一种塑料造粒用混炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒用混炼机，涉及塑料加工技术领域，包括混炼筒和进料斗，进料斗焊接在混炼筒顶部的最左端，混炼筒的内部焊接有内筒，内筒的外圆周面缠绕有电热元件，内筒的内部转动连接有用于搅拌物料的螺杆，进料斗内部的顶面固定连接有筛分网桶，筛分网桶的内部转动连接有内部中空的搅拌轴，搅拌轴的外圆周面均匀开设有多个位于筛分网桶内的喷气口，进料斗的顶部焊接有用于往搅拌轴内部输热气的连接盒，混炼筒顶部的右端安装有用于往连接盒内输热气的风机。通过在进料斗内设置筛分网桶，在物料进行混炼前，能够实现对物料进行筛分，风机能够将混炼筒内的热气抽取并排入到连接盒内，这样在物料进行筛分时，能够对物料进行预热。够对物料进行预热。够对物料进行预热。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒用混炼机


[0001]本技术涉及塑料加工
，特别是涉及一种塑料造粒用混炼机。

技术介绍

[0002]在塑料颗粒加工工序中，通常需要对塑料原料进行混炼加工，而混炼就是通过机械作用使生胶或塑料胶与各种配合剂均匀混合的过程。
[0003]现有中国专利中公开号为CN213412585U的技术专利，公开了一种塑料造粒用的熔融混炼装置，包括第一挤出机，其内部转动安装有驱动螺杆，第一挤出机上设置有第一进料口和第一出料口；第二挤出机，第二挤出机上设置有第二进料口和出丝口，且第二进料口与所述第一挤出机的第一出料口相接；所述第二挤出机内部设置有循环揉捻腔和挤出腔，所述第二进料口与循环揉捻腔连通；第二挤出机内部还转动安装有锥形螺杆和直杆螺杆，所述锥形螺杆与直杆螺杆固定设置为一体，且锥形螺杆位于循环揉捻腔内，直杆螺杆位于挤出腔内，直杆螺杆的端部位于第二挤出机的出丝口内；
[0004]该技术能够对塑料闭合混炼，但是该技术难以在物料混炼前对物料进行筛分，当物料中含有大粒径的物料时，大粒径的物料易出现不能完全熔融的情况，从而影响物料混炼质量，并且该技术难以对物料进行预热，这样物料加热耗时更长，影响加工效率，为此我们提出了一种塑料造粒用混炼机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种塑料造粒用混炼机，以解决上述
技术介绍
提出的现有混炼机难以在物料混炼前对物料进行筛分，以及难以对物料进行预热的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种塑料造粒用混炼机，包括混炼筒和进料斗，所述进料斗焊接在混炼筒顶部的最左端；
[0008]所述混炼筒的内部焊接有内筒，所述内筒的外圆周面缠绕有电热元件，所述内筒的内部转动连接有用于搅拌物料的螺杆，所述进料斗内部的顶面固定连接有筛分网桶，所述筛分网桶的内部转动连接有内部中空的搅拌轴，所述搅拌轴的外圆周面均匀开设有多个位于筛分网桶内的喷气口，所述进料斗的顶部焊接有用于往搅拌轴内部输热气的连接盒，所述混炼筒顶部的右端安装有用于往连接盒内输热气的风机。
[0009]进一步的，所述筛分网桶右侧的上端插接有贯穿出进料斗的加料管，所述筛分网桶的底部插接有贯穿出进料斗的排料管，所述筛分网桶的底部安装有位于排料管正上方的电动蝶阀。
[0010]进一步的，所述进料斗的底部贯穿进混炼筒并与内筒顶部的左端插接，并且所述进料斗与内筒的内部相通。
[0011]进一步的，所述混炼筒的左侧面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端贯穿进内筒的内部并与螺杆的左端相接。
[0012]进一步的，所述搅拌轴外部的下端焊接有多根搅拌杆，所述搅拌杆与喷气口错开分布。
[0013]进一步的，所述搅拌轴的上端贯穿进连接盒的内部，并且所述搅拌轴的上端均匀开设有多个位于连接盒内的进气口。
[0014]进一步的，所述连接盒的顶部安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端贯穿进连接盒并与搅拌轴的顶部相接。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过在进料斗内设置筛分网桶，当物料进入到进料斗内后，物料先会聚集在筛分网桶，而后筛分网桶内的搅拌轴转动可以对物料进行搅拌，搅拌后的物料便可实现筛分，一些大粒径的物料则存留在筛分网桶，小粒径则穿过筛分网桶掉落至混炼筒内进行混炼，于是通过这种方式，在物料进行混炼前，能够实现对物料进行筛分；
[0017]通过在混炼筒上设置风机，风机能够将混炼筒内的热气抽取并排入到连接盒内，连接盒内的热气再通过在搅拌轴喷在筛分网桶内，这样在物料进行筛分时，能够对物料进行预热，从而缩短物料在混炼时的加热耗时，提高混炼效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0020]图3为本技术图1的B处局部放大示意图。
[0021]图1
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3中：1
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混炼筒，2
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进料斗，3
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内筒，4
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电热元件，5
