一种挖掘机斗齿座铸造冒口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件与压强机构，所述压强机构位于铸件的上端一侧外表面，所述压强机构包括压强产生筒，所述压强产生筒的内部两侧均开设有滑槽，所述压强产生筒的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的下端外表面固定连接有活塞头，所述活塞杆的上端外表面固定安装有压力板，所述压强产生筒的下端外表面固定连接有安装底座。本实用新型专利技术装置通过设置的压强产生筒，便于对冒口提供气压，减少流速阻力，通过设置的活塞杆、压力板、活塞头，能够在上下滑动时产生一定的压强，通过设置的滑槽，便于活塞头的滑动，通过设置的安装底座与密封圈，防止产生的压强气体外漏和便于压强产生筒的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿座铸造冒口
本技术涉及冒口
，具体为一种挖掘机斗齿座铸造冒口。
技术介绍
冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同；但是在使用时液态金属从冒口倒入时流速较慢，无法克服流动阻力，填充不均匀；且冒口在敲击去除时去除不完成，还会有残留的铁块黏附在铸件上，不利于人们使用，为此，我们提出一种挖掘机斗齿座铸造冒口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挖掘机斗齿座铸造冒口，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件与压强机构，所述压强机构位于铸件的上端一侧外表面，所述压强机构包括压强产生筒，所述压强产生筒的内部两侧均开设有滑槽，所述压强产生筒的内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的下端外表面固定连接有活塞头，所述活塞杆的上端外表面固定安装有压力板，所述压强产生筒的下端外表面固定连接有安装底座，所述安装底座的下端外表面固定连接有密封圈，所述安装底座的外表面固定安装有固定柱，所述固定柱的内部一侧外表面固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外表面固定连接有热熔胶，所述热熔胶的外表面固定连接有拉伸块。优选的，所述铸件的上端一侧外表面固定安装有冒口，所述冒口的内部设置有保温层，所述保温层的内部包括耐火纤维、珍珠棉、岩棉与气凝胶，且耐火纤维位于珍珠棉的一侧外表面，所述岩棉位于珍珠棉的另一侧外表面，所述气凝胶位于岩棉的另一侧外表面。优选的，所述耐火纤维的一侧外表面与珍珠棉的一侧外表面之间设置涂覆有一号粘合剂，所述耐火纤维的一侧外表面与珍珠棉的一侧外表面通过一号粘合剂固定连接。优选的，所述铸件的内部开设有导流槽，所述拉伸块后端外表面通过热熔胶与拉伸弹簧的外表面固定连接。优选的，所述固定柱的数量为两组，所述活塞头的两侧外表面均通过滑槽与压强产生筒的内部滑动连接。优选的，所述保温层的外表面固定连接有防火层，所述保温层的外表面通过二号粘合剂与防火层的外表面固定连接，所述固定柱的外表面开设有开槽，所述拉伸块通过开槽与固定柱的内部滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的压强产生筒，便于对冒口提供气压，减少流速阻力，通过设置的活塞杆、压力板、活塞头，能够在上下滑动时产生一定的压强，通过设置的滑槽，便于活塞头的滑动，通过设置的安装底座与密封圈，防止产生的压强气体外漏和便于压强产生筒的安装，通过设置的固定柱、拉伸块与拉伸弹簧，便于压强产生筒与铸件之间的快速安装和拆卸。通过设置的耐火纤维、珍珠棉、岩棉与气凝胶，能够对铸件的上端外表面与冒口的下端外表面之间的温度进行保温，防止快速冷却，在敲击冒口时防止铸件的外表面还有残留的金属块，保证了产品质量。附图说明图1为本技术的的结构示意图；图2为本技术的图1中压强产生筒的结构图；图3为本技术的图2中固定柱的内部结构图；图4为本技术的图1中冒口的结构图。图5为本技术的图1中A的放大图。图中：1、压强产生筒；2、导流槽；3、铸件；4、冒口；5、保温层；6、活塞杆；7、压力板；8、活塞头；9、安装底座；10、密封圈；11、固定柱；12、滑槽；13、防火层；14、热熔胶；15、拉伸弹簧；16、珍珠棉；17、拉伸块；18、耐火纤维；19、岩棉；20、气凝胶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的实施例：一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件3与压强机构，压强机构位于铸件3的上端一侧外表面，压强机构包括压强产生筒1，压强产生筒1的内部两侧均开设有滑槽12，压强产生筒1的内部滑动安装有活塞杆6，活塞杆6的下端外表面固定连接有活塞头8，活塞杆6的上端外表面固定安装有压力板7，压强产生筒1的下端外表面固定连接有安装底座9，安装底座9的下端外表面固定连接有密封圈10，安装底座9的外表面固定安装有固定柱11，固定柱11的内部一侧外表面固定安装有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的外表面固定连接有热熔胶14，热熔胶14的外表面固定连接有拉伸块17。