一种环形贴膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种环形贴膜机，其结构包括底箱、主体、警报灯，底箱的上端设有主体，警报灯嵌固在主体的顶端侧边，主体包括卷膜辊、导向辊、支撑柱、夹具、活动槽、按压辊，活动槽由滑动槽、复位弹簧、滑动块组成，滑动槽的顶端嵌固有复位弹簧，滑动块嵌固在复位弹簧的底端，复位弹簧与滑动块滑动配合，按压辊包括罩体、转动槽、转辊，转辊包括转轴、伸缩杆、按压块，本发明专利技术通过复位弹簧复位带动滑动块在滑动槽向下移动，从而让转辊跟随向下移动，使转辊能够将保护膜按压在不同半径的电子产品的外表面，避免按压辊按压保护膜与电子产品之间产生间隙，放置贴合在电子产品上的保护膜出现气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种环形贴膜机
本专利技术涉及贴膜机领域，具体的是一种环形贴膜机。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，而一般的贴膜机只能够用于对平面的电子产品或者半导体材料进行贴膜，而在面对弧状与圆形的电子产品或者半导体材料进行贴膜的时候就需要用到一种环形贴膜机，才能够将保护膜精准的贴在电子产品中，圆形电子产品贴膜完成之后需要通过按压辊在保护膜的上表面进行来回滚动按压，来确保保护膜与电子产品之间的气泡被挤压掉。基于上述本专利技术人发现，现有的一种环形贴膜机主要存在以下几点不足，比如：在对不同大小的圆形电子产品进行贴膜时，由于电子产品的半径大小不同，在按压辊与电子产品之间接触的距离将发生改变，使按压辊按压保护膜与电子产品之间产生间隙，造成贴合在电子产品上的保护膜出现气泡。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种环形贴膜机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种环形贴膜机，其结构包括底箱、主体、警报灯，所述底箱的上端设有主体，所述警报灯嵌固在主体的顶端侧边，所述主体包括卷膜辊、导向辊、支撑柱、夹具、活动槽、按压辊，所述卷膜辊设有两个，且分别设于主体的左侧，所述导向辊设有两个且位于卷膜辊的右侧，所述支撑柱卡合在主体的底部正中间，所述夹具嵌固在支撑柱的正中间，所述活动槽设有两个，且分别位于夹具的上下端，所述按压辊设有两个分别卡合在两个活动槽中。进一步的，所述活动槽由滑动槽、复位弹簧、滑动块组成，所述滑动槽的顶端嵌固有复位弹簧，所述滑动块嵌固在复位弹簧的底端，所述滑动块与按压辊相连接所述复位弹簧与滑动块滑动配合。进一步的，所述按压辊包括罩体、转动槽、转辊，所述罩体与滑动块相连接，所述转动槽设置在罩体的内侧两端，所述转辊卡合在两个转动槽中，所述罩体为半圆状。进一步的，所述转辊包括转轴、伸缩杆、按压块，所述转轴的外表面嵌固有十个伸缩杆，所述按压块嵌套在十个伸缩杆的末端，所述伸缩杆中设有弹簧。进一步的，所述按压块包括第一橡胶块、卡合块、第二橡胶块，所述第一橡胶块的一端连接有第二橡胶块，所述卡合块嵌固在第二橡胶块的左侧，所述第一橡胶块中设有弧状卡槽，所述卡合块与第一橡胶块卡槽相卡合。进一步的，所述卡合块包括卡合体、橡胶圈、橡胶球，所述卡合体的上端嵌固有橡胶圈，所述橡胶圈的内部为剖空状，所述橡胶球嵌固在橡胶圈的内部，所述橡胶球设有四个以上，且横向排列在橡胶圈的内部。进一步的，所述橡胶球包括支撑座、变形槽、气孔，所述支撑座设有两个，且分别设于橡胶球的上下端，所述变形槽设于橡胶球的内部两侧，所述气孔设有两个，且设于橡胶球的底部两侧，所述变形槽为三角形状。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过复位弹簧复位带动滑动块在滑动槽向下移动，从而让转辊跟随向下移动，使转辊能够将保护膜按压在不同半径的电子产品的外表面，避免按压辊按压保护膜与电子产品之间产生间隙，放置贴合在电子产品上的保护膜出现气泡。2.本专利技术通过橡胶球自身的弹性来支撑橡胶圈，使卡合块的拉伸部分能够与按压块的外表面齐平，避免半径变大的按压辊压在保护膜上让按压辊与按压块之间出现间隙。附图说明图1为本专利技术一种环形贴膜机的主视结构示意图。图2为本专利技术的剖视结构示意图。图3为本专利技术的按压辊剖视结构示意图。图4为本专利技术的转辊剖视结构示意图。图5为本专利技术的按压块剖视结构示意图。图6为本专利技术的卡合块剖视结构示意图。图7为本专利技术的橡胶球剖视结构示意图。图中：底箱1、主体2、警报灯3、卷膜辊21、导向辊22、支撑柱23、夹具24、活动槽25、按压辊26、滑动槽251、复位弹簧252、滑动块253、罩体261、转动槽262、转辊263、转轴a1、伸缩杆a2、按压块a3、第一橡胶块a31、卡合块a32、第二橡胶块a33、卡合体b1、橡胶圈b2、橡胶球b3、支撑座b31、变形槽b32、气孔b33。