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螺杆，6
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第一电机，7
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风机，8
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筛分网桶，9
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加料管，10
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排料管，11
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搅拌轴，1101
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喷气口，1102
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进气口，12
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搅拌杆，13
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连接盒，14
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第二电机，15
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电动蝶阀。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图3：
[0023]本技术提供一种塑料造粒用混炼机，包括混炼筒1和进料斗2，进料斗2焊接在混炼筒1顶部的最左端，混炼筒1的内部焊接有内筒3，内筒3的外圆周面缠绕有电热元件4，内筒3的内部转动连接有用于搅拌物料的螺杆5，进料斗2内部的顶面固定连接有筛分网桶8，筛分网桶8的内部转动连接有内部中空的搅拌轴11，搅拌轴11的外圆周面均匀开设有多个位于筛分网桶8内的喷气口1101，进料斗2的顶部焊接有用于往搅拌轴11内部输热气的连接盒13，混炼筒1顶部的右端安装有用于往连接盒13内输热气的风机7；
[0024]筛分网桶8右侧的上端插接有贯穿出进料斗2的加料管9，筛分网桶8的底部插接有贯穿出进料斗2的排料管10，筛分网桶8的底部安装有位于排料管10正上方的电动蝶阀15，进料斗2的底部贯穿进混炼筒1并与内筒3顶部的左端插接，并且进料斗2与内筒3的内部相通，混炼筒1的左侧面安装有第一电机6，第一电机6的动力输出端贯穿进内筒3的内部并与螺杆5的左端相接，搅拌轴11外部的下端焊接有多根搅拌杆12，搅拌杆12与喷气口1101错开分布，搅拌轴11的上端贯穿进连接盒13的内部，并且搅拌轴11的上端均匀开设有多个位于连接盒13内的进气口1102，连接盒13的顶部安装有第二电机14，第二电机14的动力输出端贯穿进连接盒13并与搅拌轴11的顶部相接；
[0025]根据之上所述，物料可以通过加料管9添加进筛分网桶8内，第二电机14能带动搅拌轴11进行转动，转动的搅拌轴11再带动搅拌杆12进行转动，于是转动的搅拌杆12可以对筛分网桶8内的物料进行搅拌，从而当物料搅动后，筛分网桶8便可对物料进行筛分，小粒径的物料便会穿过筛分网桶8并掉落至进料斗2内，进料斗2内的物料再掉落至内筒3内，而大粒径的物料则停留在筛分网桶8中，当电动蝶阀15打开时，大粒径的物料便可通过排料管10排出进料斗2，于是通过这种方式，在物料混炼前，能够对物料进行筛分，防止大粒径的物料进入到混炼筒1内，进而提高混炼质量；
[0026]电热元件4能够对内筒3进行加热，同时电热元件4还能够对混炼筒1与内筒3之间的空气进行加热，加热后的内筒3再对其内部的物料进行加热，第一电机6能够带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒用混炼机，包括混炼筒（1）和进料斗（2），所述进料斗（2）焊接在混炼筒（1）顶部的最左端，其特征在于：所述混炼筒（1）的内部焊接有内筒（3），所述内筒（3）的外圆周面缠绕有电热元件（4），所述内筒（3）的内部转动连接有用于搅拌物料的螺杆（5），所述进料斗（2）内部的顶面固定连接有筛分网桶（8），所述筛分网桶（8）的内部转动连接有内部中空的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的外圆周面均匀开设有多个位于筛分网桶（8）内的喷气口（1101），所述进料斗（2）的顶部焊接有用于往搅拌轴（11）内部输热气的连接盒（13），所述混炼筒（1）顶部的右端安装有用于往连接盒（13）内输热气的风机（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用混炼机，其特征在于：所述筛分网桶（8）右侧的上端插接有贯穿出进料斗（2）的加料管（9），所述筛分网桶（8）的底部插接有贯穿出进料斗（2）的排料管（10），所述筛分网桶（8）的底部安装有位于排料管（10）正上方的电动蝶阀（15）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂正国，
申请(专利权)人：南京绵创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：