装置(8)；所述伸缩装置(8)的伸缩杆(81)穿过横梁与固定支架(6)连接；
所述冷却水池(1)的两侧均设置有限制固定支架(6)水平放置的限位支撑架(5)；所述限位支撑架(5)位于支撑架(4)的两侧；
所述冷却水池(1)底部设置有出水口(14)；所述循环水池(10)上方的一侧设置有入水管(11)；所述冷却水池(1)的一侧设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，
申请(专利权)人：绵阳新安资再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51