一种塑料造粒机辅助的牵引结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机辅助的牵引结构，特别是涉及塑料造粒机技术领域，包括牵引辊架、轴承、轴杆和牵引辊，牵引辊架共有两个，两个牵引辊架呈左右对称分布。通过将卡板往卡口内压，可以使卡板压入侧槽内挤压着压簧，这时，轴承不再被卡接，使得轴承可以沿着滑口上下滑动，随着两个轴承同时滑动到合适的高度，从而便于调节牵引辊的高度；当其中一个轴承高，另一个轴承低的时候，由于轴承随着固定杆在活动环内转动而可以以活动环为圆心进行转动，使得随着轴承倾斜而使牵引辊也倾斜着，从而进行倾斜牵引的工作，解决了现有的牵引结构，牵引辊的高度调节过于不便和牵引辊难以倾斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机辅助的牵引结构
本技术涉及塑料造粒机
，特别是涉及一种塑料造粒机辅助的牵引结构。
技术介绍
塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒，在水冷时都是采用牵引辊牵引条状物。而传统塑料造粒机辅助的牵引结构，牵引辊在牵引辊架之间上下调节过于不便，导致牵引辊的高度调节过于不便，而且牵引辊普遍采用水平牵引，当使用者需要采用牵引辊倾斜进行牵引的时候，达不到使用者的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料造粒机辅助的牵引结构，解决了现有的牵引结构，牵引辊的高度调节过于不便和牵引辊难以倾斜的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料造粒机辅助的牵引结构，包括牵引辊架、轴承、轴杆和牵引辊，所述牵引辊架共有两个，两个所述牵引辊架呈左右对称分布，每个所述牵引辊架均从左到右贯通有呈长方形的滑口，每个所述滑口内壁前后两端均开有限位槽，每个所述限位槽槽底均贯通有一组卡口，所述轴承共有两个，所述轴承一一对应活动连接在所述滑口内部，每个所述轴承前后两端中间均固定有固定杆，每根所述固定杆外部均转动连接有活动环，所述固定杆外壁开有外环形槽，所述活动环内壁开有内环形槽，所述外环形槽与所述内环形槽之间呈环形均匀滚动连接有至少三颗钢珠；每个所述活动环远离所述固定杆的一端均固定有限位板，所述限位板与同侧的所述限位槽滑动连接，每块所述限位板靠近所述限位槽的一端均开有侧槽，每个所述侧槽槽底均相接有压簧，所述压簧另一端相接有卡板。具体的，所述轴杆转动连接在所述轴承之间，所述轴杆左右两端均穿过所述轴承，所述牵引辊固定在所述轴杆外部。具体的，所述外环形槽与所述内环形槽之间的间距与所述钢珠的直径相等。具体的，所述卡板的形状大小与所述卡口的形状大小相对应，所述卡板与所述卡口插接。具体的，所述卡板通过所述压簧与所述侧槽弹性连接，所述卡板的凸出结构与所述侧槽内的凹入结构相匹配。具体的，每组所述卡口均至少有五个，每组所述卡口均垂直均匀分布。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该塑料造粒机辅助的牵引结构，通过将卡板往卡口内压，可以使卡板压入侧槽内挤压着压簧，这时，轴承不再被卡接，使得轴承可以沿着滑口上下滑动，随着两个轴承同时滑动到合适的高度，从而便于调节牵引辊的高度；当其中一个轴承高，另一个轴承低的时候，由于轴承随着固定杆在活动环内转动而可以以活动环为圆心进行转动，使得随着轴承倾斜而使牵引辊也倾斜着，从而进行倾斜牵引的工作。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为图1牵引辊架的A局部放大图；图3为本技术轴承右端剖面示意图；图4为图3限位板的B局部放大图。图中：1-牵引辊架、2-滑口、3-限位槽、4-卡口、5-卡板、6-轴承、7-轴杆、8-牵引辊、9-固定杆、10-活动环、11-限位板、12-侧槽、13-压簧、14-钢珠、15-内环形槽、16-外环形槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料造粒机辅助的牵引结构，包括牵引辊架1、轴承6、轴杆7和牵引辊8，所述牵引辊架1共有两个，两个所述牵引辊架1呈左右对称分布，每个所述牵引辊架1均从左到右贯通有呈长方形的滑口2，每个所述滑口2内壁前后两端均开有限位槽3，每个所述限位槽3槽底均贯通有一组卡口4，所述轴承6共有两个，所述轴承6一一对应活动连接在所述滑口2内部，每个所述轴承6前后两端中间均固定有固定杆9，每根所述固定杆9外部均转动连接有活动环10，所述固定杆9外壁开有外环形槽16，所述活动环10内壁开有内环形槽15，所述外环形槽16与所述内环形槽15之间呈环形均匀滚动连接有至少三颗钢珠14，所述外环形槽16与所述内环形槽15之间的间距与所述钢珠14的直径相等，每个所述活动环10远离所述固定杆9的一端均固定有限位板11，所述限位板11与同侧的所述限位槽3滑动连接，每块所述限位板11靠近所述限位槽3的一端均开有侧槽12，每个所述侧槽12槽底均相接有压簧13，所述压簧13另一端相接有卡板5，所述卡板5的形状大小与所述卡口4的形状大小相对应，所述卡板5与所述卡口4插接，所述卡板5通过所述压簧13与所述侧槽12弹性连接，所述卡板5的凸出结构与所述侧槽12内的凹入结构相匹配，每组所述卡口4均至少有五个，每组所述卡口4均垂直均匀分布，首先，由于轴承6是随着卡板5插在卡口4内卡接而难以上下滑动的，使得先将卡板5往卡口4内压，这样卡板5会被压入侧槽12内挤压着压簧13，随着卡板5脱离卡口4，而使限位板11与限位槽3不再卡接。