一种钢管加工的冷却轧辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管加工的冷却轧辊装置，包括下冷却轧辊，上冷却轧辊，转动轮，上连接轴，下连接轴，冷却液管道，齿轮，转轴，支撑座，升降调节杆，冷却液箱，循环泵，所述下冷却轧辊的外端通过螺栓连接有转动轮，且下冷却轧辊的一端通过嵌入的方式设置有上连接轴，该上连接轴的一端设置有冷却液管道；所述齿轮通过啮合的方式设置在转动轮的底端面上，且转动轮通过嵌套的方式设置在转轴的外围面上，该转轴设置在支撑座的一端面上。本实用新型专利技术上冷却轧辊，升降调节杆，散热装置和冷却液喷洒装置的设置，冷却效果好，散热效果好，能对不同厚度的钢管进行冷却轧辊工作，使用范围广，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工的冷却轧辊装置
本技术为钢管加工设备领域，尤其涉及一种钢管加工的冷却轧辊装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管，钢管在加工过程中需要用到冷却轧辊进行冷却，减少钢管变形。钢管加工的冷却轧辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热钢管冷却时收缩引起的变形，在成卷前将钢管通过冷却轧辊使其降温来达到减少钢管的变形，钢管加工过程中冷却轧辊是非常重要的一道工序，目前，现有的钢管加工的冷却轧辊装置依然存在着冷却效果差，散热效果差，不能对不同厚度的钢管进行冷却轧辊工作，使用范围小的问题。因此，专利技术一种钢管加工的冷却轧辊装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢管加工的冷却轧辊装置，以解决现有的钢管加工的冷却轧辊装置依然存在着冷却效果差，散热效果差，不能对不同厚度的钢管进行冷却轧辊工作，使用范围小的问题。一种钢管加工的冷却轧辊装置，包括下冷却轧辊，上冷却轧辊，转动轮，上连接轴，下连接轴，冷却液管道，齿轮，转轴，支撑座，升降调节杆，冷却液箱，循环泵，所述下冷却轧辊的外端通过螺栓连接有转动轮，且下冷却轧辊的一端通过嵌入的方式设置有上连接轴，该上连接轴的一端设置有冷却液管道；所述齿轮通过啮合的方式设置在转动轮的底端面上，且转动轮通过嵌套的方式设置在转轴的外围面上，该转轴设置在支撑座的一端面上；所述升降调节杆的上端通过螺栓连接在上连接轴的底端面上，且升降调节杆的底端通过螺栓连接在下连接轴的上端面上；所述上连接轴和的下连接轴外侧一端面上通过嵌入的方式设置有冷却液管道，且冷却液管道的底端设置在冷却液箱的内部一端面上，该循环泵通过螺纹连接在冷却液管道的一端面上；所述上冷却轧辊包括冷却轧辊筒，散热装置，冷却液喷洒装置，且冷却轧辊筒的内部设置有散热装置，该散热装置的内侧一端设置有冷却液喷洒装置；所述散热装置包括散热板，散热管，且散热板的中部安装有散热管；所述冷却液喷洒装置包括冷却管，流液管，冷却液喷头，且冷却管的中部设置有流液管，该流液管的外围面上设置有冷却液喷头。所述上冷却轧辊采用圆柱形状的碳钢材质，且上冷却轧辊的外围面上设置有一层保护层，该上冷却轧辊通过型号为型号为5IK120RGN-CF的电机带动转动，且上冷却轧辊与下冷却轧辊做相反转动。所述升降调节杆采用圆柱形状的不锈钢材质，且升降调节杆通过型号为TG的电推杆，该升降调节杆通过升降带动上冷却轧辊做升降工作。所述散热装置采用材质为铜铝复合材质，且散热板的而中部设置有多个散热管，该散热装置设置有八处，且散热板的一端连接在冷却管外端面上。所述冷却液喷洒装置采用圆柱形状且外侧有不规则形状的不锈钢材质，且流液管的外侧面上设置四处冷却液喷头，该冷却液喷头通过压力泵带动进行工作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术升降调节杆的设置，有利于使上冷却轧辊和下冷却轧辊中部工作空间变大，能够使不同厚度的钢管进行冷却轧辊工作，有利于提高使用范围，且调节方便。2.本技术散热装置的设置，有利于对钢管进行散热工作，且在吸收的热量通过通过冷却管进行冷却工作，有利于提高散热效果，防止钢管变形。3.本技术冷却液喷洒装置的设置，有利于对钢管进行冷却工作，图片那个哥喷洒进行快速冷却工作，且在冷却同时对散热装置进行散热，有利于提高散热冷却效果，防止钢管变形。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术的上冷却轧辊结构示意图。图4是本技术的散热装置结构示意图。图5是本技术的冷却液喷洒装置结构示意图。图中：1-下冷却轧辊，2-上冷却轧辊，21-冷却轧辊筒，22-散热装置，221-散热板，222-散热管，23-冷却液喷洒装置，231-冷却管，232-流液管，233-冷却液喷头，3-转动轮，4-上连接轴，5-下连接轴，6-冷却液管道，7-齿轮，8-转轴，9-支撑座，10-升降调节杆，11-冷却液箱，12-循环泵。