全自动翻转高速折叠口罩机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动翻转高速折叠口罩机，包括机架座，所述机架座前部上端右侧通过支架设有第一放料辊、第二放料辊和第三放料辊；所述驱动装置包括设置于安装座前部的第一驱动辊和第二驱动辊以及设置于安装座后部的第一压辊和第二压辊；所述底座的前部上端居中设有弧形条，所述底座的中部通过横轴连接有导轮，所述横架内部设有呈左右对称设置的第一竖直辊和第二竖直辊。本发明专利技术的横轴、第一压辊、第二压辊、第一驱动辊和第二驱动辊的驱动连接简单，可对原料进行挤压粘合，工作效率高；通过弧形条导轮导轮、导轮导轮导轮、第一竖直辊导轮导轮和第二竖直辊导轮导轮的设置，其结构简单，对口罩原料的折叠效率高。

【技术实现步骤摘要】
全自动翻转高速折叠口罩机
本专利技术涉及口罩机
，具体为一种全自动翻转高速折叠口罩机。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，其在生产制造过程中需采用折叠口罩机对原料进行折叠，现有技术中，折叠口罩机的折叠结构比较复杂，工作效率低，且其驱动机构的驱动结构也比较复杂，为此，我们推出一种全自动翻转高速折叠口罩机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动翻转高速折叠口罩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动翻转高速折叠口罩机，包括机架座，所述机架座前部上端右侧通过支架设有第一放料辊、第二放料辊和第三放料辊；所述机架座的中部上端设有用于安装驱动装置的安装座；所述驱动装置包括设置于安装座前部的第一驱动辊和第二驱动辊以及设置于安装座后部的第一压辊和第二压辊；所述机架座的后部上端设有底座，所述底座的前部上端居中设有弧形条，所述底座的中部通过横轴连接有导轮，所述底座后部上端设有横架，所述横架内部设有呈左右对称设置的第一竖直辊和第二竖直辊。优选的，所述第一放料辊、第二放料辊和第三放料辊之间为等距设置，且第二放料辊位于第一放料辊和第三放料辊之间。优选的，所述第二驱动辊和第一驱动辊呈上下设置，所述第二压辊和第一压辊也呈上下设置。优选的，所述第一竖直辊经由横架上端的第一伺服电机驱动，所述第一竖直辊和第二竖直辊的上端分别连接有第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合。优选的，所述第一压辊和第二压辊的左端分别连接有互相啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第一驱动辊和第二驱动辊的右端分别连接有互相啮合的第三主动齿轮和第三从动齿轮。优选的，所述第一驱动辊的右端还连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带连接于第二主动齿轮右端连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮还通过第二皮带连接于横轴右端连接的第三皮带轮，所述第一驱动辊的左端连接于第二伺服电机输出端的转轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的横轴、第一压辊、第二压辊、第一驱动辊和第二驱动辊的驱动连接简单，可对原料进行挤压粘合，工作效率高；当三种原料经由第一压辊导轮导轮和第二压辊导轮导轮之间穿过时，第一压辊导轮导轮和第二压辊导轮导轮对三种原料进行挤压，使得三种原料粘合成一体的口罩布料，随后一体的口罩布料的下端中部在弧形条导轮导轮上端的抵住作用下，使得一体的口罩布料的下端中部形成折痕，导轮导轮导轮位于该折痕内，起到导向作用，随后再在第一竖直辊导轮导轮和第二竖直辊导轮导轮的挤压驱动作用下，一体的口罩布料按照其底部的折痕进行折叠，使得折痕两侧折叠在一起，以便后续对折叠后的一体的口罩布料进行压焊和剪切成型；通过弧形条导轮导轮、导轮导轮导轮、第一竖直辊导轮导轮和第二竖直辊导轮导轮的设置，其结构简单，对口罩原料的折叠效率高。附图说明图1为本专利技术整体的立体结构示意图；图2为本专利技术第一竖直辊和第二竖直辊的连接结构示意图；图3为本专利技术横轴、第一压辊、第二压辊、第一驱动辊和第二驱动辊的连接结构示意图。图中：1支架、2第一放料辊、3第二放料辊、4第三放料辊、5机架座、6第二伺服电机、7第二主动齿轮、8第一驱动辊、9第二驱动辊、10安装座、11第一压辊、12第二压辊、13第二从动齿轮、14底座、15第二皮带、16弧形条、17横轴、18导轮、19横架、20第一竖直辊、21第二竖直辊、22第一伺服电机、23第一从动齿轮、24第一主动齿轮、25第三皮带轮、26第二皮带轮、27第一皮带、28第一皮带轮、29第三从动齿轮、30第三主动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动翻转高速折叠口罩机，包括机架座5，所述机架座5前部上端右侧通过支架1设有第一放料辊2、第二放料辊3和第三放料辊4；所述机架座5的中部上端设有用于安装驱动装置的安装座10；所述驱动装置包括设置于安装座10前部的第一驱动辊8和第二驱动辊9以及设置于安装座10后部的第一压辊11和第二压辊12；所述机架座5的后部上端设有底座14，所述底座14的前部上端居中设有弧形条16，所述底座14的中部通过横轴17连接有导轮18，所述底座14后部上端设有横架19，所述横架19内部设有呈左右对称设置的第一竖直辊20和第二竖直辊21。