一种金属铸造模具浇筑保温套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浇口杯相关设备技术领域，具体为一种金属铸造模具浇筑保温套装置，包括浇口杯和安装在所述浇口杯外侧的保温套，所述浇口杯的一端开设有外浇冒口，所述浇口杯的侧面开设有内浇口，所述浇口杯的另一端连接有横浇道，所述横浇道上连接有所述外浇冒口的一端，所述横浇道的内部贯通连接有所述内浇口的一端，所述保温套的内部开设有凹槽，所述保温套的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有所述横浇道；外浇冒口上大下小的结构设计，使产品可以正常补缩，解决了倒补问题和产品缩松缺陷，便将保温套安装设置在浇口杯的外侧，通过保温套加大冒口补缩能力，同时解决了冒口倒扣不能对产品出上模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造模具浇筑保温套装置
本技术属于浇口杯相关
，尤其涉及一种金属铸造模具浇筑保温套装置。
技术介绍
浇口杯是浇注系统中非常重要的一个部件，它承受来自浇包的金属液流并引入直浇道，防止过浇而溢出；避免流股直冲直浇道，减少液流对铸型的冲击，此外，浇口杯还有一定的挡渣作用。借助浇口杯将金属流体浇筑的到指定的模具中，避免金属流体直接和模具相接触，从而使金属流体在模具内冷却成型，在经过对其进行打磨，完成对金属模具的制造。现有装置有这样的不足：1、原冒口补缩能力不足，容易使冒口与产品形成倒补，致使产品缩松；2、冒口调整后不能出上模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属铸造模具浇筑保温套装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的原冒口补缩能力不足，容易使冒口与产品形成倒补，致使产品缩松，且冒口调整后不能出上模的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸造模具浇筑保温套装置，包括浇口杯和安装在所述浇口杯外侧的保温套，所述浇口杯的一端开设有外浇冒口，所述浇口杯的侧面开设有内浇口，所述浇口杯的另一端连接有横浇道，所述横浇道上连接有所述外浇冒口的一端，所述横浇道的内部贯通连接有所述内浇口的一端，所述保温套的内部开设有凹槽，所述保温套的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有所述横浇道。作为本技术一种金属铸造模具浇筑保温套装置优选的，所述外浇冒口的形状为上大下小，所述浇口杯和所述外浇冒口之间为一体式结构。作为本技术一种金属铸造模具浇筑保温套装置优选的，所述凹槽的内部尺寸和所述浇口杯的外部尺寸相吻合，所述浇口杯和所述保温套之间构成可拆卸结构。作为本技术一种金属铸造模具浇筑保温套装置优选的，所述卡槽的截面形状和所述横浇道的截面形状相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.外浇冒口上大下小的结构设计，使产品可以正常补缩，解决了倒补问题和产品缩松缺陷。2.便将保温套安装设置在浇口杯的外侧，通过保温套加大冒口补缩能力，同时解决了冒口倒扣不能出上模问题。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术浇口杯结构示意图；图3为本技术保温套结构示意图。图中：1、浇口杯；2、外浇冒口；3、内浇口；4、横浇道；5、保温套；6、凹槽；7、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造模具浇筑保温套装置，包括浇口杯1和安装在浇口杯1外侧的保温套5，浇口杯1的一端开设有外浇冒口2，浇口杯1的侧面开设有内浇口3，浇口杯1的另一端连接有横浇道4，横浇道4上连接有外浇冒口2的一端，横浇道4的内部贯通连接有内浇口3的一端，保温套5的内部开设有凹槽6，保温套5的底端开设有卡槽7，卡槽7的内部安装有横浇道4。本实施方案中：外浇冒口2上大下小的结构设计，使产品可以正常补缩，解决了倒补问题和产品缩松缺陷，当产品成型后，通过对浇口杯1进行倒扣，使产品和装置分离，方便对产品进行出模，完成对产品的制造。具体的，外浇冒口2的形状为上大下小，浇口杯1和外浇冒口2之间为一体式结构。本实施例中：外浇冒口2上大下小的结构设计，使产品可以正常补缩，解决了倒补问题和产品缩松缺陷。具体的：凹槽6的内部尺寸和浇口杯1的外部尺寸相吻合，浇口杯1和保温套5之间构成可拆卸结构。本实施例中：方便将保温套5安装设置在浇口杯1的外侧，通过保温套5加大冒口补缩能力，同时解决了冒口倒扣不能出上模问题。具体的：卡槽7的截面形状和横浇道4的截面形状相同。本实施例中：通过卡槽7将保温套5安装在浇口杯1外侧后，保温套5的位置相对固定，使保温套5的角度位置不会发生改变。工作原理：在使用时，首先将保温套5通过凹槽6安装到浇口杯1的外侧，然后将浇口杯1固定设置到横浇道4上，使保温套5借助卡槽7和浇口杯1之间相对固定，对产品进行浇筑的时候，通过将金属液体借助外浇冒口2流到横浇道4的内部，对产品外侧成型，然后在内浇口3，对产品的腔体进行填充，当产品成型后，通过对浇口杯1进行倒扣，使产品和装置分离，完成对产品的制造，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铸造模具浇筑保温套装置，包括浇口杯（1）和安装在所述浇口杯（1）外侧的保温套（5），其特征在于：所述浇口杯（1）的一端开设有外浇冒口（2），所述浇口杯（1）的侧面开设有内浇口（3），所述浇口杯（1）的另一端连接有横浇道（4），所述横浇道（4）上连接有所述外浇冒口（2）的一端，所述横浇道（4）的内部贯通连接有所述内浇口（3）的一端，所述保温套（5）的内部开设有凹槽（6），所述保温套（5）的底端开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部安装有所述横浇道（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造模具浇筑保温套装置，包括浇口杯（1）和安装在所述浇口杯（1）外侧的保温套（5），其特征在于：所述浇口杯（1）的一端开设有外浇冒口（2），所述浇口杯（1）的侧面开设有内浇口（3），所述浇口杯（1）的另一端连接有横浇道（4），所述横浇道（4）上连接有所述外浇冒口（2）的一端，所述横浇道（4）的内部贯通连接有所述内浇口（3）的一端，所述保温套（5）的内部开设有凹槽（6），所述保温套（5）的底端开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内部安装有所述横浇道（4）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郅冠河，刘燕华，黄绍镇，孙应梅，
申请(专利权)人：山东锦尔泰精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37