一种色母料条冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25270728 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-14 23:04
本实用新型专利技术公开了一种色母料条冷却装置,包括冷却水箱,所述冷却水箱底面中部垂直固设有分隔板,所述分隔板上部开设有多个通孔,所述通孔与密封螺杆螺纹配合,所述冷却水箱底面两端通过若干弹簧与底板顶面连接,所述冷却水箱顶部左侧和右侧皆开设有投料口;所述分隔板上方横向设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块底面固设有电机,所述电机的电机转轴朝向冷却水箱底面,所述电机转轴上固设有多个风扇扇叶。本实用新型专利技术通过设置左水槽和右水槽,并轮换使用左水槽和右水槽冷却色母料条,同时使用风扇扇叶吹拂待用水槽内的冷却水进行降温,解决了随着投入的色母料条数量的增多,冷却水温度逐渐上升,冷却效果逐渐下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料条冷却装置
本技术涉及色母粒生产领域,尤其涉及一种色母料条冷却装置。
技术介绍
生产色母粒时,需通过挤出机将原料制成色母料条,然后将色母料条冷却后切割为色母粒,色母料条冷却时,通常将色母料条投入装有冷却水的水槽中冷却,随着投入的色母料条数量的增多,冷却水温度逐渐上升,冷却效果逐渐下降,需要作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母料条冷却装置,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种色母料条冷却装置,包括冷却水箱,所述冷却水箱底面中部垂直固设有用于将冷却水箱分隔为左水槽和右水槽的分隔板,所述分隔板高度为冷却水箱高度的三分之二,所述分隔板上部沿分隔板高度方向贯穿开设有多个通孔,所述通孔与密封螺杆螺纹配合,所述冷却水箱底面两端通过若干弹簧与底板顶面连接,所述底板位于冷却水箱下方,所述冷却水箱顶部左侧和右侧皆开设有投料口,两个所述投料口分别位于左水槽和右水槽上方;所述分隔板上方横向设置有滑轨,所述滑轨位于冷却水箱内部且与冷却水箱顶部固接,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块底面固设有电机,所述电机的电机转轴朝向冷却水箱底面,所述电机转轴上固设有多个风扇扇叶,所述冷却水箱的左侧面横向贯穿固设有钢管,所述钢管与电机位于同一平面内,所述钢管套设在长杆上且与长杆滑动配合,所述长杆右端伸入冷却水箱内通过连接绳与电机连接。优选的,所述长杆左端固设有限位盘。优选的,所述连接绳为钢丝绳。优选的,所述长杆的长度与冷却水箱的长度相同。优选的,所述投料口为圆形,所述投料口直径为冷却水箱长度的三分之一优选的,所述冷却水箱为不锈钢材质。本技术的有益效果是:1、本技术通过设置左水槽和右水槽,并轮换使用左水槽和右水槽冷却色母料条,同时使用风扇扇叶吹拂待用水槽内的冷却水进行降温,解决了随着投入的色母料条数量的增多,冷却水温度逐渐上升,冷却效果逐渐下降的问题。2、通过长杆推动电机移动,将电机移动至未使用的水槽上方,防止电机阻挡投料口投料。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术图1的A部放大示意图;图3为本技术分隔板的右视示意图;附图标记:1-限位盘;2-长杆;3-投料口;4-钢管;5-滑轨;6-密封螺杆;7-分隔板;8-冷却水箱;9-弹簧;10-底板;11-通孔;12-滑块;13-电机;14-电机转轴;15-风扇扇叶;16-连接绳;17-左水槽;18-右水槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示,一种色母料条冷却装置,包括冷却水箱8,冷却水箱8为不锈钢材质,冷却水箱8底面中部垂直固设有用于将冷却水箱8分隔为左水槽17和右水槽18的分隔板7,分隔板7高度为冷却水箱8高度的三分之二,分隔板7上部沿分隔板7高度方向贯穿开设有多个通孔11,通孔11与密封螺杆6螺纹配合,冷却水箱8底面两端通过若干弹簧9与底板10顶面连接,底板10位于冷却水箱8下方,冷却水箱8顶部左侧和右侧皆开设有投料口3,两个投料口3分别位于左水槽17和右水槽18上方,投料口3为圆形,投料口3直径为冷却水箱8长度的三分之一;分隔板7上方横向设置有滑轨5,滑轨5位于冷却水箱8内部且与冷却水箱8顶部固接,滑轨5上滑动连接有滑块12,滑块12底面固设有电机13,电机13的电机转轴14朝向冷却水箱8底面,电机转轴14上固设有多个风扇扇叶15,冷却水箱8的左侧面横向贯穿固设有钢管4,钢管4与电机13位于同一平面内,钢管4套设在长杆2上且与长杆2滑动配合,长杆2的长度与冷却水箱8的长度相同,长杆2右端伸入冷却水箱8内通过连接绳16与电机13连接,连接绳16为钢丝绳,长杆2左端固设有限位盘1。