一种带自润滑结构的张力辊制造技术

技术编号:24157636 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-15 23:21
本实用新型专利技术公开了一种带自润滑结构的张力辊,包括辊体和转杆,所述辊体的右侧固接有转杆,所述转杆的内部安装有润滑构件,所述润滑构件的底端安装有拉伸构件,所述转杆的右侧安装有输油构件,所述转杆的内部螺纹连接有螺杆,所述转杆通过轴承与支架转动相连。该带自润滑结构的张力辊,通过存油槽、插块、撑杆、销轴、顶杆和凹槽的配合,达到了可以对转杆进行快速润滑的工作,通过扣板、输油槽、输油管和扣盖的配合,达到了可以对存油槽的内部输入润滑油工作,同时可以对存油槽的内部进行维修工作,达到了可以将润滑油储存,在需要润滑时可以快速进行润滑工作,同时可以做到防止漏油的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带自润滑结构的张力辊
本技术涉及自润滑结构的张力辊
,具体为一种带自润滑结构的张力辊。
技术介绍
带钢,先是在旋转的轧辊间进行改变钢锭、钢坯形状的压力加工,加工的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的,现有的带钢加工中使用的张力辊,无法做到自带润滑的效果,导致需要润滑时及其不方便,在使用时如果不及时润滑会出现张力辊损坏的现象出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带自润滑结构的张力辊,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轧钢工作使用的张力轮,无法做到自带润滑的效果,导致需要润滑时及其不方便,在使用时如果不及时润滑会出现张力辊损坏的现象出现的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带自润滑结构的张力辊,包括辊体和转杆,所述辊体的右侧固接有转杆,所述转杆的内部安装有润滑构件,所述润滑构件的底端安装有拉伸构件,所述转杆的右侧安装有输油构件,所述转杆的内部螺纹连接有螺杆,所述转杆通过轴承与支架转动相连。优选的,所述润滑构件包括存油槽、插块、撑杆、销轴、顶杆和凹槽,所述存油槽的顶端插接有插块,所述插块的左右两次内部均插接有撑杆,所述插块的底端通过销轴转动连接有顶杆,所述插块与转杆插接相连,所述撑杆与存油槽的内壁固定相连,所述转杆的内部开设有凹槽。优选的,所述凹槽为环形设置。优选的,所述撑杆为对称设置。优选的,所述拉伸构件包括压板、弹簧、拉杆、卡杆、定块、支块和螺栓,所述压板的底端固接有弹簧,所述压板的底端中心处固接有拉杆,所述拉杆的内部插接有卡杆,所述卡杆的右侧固接有定块,所述定块的顶端固接有支块,所述支块通过螺栓与转杆螺纹相连,所述压板与转杆插接相连,所述压板与顶杆固定相连,所述拉杆与转杆间隙配合。优选的,所述输油构件包括扣板、输油槽、输油管和扣盖,所述扣板的内部开设有输油槽,所述输油槽的内部插接有输油管,所述输油管的外壁螺纹连接有扣盖,所述扣板与转杆螺纹相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带自润滑结构的张力辊,通过存油槽、插块、撑杆、销轴、顶杆和凹槽的配合,达到了可以对转杆进行快速润滑的工作,通过压板、弹簧、拉杆、卡杆、定块、支块和螺栓的配合,达到了可以带动插块上下移动,可以将插块进行固定,防止漏油的现象出现,通过扣板、输油槽、输油管和扣盖的配合,达到了可以对存油槽的内部输入润滑油工作,同时可以对存油槽的内部进行维修工作,达到了可以将润滑油储存,在需要润滑时可以快速进行润滑工作,同时可以做到防止漏油的作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中插块和撑杆的连接结构示意图;图3为图1中弹簧位置放大的连接结构示意图;图4为图1中输油管和扣盖的连接结构示意图。图中:1-辊体,2-转杆,3-润滑构件,301-存油槽,302-插块,303-撑杆,304-销轴,305-顶杆,306-凹槽,4-拉伸构件,401-压板,402-弹簧,403-拉杆,404-卡杆,405-定块,406-支块,407-螺栓,5-输油构件,501-扣板,502-输油槽,503-输油管,504-扣盖,6-螺杆,7-支架,8-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种带自润滑结构的张力辊,包括辊体1和转杆2,辊体1的右侧固接有转杆2,转杆2的内部安装有润滑构件3,润滑构件6的底端安装有拉伸构件4,转杆2的右侧安装有输油构件5,转杆2的内部螺纹连接有螺杆6,螺杆6可以从转杆2的内部取下,可以对存油槽301内部的润滑油进行观察,转杆2通过轴承8与支架7转动相连,润滑构件3包括存油槽301、插块302、撑杆303、销轴304、顶杆305和凹槽306,存油槽301的顶端插接有插块302,插块302的