机械料位计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械料位计，其包括重力式的探尺、连接探尺的钢丝绳、收放钢丝绳的动力机构、测量探尺信号的传感器，而所述的动力机构包括带牵引件的电动主机、同轴转动的大／小卷筒、绳缆、绳缆张力器，所述绳缆连接在所述牵引件与小卷筒之间，所述钢丝绳连接在所述探尺与大卷筒之间，所述绳缆张力器滑动压紧在绳缆上。本实用新型专利技术机械料位计，原理、结构简单，制作成本低廉，能够适应高温环境下测量，且方便联接自动化控制系统，便于生产过程的自动化。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料位测量设备，更具体地说，本技术涉及一种 机械式的料位测量设备。
技术介绍
各种工业生产中，特别是在高温、粉尘浓度大的环境中，例如在气烧窑 窑内，要对颗粒状物料、或粉状物料料位进行测量，经常要用到各种类型的 机械料位计。但是传统的机械料位计或者原理、结构复杂，制作成本高；或 者结构设计不合理，不适应高温环境、不能准确感应/测到颗粒状或粉状物料 的料位；或者与自动化控制系统的联接困难，很难适应生产过程的自动化。在此方面，有申请号为98218421. 2的中国专利文件公开了一种料位计， 它包括电机、蜗轮、蜗杆、钢丝绳、滚筒、支架、箱体，钢丝绳绕装在滚筒 上，蜗轮与蜗杆相配合，蜗轮固定在箱体上，可前后移动的蜗杆固定在支架 上，蜗杆与拨轮轴承配合，弹簧通过拨轮与蜗杆顶部相连接，蜗杆与大齿轮 相连，大齿轮与小齿轮相啮合，蜗轮与钢丝绳滚筒相连接，钢丝绳上悬褂着 重锤。据称其具有机械强度大，工作时不掉锤，重复性好，使用寿命长，可 靠实用等优点。但是，其电机及传感的近接开关等都在重锤的直上方，该结 构很难适应高温环境，蜗轮、蜗杆结构之间的配合也很难准确感应/传输颗粒 状或粉状物料的料位，且其近接开关与自动化控制系统的联接也很困难。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺点，本技术的目的是要提供一种机械料位计，该料位计具有如下优点原理、结构简单，制作成本低廉，能够适应高温环境下测量，且方便联接自动化控制系统，便于生产过程的自动化。为此，本技术的技术解决方案是一种机械料位计，其包括重力式的 探尺、连接探尺的钢丝绳、收放钢丝绳的动力机构、测量探尺信号的传感器， 而所述的动力机构包括带牵引件的电动主机、同轴转动的大/小巻筒、绳缆、 绳缆张力器，所述绳缆连接在所述牵引件与小巻筒之间，所述钢丝绳连接在 所述探尺与大巻筒之间，所述绳缆张力器滑动压紧在绳缆上。本技术的料位计，采用同轴转动的大/小巻筒作为放大量程范围的关 键部件，在其小巻筒上通过绳缆连接电动主机的牵引件，在同轴转动的大巻 筒上通过钢丝绳连接到重力式探尺上，采用绳缆张力器兼顾地作为平衡探尺 重量的反作用力器件，这样一来，同轴巻筒上存在绳缆的反向作用力，力传递 和平衡的节点很少，力平衡影响因素非常简单，从而既可以利用很小行程的 电动主机，来收放很大量程的钢丝绳、以及探尺，而且能保持很高的度量灵 敏度、准确度，还能使得传感器、电动主机、主要机械部件远离高温测量环 境，获得很好的保护。而且巻筒大小端的直径不同，在设计机械料位计时， 只要合理设计巻筒的大小端的直径比，就能利用电动主机的很短的行程，测 量大范围的量程。因此，本技术的料位计虽然原理、结构简单，制作成 本低廉，但却能获得很高的测量精度、且便于采用精度很高、数字化的弱电 仪器来控制、处理、计量料位的测量，因而适应高温环境下的高精度测量， 并且方便联接自动化控制系统，便于实现生产过程的自动化。 本技术还包括如下具体改进所述电动主机为电液推杆，所述牵引件为该推杆的杆体。这种动力机构 非常简单、直接、准确电液推杆仅做很短的直线运动就能满足高温料仓中 探尺的大行程测量需要。当探尺下行时，电液推杆释放绳缆、钢丝绳，探尺 拖动巻筒；当探尺返回时，电液推杆拖动巻筒，巻筒大端上的钢丝绳拖动探 尺回到最高点。为了灵敏、简单、最少节点地平衡探尺重量和料位作用力，所述绳缆张力器包括水平同向的2个定滑轮、在该2个定滑轮之间的滑杆；该2个水平定滑轮与滑杆从不同方向上限定所述绳缆滑动穿行于其三者之间。所述滑杆 包括末端的动滑轮，所述滑杆通过该动滑轮而压紧在所述绳缆上。所述滑杆垂直于所述的2个水平同向定滑轮的连线。