一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统，包括：系统支架、光源、振镜系统、反射系统和CCD系统，所述系统支架下方设有工作平台，所述系统支架上设有振镜系统，所述振镜系统的一侧设有反射系统，所述反射系统远离振镜系统的一侧设有CCD系统，CCD系统的中心点与所述第一反射镜的中心点位于同一条直线上，所述系统支架与所述工作平台之间连接有安装板，所述安装板上设有光源。本实用新型专利技术提供的一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统，避免了AA`的距离带来的系统误差，无需定期做CCD偏移校准，且避免了振镜系统需要多行走行程AA`导致的设备宽幅尺寸增大，且减少了系统成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统
本技术涉及精密激光加工领域，特别是涉及一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统。
技术介绍
在精密激光加工领域，通过激光对所作用材料进行切割/打标/剥离/刻蚀或3D打印，因此精密激光加工领域的设备加工精度要求都很高，故而很多材料需要有精确定位，其设备本身的精度校准也有较高要求，所以配备CCD辅助定位系统便成为了精密激光加工领域的标准配置。现有技术中的CCD辅助定位系统采用的多为旁轴成像系统，如图1所示，由光源、CCD系统、振镜系统构成，当系统需要加工A点时，需要确认A点的位置，整个振镜系统需要向左移动，将CCD取像位置从A`点移动到A点，通过CCD抓取A点，反馈回系统做数据处理，然后整个振镜系统再移回A点，然后激光由B点进入，经过振镜系统到达A点进行加工，这种旁轴CCD定位系统，在定位时，需要移动一个AA`的距离，有运动就会带来误差，这部分误差为系统误差，不可消除，只可减小，并且旁轴设备的振镜系统需要行走被加工材料幅宽的行程以外，还需要多行走AA`的距离，以完成定位，这往往使得固定宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统，包括：系统支架、光源、振镜系统、反射系统和CCD系统，其特征在于，所述系统支架下方设有工作平台，所述系统支架上设有振镜系统，所述振镜系统的一侧设有反射系统，所述反射系统包括第一反射镜和第二反射镜，所述反射系统远离振镜系统的一侧设有CCD系统，所述CCD系统的中心点与所述第一反射镜的中心点位于同一条直线上，所述第一反射镜与水平面成斜45°放置，所述第二反射镜的镜面与所述第一反射镜的镜面平行放置，所述系统支架与所述工作平台之间连接有安装板，所述安装板一端连接振镜系统，另一端设有光源。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统，包括：系统支架、光源、振镜系统、反射系统和CCD系统，其特征在于，所述系统支架下方设有工作平台，所述系统支架上设有振镜系统，所述振镜系统的一侧设有反射系统，所述反射系统包括第一反射镜和第二反射镜，所述反射系统远离振镜系统的一侧设有CCD系统，所述CCD系统的中心点与所述第一反射镜的中心点位于同一条直线上，所述第一反射镜与水平面成斜45°放置，所述第二反射镜的镜面与所述第一反射镜的镜面平行放置，所述系统支架与所述工作平台之间连接有安装板，所述安装板一端连接振镜系统，另一端设有光源。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密激光切割机的同轴CCD成像系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：官宇，
申请(专利权)人：德中苏州激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32