左右两次内部均插接有撑杆303,插块302可以在撑杆303的外壁上下滑动,插块302的底端通过销轴304转动连接有顶杆305,顶杆305可以通过销轴304进行转动,插块302与转杆2插接相连,撑杆303与存油槽301的内壁固定相连,转杆2的内部开设有凹槽306,插块302向下移动时取消对转杆2的密封,润滑油会进入到凹槽306的内部,通过转杆2转动将润滑油均匀分布进行润滑工作,凹槽306为环形设置,撑杆303为对称设置,拉伸构件4包括压板401、弹簧402、拉杆403、卡杆404、定块405、支块406和螺栓407,压板401的底端固接有弹簧402,压板402可以对弹簧402进行挤压,弹簧402的弹性系数为:10N/CM-100N/CM,压板401的底端中心处固接有拉杆403,拉杆403可以带动压板401对弹簧402进行挤压工作,拉杆403的内部插接有卡杆404,卡杆404可以从拉杆403的内部插入拔出,卡杆404的右侧固接有定块405,定块405的顶端固接有支块406,支块406通过螺栓407与转杆2螺纹相连,转动螺栓407将支块406螺纹固定在转杆2的外壁,压板401与转杆2插接相连,压板401与顶杆305固定相连,拉杆403与转杆2间隙配合,拉杆403可以在转杆2的内部上下滑动,输油构件5包括扣板501、输油槽502、输油管503和扣盖504,扣板501的内部开设有输油槽502,输油槽502的内部插接有输油管503,输油管503的外壁螺纹连接有扣盖504,扣盖504可以从输油管503的外壁安装拆卸,扣板501与转杆2螺纹相连,扣板501可以从转杆2的右侧安装拆卸。当带自润滑结构的张力辊使用时,使用者转动扣盖504,将扣盖504从输油管503的外壁进行拆卸,拆卸后使用者将输油管503与外界输油机构相连,润滑油通过输油管503和输油槽502进入到存油槽301的内部,进入后使用者将输油管503与输油机构分离,分离后将扣盖504螺纹连接到输油管503的外壁,完成存油工作,当需要润滑时,使用者转动螺栓407,取消对支块406的螺纹固定,取消固定后将卡杆404从拉杆403的内部拔出,拔出后使用者向下拉动拉杆403,拉杆403向下移动时带动压板401向下移动,压板401向下移动时对弹簧402进行挤压,压板401向下移动时带动顶杆405向下移动,顶杆405向下移动时通过销轴304带动插块302在撑杆303的外壁向下滑动,插块302取消对转杆2的密封,润滑油进入到凹槽306中,转杆2将凹槽306中的润滑油均匀分布在转杆2的外壁,润滑后弹簧402的反作用力顶动顶杆305带动插块302向上移动,进行密封工作,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自润滑结构的张力辊,包括辊体(1)和转杆(2),所述辊体(1)的右侧固接有转杆(2),其特征在于:所述转杆(2)的内部安装有润滑构件(3),所述润滑构件(3)的底端安装有拉伸构件(4),所述转杆(2)的右侧安装有输油构件(5),所述转杆(2)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述转杆(2)通过轴承(8)与支架(7)转动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自润滑结构的张力辊,包括辊体(1)和转杆(2),所述辊体(1)的右侧固接有转杆(2),其特征在于:所述转杆(2)的内部安装有润滑构件(3),所述润滑构件(3)的底端安装有拉伸构件(4),所述转杆(2)的右侧安装有输油构件(5),所述转杆(2)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述转杆(2)通过轴承(8)与支架(7)转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种带自润滑结构的张力辊,其特征在于:所述润滑构件(3)包括存油槽(301)、插块(302)、撑杆(303)、销轴(304)、顶杆(305)和凹槽(306),所述存油槽(301)的顶端插接有插块(302),所述插块(302)的左右两次内部均插接有撑杆(303),所述插块(302)的底端通过销轴(304)转动连接有顶杆(305),所述插块(302)与转杆(2)插接相连,所述撑杆(303)与存油槽(301)的内壁固定相连,所述转杆(2)的内部开设有凹槽(306)。


3.根据权利要求2所述的一种带自润滑结构的张力辊,其特征在于:所述凹槽(306)为环形设置。


4.根据权利要求2所述的一种带自润滑结构的张力辊,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:衣江华郭吉喆孙琪刘逢慧
申请(专利权)人:辽宁衡业高科新材股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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