具体的，所述第一放料辊2、第二放料辊3和第三放料辊4之间为等距设置，且第二放料辊3位于第一放料辊2和第三放料辊4之间。具体的，所述第二驱动辊9和第一驱动辊8呈上下设置，所述第二压辊12和第一压辊11也呈上下设置。具体的，所述第一竖直辊20经由横架19上端的第一伺服电机22驱动，所述第一竖直辊20和第二竖直辊21的上端分别连接有第一主动齿轮24和第一从动齿轮23，所述第一主动齿轮24与第一从动齿轮23啮合。具体的，所述第一压辊11和第二压辊12的左端分别连接有互相啮合的第二主动齿轮7和第二从动齿轮13，所述第一驱动辊8和第二驱动辊9的右端分别连接有互相啮合的第三主动齿轮30和第三从动齿轮29。具体的，所述第一驱动辊8的右端还连接有第一皮带轮28，所述第一皮带轮28通过第一皮带27连接于第二主动齿轮7右端连接的第二皮带轮26，所述第二皮带轮26还通过第二皮带15连接于横轴17右端连接的第三皮带轮25，所述第一驱动辊8的左端连接于第二伺服电机6输出端的转轴。具体的，使用时，将三种原料筒分别套在第一放料辊2、第二放料辊3和第三放料辊4上，使得三种原料经由第一驱动辊8和第二驱动辊9之间、第一压辊11和第二压辊12之间以及第一竖直辊20和第二竖直辊21之间穿过；第二伺服电机6工作，带动第一驱动辊8、第二驱动辊9、第一压辊11、第二压辊12和导轮18转动，第一伺服电机22工作，带动第一竖直辊20和第二竖直辊21转动；当三种原料经由第一驱动辊8和第二驱动辊9之间穿过后，可使得使得第一放料辊2、第二放料辊3和第三放料辊4上的原料处于水平状态；当三种原料经由第一压辊11和第二压辊12之间穿过时，第一压辊11和第二压辊12对三种原料进行挤压，使得三种原料粘合成一体的口罩布料，随后一体的口罩布料的下端中部在弧形条16上端的抵住作用下，使得一体的口罩布料的下端中部形成折痕，导轮18位于该折痕内，起到导向作用；随后再在第一竖直辊20和第二竖直辊21的挤压驱动作用下，一体的口罩布料按照其底部的折痕进行折叠，使得折痕两侧折叠在一起，以便后续对折叠后的一体的口罩布料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动翻转高速折叠口罩机，包括机架座（5），其特征在于：所述机架座（5）前部上端右侧通过支架（1）设有第一放料辊（2）、第二放料辊（3）和第三放料辊（4）；/n所述机架座（5）的中部上端设有用于安装驱动装置的安装座（10）；/n所述驱动装置包括设置于安装座（10）前部的第一驱动辊（8）和第二驱动辊（9）以及设置于安装座（10）后部的第一压辊（11）和第二压辊（12）；/n所述机架座（5）的后部上端设有底座（14），所述底座（14）的前部上端居中设有弧形条（16），所述底座（14）的中部通过横轴（17）连接有导轮（18），所述底座（14）后部上端设有横架（19），所述横架（19）内部设有呈左右对称设置的第一竖直辊（20）和第二竖直辊（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动翻转高速折叠口罩机，包括机架座（5），其特征在于：所述机架座（5）前部上端右侧通过支架（1）设有第一放料辊（2）、第二放料辊（3）和第三放料辊（4）；
所述机架座（5）的中部上端设有用于安装驱动装置的安装座（10）；
所述驱动装置包括设置于安装座（10）前部的第一驱动辊（8）和第二驱动辊（9）以及设置于安装座（10）后部的第一压辊（11）和第二压辊（12）；
所述机架座（5）的后部上端设有底座（14），所述底座（14）的前部上端居中设有弧形条（16），所述底座（14）的中部通过横轴（17）连接有导轮（18），所述底座（14）后部上端设有横架（19），所述横架（19）内部设有呈左右对称设置的第一竖直辊（20）和第二竖直辊（21）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动翻转高速折叠口罩机，其特征在于：所述第一放料辊（2）、第二放料辊（3）和第三放料辊（4）之间为等距设置，且第二放料辊（3）位于第一放料辊（2）和第三放料辊（4）之间。


3.根据权利要求1所述的一种全自动翻转高速折叠口罩机，其特征在于：所述第二驱动辊（9）和第一驱动辊（8）呈上下设置，所述第二压辊（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯书登，
申请(专利权)人：安徽新锐得材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34