一种易于维护的锻造摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于维护的锻造摩擦压力机，包括传动柱、载台、传动结构和机体，所述机体的一端安装有第一转轮，且第一转轮的一端固定有电机，所述电机的外部设置有壳体，所述第一转轮的一侧设置有传动柱，且传动柱的一侧设置有第二转轮，所述传动柱的底端安装有压块，所述机体的内部固定有滑动槽。本实用新型专利技术通过在装置内机体的外侧壁上安装有合页，合页的一侧固定有门体，载压过程中为了防止有人员将肢体误伸入不安全范围内会采取一系列防护措施，门体的设置可对压合区域进行隔离防护，工作人员无法接触载压区域，可有效保护对人员安全，门体一侧设置的卡块与机体外侧壁上设置的卡槽卡接固定，卡合方便固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种易于维护的锻造摩擦压力机
本技术涉及压合机
，具体为一种易于维护的锻造摩擦压力机。
技术介绍
摩擦压合机是一种利用转轮和摩擦盘对传动杆进行接触传动的压合锻造机，它在使用时具有一定的安全隐患，防护措施和安全性能不佳，现需要一种对锻压目标有效固定的安全性能好的压合机，但是现有的易于维护的锻造摩擦压力机存在很多问题或缺陷：第一，传统的易于维护的锻造摩擦压力机面对尺寸大小不同的压合目标不能对其进行有效固定，适用性不佳；第二，传统的易于维护的锻造摩擦压力机使用时具有安全隐患，安全系数低；第三，传统的易于维护的锻造摩擦压力机内载台的强度不够大，长期使用易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于维护的锻造摩擦压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的面对尺寸大小不同的压合目标不能对其进行有效固定、使用时具有安全隐患和载台内部强度不够大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于维护的锻造摩擦压力机，包括传动柱、载台、传动结构和机体，所述机体的一端安装有第一转轮，且第一转轮的一端固定有电机，所述电机的外部设置有壳体，所述第一转轮的一侧设置有传动柱，且传动柱的一侧设置有第二转轮，所述传动柱的底端安装有压块，所述机体的内部固定有滑动槽，且滑动槽的底端安装有载台，所述载台的内部固定有腔体，且腔体的内部设置有填充颗粒，所述机体的外侧壁上安装有开关，所述机体的内部固定有传动结构，所述滑动槽的一侧安装有合页，且合页的一侧固定有门体，所述机体的底端固定有底座。优选的，所述第一转轮的外侧壁上设置有外螺纹，所述传动柱的外侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹和外螺纹呈螺纹连接。优选的，所述门体的一侧安装有卡块，所述机体的外侧壁上固定有卡槽，且卡槽和卡块呈卡合结构。优选的，所述腔体的内部安装有固定片，且固定片的底端固定有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈等间距排列。优选的，所述传动结构从左到右依次设置有转动栓、凸纹、螺杆、蜗轮、凹纹、连接块和夹板，所述转动栓的一端固定有蜗轮，且蜗轮的外侧壁上设置有凹纹，所述蜗轮的顶端安装有螺杆，且螺杆的外侧壁上设置有凸纹。优选的，所述螺杆的一侧安装有连接块，且连接块的一侧固定有夹板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该易于维护的锻造摩擦压力机结构合理，具有以下优点：（1）通过在装置内机体的内部安装有传动结构，当遇到体积大小不同的载压目标需对其底端进行固定，手动旋转转动栓，选择向左会向右旋转，转动栓旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动螺杆向左或向右传送，完成对夹板的调整移动，便于对不同体积大小的载压目标进行固定，避免载压时物体出现偏移的情况发生，使装置的的适用性更好；（2）通过在装置内机体的外侧壁上安装有合页，合页的一侧固定有门体，载压过程中为了防止有人员将肢体误伸入不安全范围内会采取一系列防护措施，门体的设置可对压合区域进行隔离防护，工作人员无法接触载压区域，可有效保护对人员安全，门体一侧设置的卡块与机体外侧壁上设置的卡槽卡接固定，卡合方便固定效果好；（3）通过在载台的内部设置有腔体，腔体的内部安装有等间距分布的加强筋，使载台内部承载力度更好，腔体内部还设置有填充颗粒，对腔体内部的剩余空间进行填充，通过加强筋和填充颗粒的设置使载台的内部结构更强，载压力和托载力更好，载台的质量更好有效了延长了装置的使用年限。