一种热轧机偏导辊冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24892745 阅读:73 留言:0更新日期:2020-07-14 18:18
本实用新型专利技术公开了一种热轧机偏导辊冷却装置,包括偏导辊、旋转分流器和双通旋转接头,偏导辊一端设有中空旋转轴,中空旋转轴与轴承座可转动连接,在中空旋转轴伸出部与轴承座之间设有密封圈。旋转分流器一端与中空旋转轴可转动连接,一端与双通旋转接头螺栓连接。双通旋转接头上设有进水口和出水口,双通旋转接头、旋转分流器和偏导辊内设有相互贯通的进水通道和出水通道。本结构可以解决轴承座内静密封渗水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧机偏导辊冷却装置
本技术涉及铝板带轧制
,具体涉及一种热轧机偏导辊冷却装置。
技术介绍
现有技术中,如图2所示,在热轧机偏导辊冷却系统出水口5和轴承座6相邻设置,在回水口与轴承座之间设有一道密封圈7,用于防水,但使用一段时间后冷却水会窜到轴承座6中,然后从轴承座6渗到外部,图中渗水的地方为渗水点9,这样会造成以下结果:第一是渗漏水滴飞溅到带材表面上导致板面腐蚀;第二是冷却效果不好导致辊面粘铝影响板面质量;第三是循环水进入偏导辊轴承座中导致轴承短时间内生锈,更换轴承增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热轧机偏导辊冷却装置,以解决现有技术中静密封时出现渗水的问题。为实现上述目的,本技术的一种热轧机偏导辊冷却装置,包括偏导辊,所述偏导辊一端设有中空旋转轴,所述中空旋转轴与轴承座可转动连接,在中空旋转轴伸出部与轴承座之间设有密封圈,还包括旋转分流器和双通旋转接头,所述旋转分流器一端与中空旋转轴可转动连接,一端与双通旋转接头螺栓连接;所述双通旋转接头上设有进水口和出水口,所述旋转接头、所述旋转分流器和所述偏导辊内设有相互贯通的进水通道和出水通道。进一步地讲,所述旋转分流器与中空旋转轴之间设有动密封圈。本技术的有益效果是:通过设置旋转分流器和双通旋转接头,使回水区远离轴承座,消除了渗水条件,在旋转分流器与偏导辊之间设置动密封,保证了水不会从此处渗露到外部。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是现有技术中偏导辊冷却装置的结构示意图;图中,1-偏导辊,2-旋转分流器,3-双通道旋转接头,4-进水口,5-出水口,6-轴承座,7-密封圈,8-动密封图,9-渗水点。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种热轧机偏导辊冷却装置,包括偏导辊1,偏导辊1一端设有中空旋转轴101,中空旋转轴101与轴承座6可转动连接,在中空旋转轴101伸出部与轴承座6之间设有密封圈7,还包括旋转分流器2和双通旋转接头3,旋转分流器2一端与中空旋转轴101可转动连接,一端与双通旋转接头3螺栓连接;双通旋转接头3上设有进水口4和出水口5,双通旋转接头3、旋转分流器2和偏导辊1内设有相互贯通的进水通道和出水通道。本结构通过将出水口5设置为远离轴承座6,消除了轴承座6内渗水的客观条件。旋转分流器2与中空旋转轴101之间设有动密封圈(图中未示出),防止回水从此处渗露。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于此,在所属
的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本技术宗旨的前提下可以作出的各种变化,都处于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热轧机偏导辊冷却装置,包括偏导辊(1),所述偏导辊(1)一端设有中空旋转轴(101),所述中空旋转轴(101)与轴承座(6)可转动连接,在中空旋转轴(101)伸出部与轴承座(6)之间设有密封圈(7),其特征在于:还包括旋转分流器(2)和双通旋转接头(3),所述旋转分流器(2)一端与中空旋转轴(101)可转动连接,一端与双通旋转接头(3)螺栓连接;所述双通旋转接头(3)上设有进水口(4)和出水口(5),所述双通旋转接头(3)、所述旋转分流器(2)和所述偏导辊(1)内设有相互贯通的进水通道和出水通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧机偏导辊冷却装置,包括偏导辊(1),所述偏导辊(1)一端设有中空旋转轴(101),所述中空旋转轴(101)与轴承座(6)可转动连接,在中空旋转轴(101)伸出部与轴承座(6)之间设有密封圈(7),其特征在于:还包括旋转分流器(2)和双通旋转接头(3),所述旋转分流器(2)一端与中空旋转轴(101)可转动连接,一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:金继勇
申请(专利权)人:上海大屯能源股份有限公司江苏分公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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