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种钢管加工的冷却轧辊装置，包括下冷却轧辊1，上冷却轧辊2，转动轮3，上连接轴4，下连接轴5，冷却液管道6，齿轮7，转轴8，支撑座9，升降调节杆10，冷却液箱11，循环泵12；所述上冷却轧辊2包括冷却轧辊筒21，散热装置22，冷却液喷洒装置23；所述散热装置22包括散热板221，散热管222；所述冷却液喷洒装置23包括冷却管231，流液管232，冷却液喷头233，在使用时，将型号为5IK120RGN-CF的电机通电启动带动下冷却轧辊1转动，将型号为5IK120RGN-CF的电机通电启动带动上冷却轧辊2与下冷却轧辊1做反方向转动，且冷却液箱11内部的循环泵12通电启动，使循环泵12带动冷却液进行循环工作，冷却液通过冷却液管道6进入到上连接轴4和下连接轴5内部，然后通过上连接轴4和下连接轴5进入到下冷却轧辊1和上冷却轧辊2内部，冷却液通过流液管232进入后，将冷却液管道6一端的压力泵打开，且压力泵施加压力给液喷头233，使液喷头233进行喷洒冷却液，液喷头233将冷却液喷洒在冷却管231的面上，然后对散热装置22吸收的钢管的热量进行冷却工作，且冷却通过冷却能够对钢管起到冷却作用，准备工作就绪后，将升降调节杆10通电启动，调节到需要的高度，然后将成卷的钢管一端放置在下冷却轧辊1和上冷却轧辊2内部的中部进行冷却轧辊工作，下冷却轧辊1和上冷却轧辊2通过转动带动钢管进行移动，使下冷却轧辊1和上冷却轧辊2对钢管进行冷却工作，散热装置22将钢管热量吸收进来通过冷却液喷洒装置23工作进行冷却，同时冷却液喷洒装置23对冷却轧辊筒21进行冷却，冷却液喷洒冷却后从另一端流回冷却液箱11内部，循环利用，钢管冷却后进入下一步工序，有利于提高散热效果和冷却效果。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工的冷却轧辊装置，其特征在于：包括下冷却轧辊(1)，上冷却轧辊(2)，转动轮(3)，上连接轴(4)，下连接轴(5)，冷却液管道(6)，齿轮(7)，转轴(8)，支撑座(9)，升降调节杆(10)，冷却液箱(11)，循环泵(12)，所述下冷却轧辊(1)的外端通过螺栓连接有转动轮(3)，且下冷却轧辊(1)的一端通过嵌入的方式设置有上连接轴(4)，该上连接轴(4)的一端设置有冷却液管道(6)；所述齿轮(7)通过啮合的方式设置在转动轮(3)的底端面上，且转动轮(3)通过嵌套的方式设置在转轴(8)的外围面上，该转轴(8)设置在支撑座(9)的一端面上；所述升降调节杆(10)的上端通过螺栓连接在上连接轴(4)的底端面上，且升降调节杆(10)的底端通过螺栓连接在下连接轴(5)的上端面上；所述上连接轴(4)和的下连接轴(5)外侧一端面上通过嵌入的方式设置有冷却液管道(6)，且冷却液管道(6)的底端设置在冷却液箱(11)的内部一端面上，该循环泵(12)通过螺纹连接在冷却液管道(6)的一端面上；所述上冷却轧辊(2)包括冷却轧辊筒(21)，散热装置(22)，冷却液喷洒装置(23)，且冷却轧辊筒(21)的内部设置有散热装置(22)，该散热装置(22)的内侧一端设置有冷却液喷洒装置(23)；所述散热装置(22)包括散热板(221)，散热管(222)，且散热板(221)的中部安装有散热管(222)；所述冷却液喷洒装置(23)包括冷却管(231)，流液管(232)，冷却液喷头(233)，且冷却管(231)的中部设置有流液管(232)，该流液管(232)的外围面上设置有冷却液喷头(233)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工的冷却轧辊装置，其特征在于：包括下冷却轧辊(1)，上冷却轧辊(2)，转动轮(3)，上连接轴(4)，下连接轴(5)，冷却液管道(6)，齿轮(7)，转轴(8)，支撑座(9)，升降调节杆(10)，冷却液箱(11)，循环泵(12)，所述下冷却轧辊(1)的外端通过螺栓连接有转动轮(3)，且下冷却轧辊(1)的一端通过嵌入的方式设置有上连接轴(4)，该上连接轴(4)的一端设置有冷却液管道(6)；所述齿轮(7)通过啮合的方式设置在转动轮(3)的底端面上，且转动轮(3)通过嵌套的方式设置在转轴(8)的外围面上，该转轴(8)设置在支撑座(9)的一端面上；所述升降调节杆(10)的上端通过螺栓连接在上连接轴(4)的底端面上，且升降调节杆(10)的底端通过螺栓连接在下连接轴(5)的上端面上；所述上连接轴(4)和的下连接轴(5)外侧一端面上通过嵌入的方式设置有冷却液管道(6)，且冷却液管道(6)的底端设置在冷却液箱(11)的内部一端面上，该循环泵(12)通过螺纹连接在冷却液管道(6)的一端面上；所述上冷却轧辊(2)包括冷却轧辊筒(21)，散热装置(22)，冷却液喷洒装置(23)，且冷却轧辊筒(21)的内部设置有散热装置(22)，该散热装置(22)的内侧一端设置有冷却液喷洒装置(23)；所述散热装置(22)包括散热板(221)，散热管(222)，且散热板(221)的中部安装有散热管(222)；所述冷却液喷洒装置(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，徐幸，叶腾飞，
申请(专利权)人：徐斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33