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的局部侧视视结构示意图；图3为本技术的传动结构正视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、第一转轮；2、外螺纹；3、传动柱；4、第二转轮；5、内螺纹；6、压块；7、门体；8、卡槽；9、固定片；10、卡块；11、载台；12、加强筋；13、腔体；14、填充颗粒；15、底座；16、传动结构；1601、转动栓；1602、凸纹；1603、螺杆；1604、蜗轮；1605、凹纹；1606、连接块；1607、夹板；17、合页；18、开关；19、滑动槽；20、机体；21、电机；22、壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种易于维护的锻造摩擦压力机，包括传动柱3、载台11、传动结构16和机体20，机体20的一端安装有第一转轮1，第一转轮1的外侧壁上设置有外螺纹2，传动柱3的外侧壁上设置有内螺纹5，且内螺纹5和外螺纹2呈螺纹连接，螺纹连接传动使传动柱传3动升降效果更好，便于装置对载压目标的压合；第一转轮1的一端固定有电机21，该电机21的型号为Y112M-2，电机21的外部设置有壳体22，第一转轮1的一侧设置有传动柱3，且传动柱3的一侧设置有第二转轮4，传动柱3的底端安装有压块6，机体20的内部固定有滑动槽19，且滑动槽19的底端安装有载台11，载台11的内部固定有腔体13，腔体13的内部安装有固定片9，且固定片9的底端固定有加强筋12，加强筋12在腔体13的内部呈等间距排列，使载台11内部强度更大，载压性更好，有效了延长了装置的使用年限；腔体13的内部设置有填充颗粒14，机体20的外侧壁上安装有开关18，机体20的底端固定有底座15，机体20的内部固定有传动结构16，传动结构16从左到右依次设置有转动栓1601、凸纹1602、螺杆1603、蜗轮1604、凹纹1605、连接块1606和夹板1607，转动栓1601的一端固定有蜗轮1604，且蜗轮1604的外侧壁上设置有凹纹1605，蜗轮1604的顶端安装有螺杆1603，且螺杆1603的外侧壁上设置有凸纹1602，螺杆1603的一侧安装有连接块1606，且连接块1606的一侧固定有夹板1607；使用时，通过在装置内机体20的内部安装有传动结构16，当遇到体积大小不同的载压目标需对其底端进行固定，手动旋转转动栓1601，选择向左会向右旋转，转动栓1601旋转带动蜗轮1604旋转，蜗轮1604旋转带动螺杆1603向左或向右传送，完成对夹板1607的调整移动，便于对不同体积大小的载压目标进行固定，避免载压时物体出现偏移的情况发生，使装置的的适用性更好；滑动槽19的一侧安装有合页17，且合页17的一侧固定有门体7，门体7的一侧安装有卡块10，机体20的外侧壁上固定有卡槽8，且卡槽8和卡块10呈卡合结构，使门体7的卡合更加方便，卡接固定效果好。工作原理：使用时，将锻造目标放置在载台11上，启动开关18后电机21带动第一转轮1旋转，第一转轮1与第二转轮4配合，第一转轮1上设置的外螺纹2与传动柱3上设置的内螺纹5卡接带动传动柱3进行上下升降，完成传动柱3底端安装的压块6对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于维护的锻造摩擦压力机，包括传动柱（3）、载台（11）、传动结构（16）和机体（20），其特征在于：所述机体（20）的一端安装有第一转轮（1），且第一转轮（1）的一端固定有电机（21），所述电机（21）的外部设置有壳体（22），所述第一转轮（1）的一侧设置有传动柱（3），且传动柱（3）的一侧设置有第二转轮（4），所述传动柱（3）的底端安装有压块（6），所述机体（20）的内部固定有滑动槽（19），且滑动槽（19）的底端安装有载台（11），所述载台（11）的内部固定有腔体（13），且腔体（13）的内部设置有填充颗粒（14），所述机体（20）的外侧壁上安装有开关（18），所述机体（20）的内部固定有传动结构（16），所述滑动槽（19）的一侧安装有合页（17），且合页（17）的一侧固定有门体（7），所述机体（20）的底端固定有底座（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于维护的锻造摩擦压力机，包括传动柱（3）、载台（11）、传动结构（16）和机体（20），其特征在于：所述机体（20）的一端安装有第一转轮（1），且第一转轮（1）的一端固定有电机（21），所述电机（21）的外部设置有壳体（22），所述第一转轮（1）的一侧设置有传动柱（3），且传动柱（3）的一侧设置有第二转轮（4），所述传动柱（3）的底端安装有压块（6），所述机体（20）的内部固定有滑动槽（19），且滑动槽（19）的底端安装有载台（11），所述载台（11）的内部固定有腔体（13），且腔体（13）的内部设置有填充颗粒（14），所述机体（20）的外侧壁上安装有开关（18），所述机体（20）的内部固定有传动结构（16），所述滑动槽（19）的一侧安装有合页（17），且合页（17）的一侧固定有门体（7），所述机体（20）的底端固定有底座（15）。


2.根据权利要求1所述的一种易于维护的锻造摩擦压力机，其特征在于：所述第一转轮（1）的外侧壁上设置有外螺纹（2），所述传动柱（3）的外侧壁上设置有内螺纹（5），且内螺纹（5）和外螺纹（2）呈螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种易于维...

【专利技术属性】
技术研发人员：高美才，
申请(专利权)人：南通港石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32