进一步的，铸件3的上端一侧外表面固定安装有冒口4，冒口4的内部设置有保温层5，保温层5的内部包括耐火纤维18、珍珠棉16、岩棉19与气凝胶20，且耐火纤维18位于珍珠棉16的一侧外表面，岩棉19位于珍珠棉16的另一侧外表面，气凝胶20位于岩棉19的另一侧外表面。进一步的，耐火纤维18的一侧外表面与珍珠棉16的一侧外表面之间设置涂覆有一号粘合剂，耐火纤维18的一侧外表面与珍珠棉16的一侧外表面通过一号粘合剂固定连接。进一步的，铸件3的内部开设有导流槽2，拉伸块17后端外表面通过热熔胶14与拉伸弹簧15的外表面固定连接。进一步的，固定柱11的数量为两组，活塞头8的两侧外表面均通过滑槽12与压强产生筒1的内部滑动连接。进一步的，保温层5的外表面固定连接有防火层13，保温层5的外表面通过二号粘合剂与防火层13的外表面固定连接，固定柱11的外表面开设有开槽，拉伸块17通过开槽与固定柱11的内部滑动连接。工作原理：首先，在铸件3的上端一侧外表面开设有安装槽，然后在安装槽的两侧内表面固定开设有卡合槽，将压强产生筒1通过安装底座9插接在安装槽的内部，拉伸弹簧15通过安装槽的两侧内表面滑入，经过卡合槽时拉伸弹簧15自动弹开，固定柱11的数量为两组，将压强产生筒1与铸件3之间拆卸安装，然后通过密封圈10与安装槽进行密封，活塞杆6与活塞头8通过滑槽12向下滑动，产生气体压强推动冒口4内部的液态金属克服流动阻力，通过铸件3快速填充间隙部分；在冒口4的内部填充有保温层5，保温层5的内部包括耐火纤维18、珍珠棉16、岩棉19与气凝胶20，能够使冒口4的下端外表面与铸件3的上端外表面之间产生的热量进行保温，防止温度过快散发，在敲击冒口4使，由于散热效果不理想冒口4始终时软的，便于工作人员的敲击，和对冒口4全部清除，防止有残留，有利于人们的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件(3)与压强机构，其特征在于：所述压强机构位于铸件(3)的上端一侧外表面，所述压强机构包括压强产生筒(1)，所述压强产生筒(1)的内部两侧均开设有滑槽(12)，所述压强产生筒(1)的内部滑动安装有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的下端外表面固定连接有活塞头(8)，所述活塞杆(6)的上端外表面固定安装有压力板(7)，所述压强产生筒(1)的下端外表面固定连接有安装底座(9)，所述安装底座(9)的下端外表面固定连接有密封圈(10)，所述安装底座(9)的外表面固定安装有固定柱(11)，所述固定柱(11)的内部一侧外表面固定安装有拉伸弹簧(15)，所述拉伸弹簧(15)的外表面固定连接有热熔胶(14)，所述热熔胶(14)的外表面固定连接有拉伸块(17)；/n所述铸件(3)的上端一侧外表面固定安装有冒口(4)，所述冒口(4)的内部设置有保温层(5)，所述保温层(5)的内部包括耐火纤维(18)、珍珠棉(16)、岩棉(19)与气凝胶(20)，且耐火纤维(18)位于珍珠棉(16)的一侧外表面，所述岩棉(19)位于珍珠棉(16)的另一侧外表面，所述气凝胶(20)位于岩棉(19)的另一侧外表面；/n所述耐火纤维(18)的一侧外表面与珍珠棉(16)的一侧外表面之间设置涂覆有一号粘合剂，所述耐火纤维(18)的一侧外表面与珍珠棉(16)的一侧外表面通过一号粘合剂固定连接；/n所述铸件(3)的内部开设有导流槽(2)，所述拉伸块(17)后端外表面通过热熔胶(14)与拉伸弹簧(15)的外表面固定连接；/n所述固定柱(11)的数量为两组，所述活塞头(8)的两侧外表面均通过滑槽(12)与压强产生筒(1)的内部滑动连接；/n所述保温层(5)的外表面固定连接有防火层(13)，所述保温层(5)的外表面通过二号粘合剂与防火层(13)的外表面固定连接，所述固定柱(11)的外表面开设有开槽，所述拉伸块(17)通过开槽与固定柱(11)的内部滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿座铸造冒口，包括铸件(3)与压强机构，其特征在于：所述压强机构位于铸件(3)的上端一侧外表面，所述压强机构包括压强产生筒(1)，所述压强产生筒(1)的内部两侧均开设有滑槽(12)，所述压强产生筒(1)的内部滑动安装有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的下端外表面固定连接有活塞头(8)，所述活塞杆(6)的上端外表面固定安装有压力板(7)，所述压强产生筒(1)的下端外表面固定连接有安装底座(9)，所述安装底座(9)的下端外表面固定连接有密封圈(10)，所述安装底座(9)的外表面固定安装有固定柱(11)，所述固定柱(11)的内部一侧外表面固定安装有拉伸弹簧(15)，所述拉伸弹簧(15)的外表面固定连接有热熔胶(14)，所述热熔胶(14)的外表面固定连接有拉伸块(17)；
所述铸件(3)的上端一侧外表面固定安装有冒口(4)，所述冒口(4)的内部设置有保温层(5)，所述保温层(5)的内部包括耐火纤维(18)、珍珠棉(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军军，
申请(专利权)人：精通重工昆山制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32