一种具有排烟净化功能的锻造炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有排烟净化功能的锻造炉，属于锻造炉领域，包括锻造炉机构，锻造炉机构包括炉体和连通孔，炉体的上端还安装有排烟结构，排烟结构的一侧设置有限位结构，排烟结构的内部均匀分布有净化结构，内腔用于烟气排放本实用新型专利技术解决了锻造炉在使用时，大量的烟灰会从排烟管道排出，但为经过处理的烟灰直接排进大气中，易对环境造成污染，使用较为不便的问题，通过连通孔、连接管、异形管、侧槽、底槽、底管、框体和石灰水的设置，烟气从连通孔进入到连接管内，并经过异形管、侧槽、底槽和底管，最后从底管的开口处进行入框体内的石灰水内，此时石灰水可以与烟气中的二氧化硫进行反应，从而实现对烟气中二氧化硫净化处理的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排烟净化功能的锻造炉


[0001]本技术涉及锻造炉，更具体的说，涉及一种具有排烟净化功能的锻造炉。

技术介绍

[0002]锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工中不可或缺的加工设备，现有的锻造炉在使用时，大量的烟灰会从排烟管道排出，但为经过处理的烟灰直接排进大气中，易对环境造成污染，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中锻造炉在使用时，大量的烟灰会从排烟管道排出，但为经过处理的烟灰直接排进大气中，易对环境造成污染，使用较为不便，提供了一种具有排烟净化功能的锻造炉，以解决以上不足，方便使用。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术的一种具有排烟净化功能的锻造炉，包括锻造炉机构，所述锻造炉机构包括炉体和均匀开设在炉体表面的连通孔，炉体的上端还安装有排烟结构，排烟结构的一侧设置有限位结构，排烟结构的内部均匀分布有净化结构，净化结构用于对烟气进行净化。
[0006]优选的，所述排烟结构包括设置在炉体上端的排烟框和设置在排烟框内部的排烟管，且排烟管与净化结构设置的数量一致，排烟框的上端还连通有内腔，内腔用于烟气排放。
[0007]优选的，所述排烟结构还包括与连通孔密封连接的连接管和与连接管另一端连接的异形管，排烟框的表面贯穿设置有拉动杆，且拉动杆处于异形管的上端，排烟框的内部顶壁上安装有限位筒，且拉动杆滑动连接在限位筒的内部。
[0008]优选的，所述异形管的内壁上开设有滑槽，异形管的一端还连接有底管，底管的外壁上连接有滑块，且滑块滑动在滑槽的内部。
[0009]优选的，所述拉动杆的底壁开设有底槽，拉动杆的侧壁开设有侧槽，且侧槽与异形管的内部相连通。
[0010]优选的，所述限位结构包括设置在排烟框上端的滑柱和滑动连接的滑柱上端的限位板，限位板呈L形状设置。
[0011]优选的，所述限位结构设置的数量与净化结构的数量一致，且限位板用于对净化结构进行限位。
[0012]优选的，所述净化结构包括固定板和设置在固定板一侧的框体，框体滑动连接的排烟管的内部，固定板的前端安装有把手。
[0013]优选的，所述框体的内部充斥有石灰水，石灰水用于对烟气中的二氧化硫进行处理。
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术的一种具有排烟净化功能的锻造炉，通过连通孔、连接管、异形管、底管、框体和石灰水的设置，操作人员将烟气从连通孔进入到连接管内，并经过异形管，而拉动杆的侧槽与异形管的内部相连通，此时烟气可以从侧槽进入到底槽和底管，最后从底管的开口处进行入框体内的石灰水内，此时石灰水可以与烟气中的二氧化硫进行反应，从而实现对烟气中二氧化硫净化处理的效果，处理后的烟气可以从排烟管排出；
[0017](2)本技术的一种具有排烟净化功能的锻造炉，通过框体、限位板和滑柱的设置，当框体内部的石灰水使用一段时间后，操作人员将限位板向上滑动，使得限位板远离框体，此时手持把手，可以将框体取出，并对石灰水进行更换，操作较为简单。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的连通孔结构图；
[0020]图3为本技术的排烟结构局部示意图；
[0021]图4为本技术的排烟框内部结构图；
[0022]图5为本技术的图4中A处结构图；
[0023]图6为本技术的净化结构图。