进一步的，当限位板11与限位槽3不再卡接后，轴承6也不再被卡接，轴承6可以随着限位板11在限位槽3内滑动而沿着滑口2上下滑动，随着左右两个同一水平线的轴承6同时滑动到合适高度，会带动轴承6之间的牵引辊8滑动到合适的高度，可以通过对准卡板5与卡口4，而使卡板5与相应的卡口4相对应，当卡板5没有对准到相应的卡口4时，可以继续将卡板5往卡口4内插入，这样可以持续操作到卡板5对准相应的卡口4为止，随着卡板5与相应的卡口4相对应，而使卡板5被压簧13弹着插入相应卡口4内，这时，限位板11与限位槽3卡接，使得轴承6也卡接，从而便于调节牵引辊8的高度。根据上述实施例所述，进一步的，当将右侧的轴承6往下沿着滑口2滑动，而左侧的轴承6保持不动时，此时左侧的轴承6高，右侧的轴承6低时，由于轴承6随着固定杆9在活动环10内转动而以活动环10为圆心进行转动，且活动环10与固定杆9是随着钢珠14在内环形槽15与外环形槽16之间滚动而转动的，使得轴承6带动牵引辊8呈现左端高和右端低的状态，这时左侧的轴承6和右侧的轴承6均是向右转倾斜。反之，当将左侧的轴承6往下沿着滑口2滑动，而右侧的轴承6保持不动时，此时左侧的轴承6低，右侧的轴承6高时，使得轴承6带动牵引辊8呈现左端低和右端高的状态，这时左侧的轴承6和右侧的轴承6均是向左转倾斜，从而可以进行倾斜牵引的工作。具体的，所述轴杆7转动连接在所述轴承6之间，所述轴杆7左右两端均穿过所述轴承6，所述牵引辊8固定在所述轴杆7外部，轴杆7可以在轴承6之间转动，使得牵引辊8可以通过轴杆7在轴承6之间转动进行牵引工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机辅助的牵引结构，包括牵引辊架（1）、轴承（6）、轴杆（7）和牵引辊（8），其特征在于：/n所述牵引辊架（1）共有两个，两个所述牵引辊架（1）呈左右对称分布，每个所述牵引辊架（1）均从左到右贯通有呈长方形的滑口（2），每个所述滑口（2）内壁前后两端均开有限位槽（3），每个所述限位槽（3）槽底均贯通有一组卡口（4），所述轴承（6）共有两个，所述轴承（6）一一对应活动连接在所述滑口（2）内部，每个所述轴承（6）前后两端中间均固定有固定杆（9），每根所述固定杆（9）外部均转动连接有活动环（10），所述固定杆（9）外壁开有外环形槽（16），所述活动环（10）内壁开有内环形槽（15），所述外环形槽（16）与所述内环形槽（15）之间呈环形均匀滚动连接有至少三颗钢珠（14）；每个所述活动环（10）远离所述固定杆（9）的一端均固定有限位板（11），所述限位板（11）与同侧的所述限位槽（3）滑动连接，每块所述限位板（11）靠近所述限位槽（3）的一端均开有侧槽（12），每个所述侧槽（12）槽底均相接有压簧（13），所述压簧（13）另一端相接有卡板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机辅助的牵引结构，包括牵引辊架（1）、轴承（6）、轴杆（7）和牵引辊（8），其特征在于：
所述牵引辊架（1）共有两个，两个所述牵引辊架（1）呈左右对称分布，每个所述牵引辊架（1）均从左到右贯通有呈长方形的滑口（2），每个所述滑口（2）内壁前后两端均开有限位槽（3），每个所述限位槽（3）槽底均贯通有一组卡口（4），所述轴承（6）共有两个，所述轴承（6）一一对应活动连接在所述滑口（2）内部，每个所述轴承（6）前后两端中间均固定有固定杆（9），每根所述固定杆（9）外部均转动连接有活动环（10），所述固定杆（9）外壁开有外环形槽（16），所述活动环（10）内壁开有内环形槽（15），所述外环形槽（16）与所述内环形槽（15）之间呈环形均匀滚动连接有至少三颗钢珠（14）；每个所述活动环（10）远离所述固定杆（9）的一端均固定有限位板（11），所述限位板（11）与同侧的所述限位槽（3）滑动连接，每块所述限位板（11）靠近所述限位槽（3）的一端均开有侧槽（12），每个所述侧槽（12）槽底均相接有压簧（13），所述压簧（13）另一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂正国，魏代忠，
申请(专利权)人：南京绵创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32