工作原理:保留分隔板7上的一个通孔11,其余通孔11使用密封螺杆6封闭,向左水槽17和右水槽18内投入冷却水,移动长杆2,使长杆2推动电机13沿滑轨5移动至右水槽18内,以防止电机13阻挡左水槽17上方的投料口3,然后向左水槽17内投入色母料条,随着投入色母料条数量的增多,色母料条压迫位于冷却水箱8底面左端的弹簧9,使冷却水箱8向左侧倾斜,倾斜的同时右水槽18内的水通过通孔11流入左水槽17内,一定程度上延缓左水槽17内水温的上升,待左水槽17内冷却水温度过高时,通过长杆2将电机13拉至左水槽17内,启动电机13,使风扇扇叶15吹拂左水槽17内的高温冷却水进行降温,然后向右水槽18内投入色母料条,当色母料条投入一定数量时,右水槽18内的色母料条压迫冷却水箱8底面右端的弹簧9,使冷却水箱8向右端倾斜,此时左水槽17内降温完成的冷却水通过通孔11流入右水槽18内,当右水槽18内水温较高时,再移开电机11,向左水槽17内投入色母料条,如此循环往复。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母料条冷却装置,包括冷却水箱(8),其特征在于:/n所述冷却水箱(8)底面中部垂直固设有用于将冷却水箱(8)分隔为左水槽(17)和右水槽(18)的分隔板(7),所述分隔板(7)高度为冷却水箱(8)高度的三分之二,所述分隔板(7)上部沿分隔板(7)高度方向贯穿开设有多个通孔(11),所述通孔(11)与密封螺杆(6)螺纹配合,所述冷却水箱(8)底面两端通过若干弹簧(9)与底板(10)顶面连接,所述底板(10)位于冷却水箱(8)下方,所述冷却水箱(8)顶部左侧和右侧皆开设有投料口(3),两个所述投料口(3)分别位于左水槽(17)和右水槽(18)上方;/n所述分隔板(7)上方横向设置有滑轨(5),所述滑轨(5)位于冷却水箱(8)内部且与冷却水箱(8)顶部固接,所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)底面固设有电机(13),所述电机(13)的电机转轴(14)朝向冷却水箱(8)底面,所述电机转轴(14)上固设有多个风扇扇叶(15),所述冷却水箱(8)的左侧面横向贯穿固设有钢管(4),所述钢管(4)与电机(13)位于同一平面内,所述钢管(4)套设在长杆(2)上且与长杆(2)滑动配合,所述长杆(2)右端伸入冷却水箱(8)内通过连接绳(16)与电机(13)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种色母料条冷却装置,包括冷却水箱(8),其特征在于:
所述冷却水箱(8)底面中部垂直固设有用于将冷却水箱(8)分隔为左水槽(17)和右水槽(18)的分隔板(7),所述分隔板(7)高度为冷却水箱(8)高度的三分之二,所述分隔板(7)上部沿分隔板(7)高度方向贯穿开设有多个通孔(11),所述通孔(11)与密封螺杆(6)螺纹配合,所述冷却水箱(8)底面两端通过若干弹簧(9)与底板(10)顶面连接,所述底板(10)位于冷却水箱(8)下方,所述冷却水箱(8)顶部左侧和右侧皆开设有投料口(3),两个所述投料口(3)分别位于左水槽(17)和右水槽(18)上方;
所述分隔板(7)上方横向设置有滑轨(5),所述滑轨(5)位于冷却水箱(8)内部且与冷却水箱(8)顶部固接,所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)底面固设有电机(13),所述电机(13)的电机转轴(14)朝向冷却水箱(8)底面,所述电机转轴(14)上固设有多个风扇扇叶(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:童有义任明达孙正东
申请(专利权)人:合肥比力孚塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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