一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，涉及铸轧领域，解决了不能够通过水冷和风冷相结合的方法实现辊筒主体的快速冷却；不能够通过联动的方式实现辅助喷气降温冷却；不能够通过改进辊筒主体内部结构的方法提高辊筒主体与水的接触面积问题。一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，包括架体；所述架体上转动连接有下压铸轧辊和上压铸轧辊结构。当上压铸轧辊结构转动时，一方面，转轴上安装有齿轮B，且齿轮B与齿轮A啮合，当上压铸轧辊结构转动时转轴和散热叶片同为转动状态，从而可实现风力散热；另一方面，弹性气瓶顶端面与拨动臂接触，当拨动臂跟随辊筒主体转动时，弹性气瓶处于挤压状态，从而可实现辊筒主体的间歇喷气冷却。

A cooling device for continuous roll casting of aluminum plate

【技术实现步骤摘要】
一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置
本专利技术属于铸轧
，涉及一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置。
技术介绍
铸轧是直接将金属熔体铸造及轧制成半成品坯或成品材的一种新工艺，这种工艺的显著特点是其结晶器为两个带水冷系统的旋转铸轧辊，熔体在其辊缝间完成凝固和热轧两个过程，而且在很短的时间内完成。现有铸轧辊冷却装置在冷却时不能够通过水冷和风冷相结合的方法实现辊筒主体的快速冷却；且不能够通过联动的方式实现辅助喷气降温冷却；且辊筒主体与水的接触面积不够冷却效果不好。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，以解决现有冷却装置冷却效果不好的问题。本专利技术一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，包括架体；所述架体上转动连接有下压铸轧辊和上压铸轧辊结构，且所述架体上转动连接有上驱动轴，并且上驱动轴与上压铸轧辊结构啮合传动；所述下压铸轧辊上安装有下驱动轴；所述架体上转动连接有散热结构，且架体上安装有弹性气瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于：包括架体（1）；所述架体（1）上转动连接有下压铸轧辊（2）和上压铸轧辊结构（3），且所述架体（1）上转动连接有上驱动轴（4），并且上驱动轴（4）与上压铸轧辊结构（3）啮合传动；所述下压铸轧辊（2）上安装有下驱动轴（5）；所述架体（1）上转动连接有散热结构（6），且架体（1）上安装有弹性气瓶（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于：包括架体（1）；所述架体（1）上转动连接有下压铸轧辊（2）和上压铸轧辊结构（3），且所述架体（1）上转动连接有上驱动轴（4），并且上驱动轴（4）与上压铸轧辊结构（3）啮合传动；所述下压铸轧辊（2）上安装有下驱动轴（5）；所述架体（1）上转动连接有散热结构（6），且架体（1）上安装有弹性气瓶（7）。


2.如权利要求1所述一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于：所述上压铸轧辊结构（3）包括辊筒主体（301）、齿轮A（302）、拨动臂（303）、喷管（304）和进水管（305），所述辊筒主体（301）上安装有齿轮A（302）和拨动臂（303），且辊筒主体（301）为空心结构；所述辊筒主体（301）上连接有喷管（304），且喷管（304）上呈矩形阵列状安装有多个喷头；所述喷管（304）和进水管（305）相连接，并进水管（305）与外接水泵相连接，当水流进入到进水管（305）内后此时辊筒主体（301）和喷管（304）共同组成双重冷却结构。


3.如权利要求2所述一种连续铸轧铝板的铸轧辊冷却装置，其特征在于：所述辊筒主体（301）包括冷却槽（30101），所述辊筒主体（301）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何显平，冯世兵，令狐荣书，罗小明，
申请(专利权)人：贵州莹月帆铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52