一种具有模芯更换功能的锻件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，涉及模具技术领域，包括模具外框和设置在模具外框上端四角上的圆槽，模具外框的中部设置有模形槽，模形槽的内腔中设置有模芯组件，解决了模具内部破损后，对注塑成型的模型外表面的美观度存在一定的影响，需要使用者更换新的模具，进而造成成型模具整体的使用寿命较低，使用成本较高的问题，当模芯产生损坏时，操作者可更换新的插入框架，再将安装机构、第一挺出机构、延伸板和第二挺出机构重新插入到下嵌槽的内腔中，通过调节电动伸缩杆，来使得卡长块卡嵌在穿透槽与对应长槽的内腔中，进而完成对插入框架的更换和安装，降低更换整个模具的使用成本。更换整个模具的使用成本。更换整个模具的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有模芯更换功能的锻件成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有模芯更换功能的锻件成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，模具的功能和性能都在不断的更新和发展，且模具可针对不同的物料、形状和材质等将其锻造成需要的成型形状，特定形状的模具在长时间的成型注塑中，其模具内部易发生一定的损耗。
[0003]目前，模具在长时间的注塑成型的过程中，模具内部易发生损坏或破裂的情况，模具内部破损后，对注塑成型的模型外表面的美观度存在一定的影响，需要使用者更换新的模具，进而造成成型模具整体的使用寿命较低，使用成本较高。
[0004]针对以上问题，为此提出了一种具有模芯更换功能的锻件成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中模具内部破损后，对注塑成型的模型外表面的美观度存在一定的影响，需要使用者更换新的模具，进而造成成型模具整体的使用寿命较低，使用成本较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，包括模具外框和设置在模具外框上端四角上的连接槽，所述模具外框的中部设置有模形槽，模形槽的内腔中设置有模芯组件；
[0007]所述模芯组件包括插入框架和磁性连接在插入框架上端两侧的安装机构，安装机构的下端固定安装有第一挺出机构，第一挺出机构的下端固定安装有延伸板，延伸板的下端固定安装有第二挺出机构，第一挺出机构和第二挺出机构的设置可便于将插入框架安装固定进模形槽的内腔中。
[0008]进一步地，所述模形槽包括环形槽和内嵌设置在环形槽内壁两侧上下两端的对应长槽。
[0009]进一步地，所述插入框架的上端中部开设有圆槽，插入框架的上端两侧开设有下嵌槽。
[0010]进一步地，所述下嵌槽的内壁四周设置有环形磁条，下嵌槽的内壁一侧上下两端开设有穿透槽。
[0011]进一步地，所述安装机构包括厚板和内嵌在厚板外壁四周的磁性片，方形槽的内壁两侧固定安装有圆杆。
[0012]进一步地，所述第一挺出机构包括竖板和固定安装在竖板下端的连接块。
[0013]进一步地，所述连接块的外壁一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定安装有卡长块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过调节电动伸缩杆的长度，将卡长块收缩到穿透槽的内腔中，进而将插入框架整体取出，在拉动安装机构，安装机构带动第一挺出机构和第二挺出机构从下嵌槽的内腔中抽出，通过更换新的插入框架，再将安装机构、第一挺出机构、延伸板和第二挺出机构重新插入到下嵌槽的内腔中，通过调节电动伸缩杆，使得卡长块卡嵌在穿透槽与对应长槽的内腔中，进而完成对插入框架的更换和安装，降低更换整个模具的使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的模形槽立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的插入框架立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的模芯组件立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的安装机构立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的第一挺出机构立体结构示意图。
[0021]图中：1、模具外框；2、连接槽；3、模形槽；31、环形槽；32、对应长槽；4、模芯组件；41、插入框架；411、圆槽；412、下嵌槽；413、环形磁条；414、穿透槽；42、安装机构；421、厚板；422、磁性片；423、方形槽；424、圆杆；43、第一挺出机构；431、竖板；432、连接块；433、电动伸缩杆；434、卡长块；44、延伸板；45、第二挺出机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1，本技术的一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，包括模具外框1和设置在模具外框1上端四角上的连接槽2，模具外框1的中部设置有模形槽3，模形槽3的内腔中设置有模芯组件4。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图6，模芯组件4包括插入框架41和磁性连接在插入框架41上端两侧的安装机构42，安装机构42的下端固定安装有第一挺出机构43，第一挺出机构43的下端固定安装有延伸板44，延伸板44的下端固定安装有第二挺出机构45，第一挺出机构43和第二挺出机构45的设置可便于将插入框架41安装固定进模形槽3的内腔中，模形槽3包括环形槽31和内嵌设置在环形槽31内壁两侧上下两端的对应长槽32，第一挺出机构43包括竖板431和固定安装在竖板431下端的连接块432，连接块432的外壁一侧固定安装有电动伸缩杆433，电动伸缩杆433的一端固定安装有卡长块434，连接块432的外壁一侧呈线性等间距设置有多个电动伸缩杆433，卡长块434分别活动卡嵌在穿透槽414与对应长槽32的内腔中，操作者在长期使用模具进行加工制作时，当模芯产生损坏时，可通过调节电动伸缩杆433的长度，
使得电动伸缩杆433带动卡长块434收缩到穿透槽414的内腔中，进而将插入框架41整体取出，在拉动安装机构42，安装机构42带动第一挺出机构43和第二挺出机构45从下嵌槽412的内腔中抽出，操作者可更换新的插入框架41，再将安装机构42、第一挺出机构43、延伸板44和第二挺出机构45重新插入到下嵌槽412的内腔中，通过调节电动伸缩杆433，来使得卡长块434卡嵌在穿透槽414与对应长槽32的内腔中，进而完成对插入框架41的更换和安装，降低更换整个模具的使用成本。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图5，插入框架41的上端中部开设有圆槽411，插入框架41的上端两侧开设有下嵌槽412，下嵌槽412的内壁四周设置有环形磁条413，下嵌槽412的内壁一侧上下两端开设有穿透槽414，穿透槽414与对应长槽32相对应设置安装机构42包括厚板421和内嵌在厚板421外壁四周的磁性片422，方形槽423的内壁两侧固定安装有圆杆424，磁性片422和环形磁条413进行磁性连接，厚板421磁性安装在下嵌槽412的内腔中，当安装机构42带动安装机构42、第一挺出机构43、延伸板44和第二挺出机构45插入到下嵌槽412的内腔中，厚板421的边侧会和下嵌槽412磁性连接住，需要将安装机构42取出时，可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，包括模具外框(1)和设置在模具外框(1)上端四角上的连接槽(2)，其特征在于：所述模具外框(1)的中部设置有模形槽(3)，模形槽(3)的内腔中设置有模芯组件(4)；所述模芯组件(4)包括插入框架(41)和磁性连接在插入框架(41)上端两侧的安装机构(42)，安装机构(42)的下端固定安装有第一挺出机构(43)，第一挺出机构(43)的下端固定安装有延伸板(44)，延伸板(44)的下端固定安装有第二挺出机构(45)，第一挺出机构(43)和第二挺出机构(45)的设置可便于将插入框架(41)安装固定进模形槽(3)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，其特征在于：所述模形槽(3)包括环形槽(31)和内嵌设置在环形槽(31)内壁两侧上下两端的对应长槽(32)。3.根据权利要求1所述的一种具有模芯更换功能的锻件成型模具，其特征在于：所述插入框架(41)的上端中部开设有圆槽(411)，插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：高美才，孙美峰，
申请(专利权)人：南通港石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：