一种塑料造粒机塑料冷却结构制造技术

技术编号:25226943 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机塑料冷却结构,特别是涉及塑料造粒机技术领域,包括蓄水槽和不锈钢水箱,不锈钢水箱固定在蓄水槽左端。当塑料条被牵引辊牵引浸入蓄水槽的水中之前,会被喷嘴喷出的冷水进行冲洗,使得预先进行塑料条的瞬间降温,之后当塑料条再浸入蓄水槽的水中后,会被持续降温,从而可以提高冷却塑料条的效果;当塑料条被牵引辊牵引移出蓄水槽的水中时,通过抽气风机将热空气抽入,再沿着喷管喷出,可以利用喷管喷出的热风进行烘干被牵引出的塑料条,从而便于烘干塑料条,解决现有的冷却结构,塑料条直接浸入水中的冷却效果不佳,而且塑料条被牵引辊带动移出蓄水槽内的时候,塑料条表面的水渍难以烘干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机塑料冷却结构
本技术涉及塑料造粒机
,特别是涉及一种塑料造粒机塑料冷却结构。
技术介绍
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,目前市面上在使用的塑料造粒机主要包括驱动装置、进料机构、塑料卷入装置、一级粉碎设备、传送装置、二级粉碎设备和成品收集装置,而且塑料造粒机大大提高了工作效率,塑料造粒机组的辅机主要包括放线结构、校直结构、预热结构、冷却结构、牵引结构、计米器、火花试验机、收线结构。传统的塑料造粒机塑料冷却结构,当塑料条被牵引辊带动进入蓄水槽内部进行冷却的时候,塑料条直接浸入水中的冷却效果不佳,而且塑料条被牵引辊带动移出蓄水槽内的时候,塑料条表面的水渍难以烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒机塑料冷却结构,以解决现有的冷却结构,塑料条直接浸入水中的冷却效果不佳,而且塑料条被牵引辊带动移出蓄水槽内的时候,塑料条表面的水渍难以烘干的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括蓄水槽和不锈钢水箱,所述不锈钢水箱固定在所述蓄水槽左端,所述不锈钢水箱内部上下两侧分别设有安装腔和蓄水腔,所述安装腔上端为开口端,所述蓄水槽左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管,所述排水管左侧贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述安装腔内部底端安装有高压水泵,所述高压水泵前端相接有抽水管,所述抽水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述高压水泵右端相接有喷水管,所述喷水管右端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷嘴,所述不锈钢水箱左端下侧垂直均匀设有至少六块制冷片;所述蓄水槽右端上侧固定有安装板,所述安装板上端固定安装有抽气风机,所述抽气风机右端通过螺栓连接有框体,所述框体右端设有框口,所述框口内部垂直均匀安装有至少三根加热管,所述抽气风机左端通过螺丝连接有输气管,所述输气管左端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷管。上述技术方案中,所述蓄水槽上端左右两侧对称固定有两个支架,每个所述支架末端前部的上下两侧均转动连接有第一滚轴,每根所述第一滚轴外部均固定有第一牵引辊,所述蓄水槽内部下方的左右两侧均转动连接有第二滚轴,每根所述第二滚轴外部均固定有第二牵引辊。上述技术方案中,所述抽水管与所述高压水泵相通,所述高压水泵与所述喷水管相通,所述喷水管与所述喷嘴相通。上述技术方案中,所述制冷片左端紧密贴合有透气网,所述透气网左端通过螺栓连接有散热风机,所述散热风机与所述不锈钢水箱通过螺栓连接。上述技术方案中,所述制冷片的热端与所述透气网相贴,所述制冷片的冷端与所述不锈钢水箱相贴。上述技术方案中,所述抽气风机与所述输气管相通,所述输气管与所述喷管相通,所述喷管左端向下倾斜二十度角至四十度角。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:该种塑料造粒机塑料冷却结构,当塑料条被牵引辊牵引浸入蓄水槽的水中之前,会被喷嘴喷出的冷水进行冲洗,使得预先进行塑料条的瞬间降温,之后当塑料条再浸入蓄水槽的水中后,会被持续降温,从而可以提高冷却塑料条的效果;当塑料条被牵引辊牵引移出蓄水槽的水中时,通过抽气风机将热空气抽入,再沿着喷管喷出,可以利用喷管喷出的热风进行烘干被牵引出的塑料条,从而便于烘干塑料条。附图说明图1为本技术整体示意图;图2为图1抽气风机的A局部放大图;图3为本技术不锈钢水箱示意图。图中:1-蓄水槽、2-支架、3-第一滚轴、4-第一牵引辊、5-第二滚轴、6-第二牵引辊、7-不锈钢水箱、8-排水管、9-蓄水腔、10-安装腔、11-高压水泵、12-抽水管、13-喷水管、14-喷嘴、15-散热风机、16-抽气风机、17-输气管、18-喷管、19-框体、20-框口、21-加热管、22-制冷片、23-透气网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括蓄水槽1和不锈钢水箱7,所述不锈钢水箱7固定在所述蓄水槽1左端,所述不锈钢水箱7内部上下两侧分别设有安装腔10和蓄水腔9,所述安装腔10上端为开口端,所述蓄水槽1左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管8,所述排水管8左侧贯穿到所述蓄水腔9内部与所述蓄水腔9