动滑轮压在小巻筒端与电液推杆之间的绳缆上，滑杆沿固定滑套上、下滑动，从而保持小巻筒端与电液推杆 之间的绳缆张紧。所述传感器为微电子的编码计数器;所述编码计数器设在所述大/小巻筒 的轴芯处。该编码计数器处于远离高温恶劣环境的巻筒轴芯处，得到很好保 护，能简单、准确地捕捉料位点。当巻筒/探尺停止、维持不动时，编码计数 器的值与料位相对应并输出料位值。而且编码计数器是数字式传感器，精度 高、灵敏性好，很容易与现在应用很广的PLC控制系统联接，其编码值能直 接被PLC控制系统利用及处理，能很好地适用于生产过程的自动化。为进一歩提高测量敏感度、精度、耐久性，所述绳缆的直径与钢丝绳的 直径相同或不同；所述绳缆为金属丝编织结构。为提高测量精度、自动化水平，所述传感器与电动主机之间连接有可编 程逻辑控制电路即PLC电路。为充分发挥、利用本技术基本优点，保护弱电测控设备远离恶劣环 境，扩大测量领域、范围，所述探尺与大巻筒之间的钢丝绳被支承在l个或 1个以上的定滑轮上。所述大/小巻筒的直径之比在i-ioo之间。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术料位计实施例的探尺在最高点时的结构示意图。图2为图1中料位计实施例实施测量的示意图。具体实施方式料位计实施例如图1，所示为本技术料位计实施例的的探尺在最高点时的结构示意图。其包括重力式的探尺10、连接探尺10的钢丝绳11、收放钢丝绳11 的动力机构、测量探尺10信号的传感器20，而所述的动力机构包括带牵引 杆体31、行程开关32、 33的电液推杆30，所述的动力机构还包括同轴转动 的大巻筒41/小巻筒42、钢丝绳缆43、绳缆张力器44，所述绳缆43连接在 所述杆体31与小巻筒42之间，所述钢丝绳11连接在所述探尺10与大巻筒 41之间，所述绳缆张力器44滑动压紧在钢丝绳缆43上。所述绳缆43的直 径与钢丝绳的直径相同或不同。所述探尺10与大巻筒41之间的钢丝绳11 被支承在3个定滑轮12上、且处于料仓50上方。所述大巻筒41/小巻筒42 的直径之比在1-IOO之间。所述绳缆张力器44包括水平同向的2个定滑轮44A、 44B、在该2个定 滑轮44A/44B之间的滑杆44C;所述滑杆44C垂直于所述的2个水平同向定 滑轮44A、 44B的连线。该2个水平定滑轮44A、 44B与滑杆44C从不同方向 上限定所述绳缆43滑动穿行于其三者之间。所述滑杆44C包括末端的动滑轮 440，所述滑杆44C通过该动滑轮440而压紧在所述绳缆43上。所述传感器20为微电子的编码计数器;所述编码计数器20设在所述大/ 小巻筒的轴芯处。所述传感器20与电液推杆30之间连接有可编程逻辑控制 电路(PLC控制系统)(未示出)。测量实施例如图2，所示为图1中料位计实施例实施测量的示意图。 本技术的工作过程每次要测料位时，探尺10都从最高点向下行，测完料后又返回到最高点。因探尺10的最高点位置保持不变，因此当探尺10在最高点时，此时的编码计数器20值设为零。当测料位时，电动机启动，电液推杆30向前运动。缠绕在小巻筒42端 的钢丝绳缆43释放，在探尺10重力作用下，大巻筒41端的钢丝绳11张力 远大于小巻筒42端钢丝绳缆43的张力，探尺10重力拖动巻筒转动、探尺 10下行；当探尺10触到料位时，探尺10停止运动，探尺10重量的拉力减 少乃至消失，而电液推杆30继续运行一小段距离，直至行程开关32动作， 电机停转、电液推杆30停止动作。而电液推杆30与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械料位计，其包括重力式的探尺、连接探尺的钢丝绳、收放钢丝绳的动力机构、测量探尺信号的传感器，其特征在于：所述的动力机构包括带牵引件的电动主机、同轴转动的大／小卷筒、绳缆、绳缆张力器，所述绳缆连接在所述牵引件与小卷筒之间，所述钢丝绳连接在所述探尺与大卷筒之间，所述绳缆张力器滑动压紧在绳缆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海儿，颜国文，张兴国，陈永文，吴列文，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，广东省韶关钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]