[0024]图中：1、锻造炉机构；11、炉体；12、连通孔；13、排烟结构；131、排烟框；132、内腔；133、排烟管；134、连接管；135、异形管；1351、滑槽；1352、滑块；1353、底管；136、拉动杆；1361、底槽；1362、侧槽；137、限位筒；14、限位结构；141、滑柱；142、限位板；15、净化结构；151、固定板；152、框体；153、把手；154、石灰水。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，一种具有排烟净化功能的锻造炉，包括锻造炉机构1，锻造炉机构1包括炉体11和均匀开设在炉体11表面的连通孔12，炉体11的上端还安装有排烟结构13，排烟结构13的一侧设置有限位结构14，排烟结构13的内部均匀分布有净化结构15，净化结构15用于对烟气进行净化。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例一：
[0030]结合图2
‑
6，排烟结构13包括设置在炉体11上端的排烟框131和设置在排烟框131内部的排烟管133，且排烟管133与净化结构15设置的数量一致，排烟框131的上端还连通有内腔132，内腔132用于烟气排放，排烟结构13还包括与连通孔12密封连接的连接管134和与连接管134另一端连接的异形管135，排烟框131的表面贯穿设置有拉动杆136，且拉动杆136
处于异形管135的上端，排烟框131的内部顶壁上安装有限位筒137，且拉动杆136滑动连接在限位筒137的内部，异形管135的内壁上开设有滑槽1351，异形管135的一端还连接有底管1353，底管1353的外壁上连接有滑块1352，且滑块1352滑动在滑槽1351的内部，底管1353的上端与底槽1361相连通，拉动杆136的底壁开设有底槽1361，拉动杆136的侧壁开设有侧槽1362，且侧槽1362与异形管135的内部相连通，净化结构15包括固定板151和设置在固定板151一侧的框体152，框体152滑动连接的排烟管133的内部，固定板151的前端安装有把手153，框体152的内部充斥有石灰水154，石灰水154用于对烟气中的二氧化硫进行处理，石灰水154内的成分可以与二氧化硫进行反应，从而可以去除二氧化硫。
[0031]本实施例中：操作人员将烟气从连通孔12进入到连接管134内，并经过异形管135，而拉动杆136的侧槽1362与异形管135的内部相连通，此时烟气可以从侧槽1362进入到底槽1361和底管1353，最后从底管1353的开口处进行入框体152内的石灰水154内，此时石灰水154可以与烟气中的二氧化硫进行反应，从而实现对烟气中二氧化硫净化处理的效果，处理后的烟气可以从排烟管133排出，更换石灰水154时，操作人员可以向上提拉拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排烟净化功能的锻造炉，包括锻造炉机构(1)，其特征在于：所述锻造炉机构(1)包括炉体(11)和均匀开设在炉体(11)表面的连通孔(12)，炉体(11)的上端还安装有排烟结构(13)，排烟结构(13)的一侧设置有限位结构(14)，排烟结构(13)的内部均匀分布有净化结构(15)，净化结构(15)用于对烟气进行净化。2.根据权利要求1所述的一种具有排烟净化功能的锻造炉，其特征在于：所述排烟结构(13)包括设置在炉体(11)上端的排烟框(131)和设置在排烟框(131)内部的排烟管(133)，且排烟管(133)与净化结构(15)设置的数量一致，排烟框(131)的上端还连通有内腔(132)，内腔(132)用于烟气排放。3.根据权利要求2所述的一种具有排烟净化功能的锻造炉，其特征在于：所述排烟结构(13)还包括与连通孔(12)密封连接的连接管(134)和与连接管(134)另一端连接的异形管(135)，排烟框(131)的表面贯穿设置有拉动杆(136)，且拉动杆(136)处于异形管(135)的上端，排烟框(131)的内部顶壁上安装有限位筒(137)，且拉动杆(136)滑动连接在限位筒(137)的内部。4.根据权利要求3所述的一种具有排烟净化功能的锻造炉，其特征在于：所述异形管(135)的内壁上开设有滑槽(1351)，异形管(135)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高美才，孙美峰，
申请(专利权)人：南通港石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：