相通,所述安装腔10内部底端安装有高压水泵11,所述高压水泵11前端相接有抽水管12,所述抽水管12末端贯穿到所述蓄水腔9内部与所述蓄水腔9相通,所述高压水泵11右端相接有喷水管13,所述喷水管13右端贯穿到所述蓄水槽1内部相接有喷嘴14,所述不锈钢水箱7左端下侧垂直均匀设有至少六块制冷片22,所述抽水管12与所述高压水泵11相通,所述高压水泵11与所述喷水管13相通,所述喷水管13与所述喷嘴14相通,所述制冷片22的冷端与所述不锈钢水箱7相贴,当塑料条被牵引浸入蓄水槽1的水中之前,由于排水管8会使蓄水槽1内的水排入不锈钢水箱7的蓄水腔9内部,使得通过制冷片22,可以进行蓄水腔9内部水的制冷,且制冷片22可以将冷端的热量移至热端,使得冷端温度降低,之后再通过安装腔10内的高压水泵11,可以利用抽水管12将蓄水腔9内制冷的水抽入,再沿着喷水管13排出,使得制冷的水会被喷嘴14喷出进行冲洗塑料条,这样预先进行塑料条的瞬间降温,之后当塑料条再浸入蓄水槽1的水中后,会被持续降温,从而可以提高冷却塑料条的效果。根据上述实施例所述,本实施例与上述实施例不同的是,所述蓄水槽1右端上侧固定有安装板,所述安装板上端固定安装有抽气风机16,所述抽气风机16右端通过螺栓连接有框体19,所述框体19右端设有框口20,所述框口20内部垂直均匀安装有至少三根加热管21,所述抽气风机16左端通过螺丝连接有输气管17,所述输气管17左端贯穿到所述蓄水槽1内部相接有喷管18,所述抽气风机16与所述输气管17相通,所述输气管17与所述喷管18相通,所述喷管18左端向下倾斜二十度角至四十度角,当塑料条被牵引移出蓄水槽1的水中时,由于框体19的框口20内安装有加热管21,使得通过加热管21进行加热周边,之后通过抽气风机16将热空气抽入,再沿着输气管17从喷管18喷出,可以利用喷管18喷出的热风进行烘干被牵引出的塑料条,从而便于烘干塑料条。具体的,所述蓄水槽1上端左右两侧对称固定有两个支架2,每个所述支架2末端前部的上下两侧均转动连接有第一滚轴3,每根所述第一滚轴3外部均固定有第一牵引辊4,所述蓄水槽1内部下方的左右两侧均转动连接有第二滚轴5,每根所述第二滚轴5外部均固定有第二牵引辊6,通过支架2末端的两个第一牵引辊4,可以将塑料条夹在之间进行牵引,而通过蓄水槽1内的第二牵引辊6,可以将塑料条牵引到蓄水槽1内。作为优选的,所述制冷片22左端紧密贴合有透气网23,所述透气网23左端通过螺栓连接有散热风机15,所述散热风机15与所述不锈钢水箱7通过螺栓连接,由于制冷片22的热端与透气网23相贴,使得通过散热风机15,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括蓄水槽和不锈钢水箱,所述不锈钢水箱固定在所述蓄水槽左端,其特征在于:/n所述不锈钢水箱内部上下两侧分别设有安装腔和蓄水腔,所述安装腔上端为开口端,所述蓄水槽左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管,所述排水管左侧贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述安装腔内部底端安装有高压水泵,所述高压水泵前端相接有抽水管,所述抽水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述高压水泵右端相接有喷水管,所述喷水管右端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷嘴,所述不锈钢水箱左端下侧垂直均匀设有至少六块制冷片;所述蓄水槽右端上侧固定有安装板,所述安装板上端固定安装有抽气风机,所述抽气风机右端通过螺栓连接有框体,所述框体右端设有框口,所述框口内部垂直均匀安装有至少三根加热管,所述抽气风机左端通过螺丝连接有输气管,所述输气管左端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷管。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机塑料冷却结构,包括蓄水槽和不锈钢水箱,所述不锈钢水箱固定在所述蓄水槽左端,其特征在于:
所述不锈钢水箱内部上下两侧分别设有安装腔和蓄水腔,所述安装腔上端为开口端,所述蓄水槽左端下侧贯穿设置有与其相通的排水管,所述排水管左侧贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述安装腔内部底端安装有高压水泵,所述高压水泵前端相接有抽水管,所述抽水管末端贯穿到所述蓄水腔内部与所述蓄水腔相通,所述高压水泵右端相接有喷水管,所述喷水管右端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷嘴,所述不锈钢水箱左端下侧垂直均匀设有至少六块制冷片;所述蓄水槽右端上侧固定有安装板,所述安装板上端固定安装有抽气风机,所述抽气风机右端通过螺栓连接有框体,所述框体右端设有框口,所述框口内部垂直均匀安装有至少三根加热管,所述抽气风机左端通过螺丝连接有输气管,所述输气管左端贯穿到所述蓄水槽内部相接有喷管。


2.如权利要求1所述的一种塑料造粒机塑料冷却结构,其特征在于:所述蓄水槽上端左右两侧对称固定有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂正国魏代忠
申请(专利权)人:南京绵创机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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