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图4，本专利技术具体实施例如下：其结构包括底箱1、主体2、警报灯3，所述底箱1的上端设有主体2，所述警报灯3嵌固在主体2的顶端侧边，所述主体2包括卷膜辊21、导向辊22、支撑柱23、夹具24、活动槽25、按压辊26，所述卷膜辊21设有两个，且分别设于主体2的左侧，所述导向辊22设有两个且位于卷膜辊21的右侧，所述支撑柱23卡合在主体2的底部正中间，所述夹具24嵌固在支撑柱23的正中间，所述活动槽25设有两个，且分别位于夹具24的上下端，所述按压辊26设有两个分别卡合在两个活动槽25中。所述活动槽25由滑动槽251、复位弹簧252、滑动块253组成，所述滑动槽251的顶端嵌固有复位弹簧252，所述滑动块253嵌固在复位弹簧252的底端，所述滑动块253与按压辊26相连接所述复位弹簧252与滑动块253滑动配合，有利于复位弹簧252复位带动滑动块253向下移动，使得转辊263能够紧贴在保护膜的外表面。所述按压辊26包括罩体261、转动槽262、转辊263，所述罩体261与滑动块253相连接，所述转动槽262设置在罩体261的内侧两端，所述转辊263卡合在两个转动槽262中，所述罩体261为半圆状，有利于罩体261罩住转辊263，避免粉尘掉落在转辊263上直接按压在保护膜上。所述转辊263包括转轴a1、伸缩杆a2、按压块a3，所述转轴a1的外表面嵌固有十个伸缩杆a2，所述按压块a3嵌套在十个伸缩杆a2的末端，所述伸缩杆a2中设有弹簧，有利于伸缩杆a2复位伸长，从而将按压块a3顶开，增大转辊263的半径，让转辊263能够按压保护膜紧贴电子产品。基于上述实施例，具体工作原理如下：将保护膜安装在卷膜辊21上，在绕过导向辊22与夹具24之间，然后将为贴膜的电子产品放置在夹具24中，通过复位弹簧252复位带动滑动块253在滑动槽251向下移动，从而带动转辊263向下移动，使得转辊263能够将保护膜按压在电子产品的外表面，在通过伸缩杆a2复位伸长将按压块a3顶开，增大转辊263的半径，让转辊263能够按压保护膜紧贴电子产品，从而能够通过转辊263对不同大小的电子产品进行按压贴膜。实施例二：请参阅图5-图7，本专利技术具体实施例如下：所述按压块a3包括第一橡胶块a31、卡合块a32、第二橡胶块a33，所述第一橡胶块a31的一端连接有第二橡胶块a33，所述卡合块a32嵌固在第二橡胶块a33的左侧，所述第一橡胶块a31中设有弧状卡槽，所述卡合块a32与第一橡胶块a31卡槽相卡合，有利于第一橡胶块a31与第二橡胶块a33通过卡合块a32进行拉伸，使得按压块a3的半径能够随着与电子产品之间间隙的变化而变化。所述卡合块a32包括卡合体b1、橡胶圈b2、橡胶球b3，所述卡合体b1的上端嵌固有橡胶圈b2，所述橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形贴膜机，其结构包括底箱(1)、主体(2)、警报灯(3)，所述底箱(1)的上端设有主体(2)，所述警报灯(3)嵌固在主体(2)的顶端侧边，其特征在于：/n所述主体(2)包括卷膜辊(21)、导向辊(22)、支撑柱(23)、夹具(24)、活动槽(25)、按压辊(26)，所述卷膜辊(21)设有两个，且分别设于主体(2)的左侧，所述导向辊(22)设有两个且位于卷膜辊(21)的右侧，所述支撑柱(23)卡合在主体(2)的底部正中间，所述夹具(24)嵌固在支撑柱(23)的正中间，所述活动槽(25)设有两个，且分别位于夹具(24)的上下端，所述按压辊(26)设有两个分别卡合在两个活动槽(25)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形贴膜机，其结构包括底箱(1)、主体(2)、警报灯(3)，所述底箱(1)的上端设有主体(2)，所述警报灯(3)嵌固在主体(2)的顶端侧边，其特征在于：
所述主体(2)包括卷膜辊(21)、导向辊(22)、支撑柱(23)、夹具(24)、活动槽(25)、按压辊(26)，所述卷膜辊(21)设有两个，且分别设于主体(2)的左侧，所述导向辊(22)设有两个且位于卷膜辊(21)的右侧，所述支撑柱(23)卡合在主体(2)的底部正中间，所述夹具(24)嵌固在支撑柱(23)的正中间，所述活动槽(25)设有两个，且分别位于夹具(24)的上下端，所述按压辊(26)设有两个分别卡合在两个活动槽(25)中。


2.根据权利要求1所述的一种环形贴膜机，其特征在于：所述活动槽(25)由滑动槽(251)、复位弹簧(252)、滑动块(253)组成，所述滑动槽(251)的顶端嵌固有复位弹簧(252)，所述滑动块(253)嵌固在复位弹簧(252)的底端,所述滑动块(253)与按压辊(26)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种环形贴膜机，其特征在于：所述按压辊(26)包括罩体(261)、转动槽(262)、转辊(263)，所述罩体(261)与滑动块(253)相连接，所述转动槽(262)设置在罩体(261)的内侧两端，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李式德，
申请(专利权)人：广州碧沃电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44