一种无磷钒铁生产用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无磷钒铁生产用送料装置，包括机架，其特征在于，所述机架的上部设置有进料斗；进料斗的下方设置有成型装置，成型装置包括成型筒、顶压活塞、调节螺孔、顶压螺杆、电动机、成型模口、切刀和气压缸，所述进料斗的下方设置有成型筒；成型筒的上部设置有进料口，进料口正对进料斗；本无磷钒铁生产用送料装置，通过设置的机架、进料斗、成型装置、成型筒、进料口、顶压活塞、顶压螺杆、调节螺孔、电动机、成型模口、切刀、气压缸和下料传送带的结构，实现了无磷钒铁生产过程中的成型和送料结合，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种无磷钒铁生产用送料装置
本技术涉及无磷钒铁生产用送料装置领域，具体是一种无磷钒铁生产用送料装置。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。无磷钒铁通常需要先成型，后烧结，传统的成型和送料过程通常都是单独结构和单独的工序，这不仅降低了生产效率，而且增加生产成本，这使得人们一直期待能有一种成型和送料相结合，高效快速的送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无磷钒铁生产用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无磷钒铁生产用送料装置，包括机架，其特征在于，所述机架的上部设置有进料斗；进料斗的下方设置有成型装置，成型装置包括成型筒、顶压活塞、调节螺孔、顶压螺杆、电动机、成型模口、切刀和气压缸，所述进料斗的下方设置有成型筒；成型筒的上部设置有进料口，进料口正对进料斗；所述成型筒内设置有顶压活塞，顶压活塞的后部设置有调节螺孔，调节螺孔内安装有相配合的顶压螺杆；顶压螺杆通过螺纹配合和顶压活塞连接；所述成型筒的后侧设置有电动机，电动机通过螺栓螺母固定在机架上；电动机的转轴通过联轴器和顶压螺杆的后端固定连接；所述成型筒的前部设置有成型模口；所述成型模口的一侧设置有切刀，切刀的前端通过螺栓和成型筒铰接，切刀的后端上方设置有气压缸，气压缸通过螺栓螺母固定在机架上；气压缸的前端设置有气压推杆，气压推杆的前端通过螺栓螺母和切刀的后端固定连接；所述成型筒的前侧设置有下料传送带。作为本技术进一步的方案：所述进料斗为不锈钢材质，进料斗通过螺栓螺母固定在机架上。作为本技术再进一步的方案：所述成型筒为不锈钢材质，成型筒通过螺栓螺母固定在机架上。作为本技术再进一步的方案：所述顶压活塞为不锈钢材质；所述调节螺孔的深度是顶压螺杆的一半。作为本技术再进一步的方案：所述下料传送带为传送辊式传送带，下料传送带的前侧正对进料装置的上料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本无磷钒铁生产用送料装置，通过设置的机架、进料斗、成型装置、成型筒、进料口、顶压活塞、顶压螺杆、调节螺孔、电动机、成型模口、切刀、气压缸和下料传送带的结构，实现了无磷钒铁生产过程中的成型和送料结合，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且结构简单，使用方便。附图说明图1为一种无磷钒铁生产用送料装置的的结构示意图。图2为一种无磷钒铁生产用送料装置中的成型装置的结构示意图。图3为一种无磷钒铁生产用送料装置中的切刀的侧视结构示意图。图4为一种无磷钒铁生产用送料装置中的切刀的正视结构示意图。图中：机架1、进料斗2、成型装置3、成型筒4、进料口5、顶压活塞6、顶压螺杆7、调节螺孔8、电动机9、成型模口10、切刀11、气压缸12、下料传送带13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种无磷钒铁生产用送料装置，包括机架1，所述机架1的上部设置有进料斗2，进料斗2为不锈钢材质，进料斗2通过螺栓螺母固定在机架1上；进料斗2的下方设置有成型装置3，成型装置3包括成型筒4、顶压活塞6、调节螺孔8、顶压螺杆7、电动机9、成型模口10、切刀11和气压缸12，所述进料斗2的下方设置有成型筒4，成型筒4为不锈钢材质，成型筒4通过螺栓螺母固定在机架1上；成型筒4的上部设置有进料口5，进料口5正对进料斗2；所述进料口5用于通过进料斗2向成型筒4内进料；所述成型筒4内设置有顶压活塞6，顶压活塞6为不锈钢材质，顶压活塞6的后部设置有调节螺孔8，调节螺孔8内安装有相配合的顶压螺杆7；顶压螺杆7通过螺纹配合和顶压活塞6连接；调节螺孔8的深度是顶压螺杆7的一半，这样设置的目的是方便顶压螺杆7推动顶压活塞6前后移动，实现对原料的挤压成型；所述成型筒4的后侧设置有电动机9，电动机9通过螺栓螺母固定在机架1上；电动机9的转轴通过联轴器和顶压螺杆7的后端固定连接；所述电动机9用于带动顶压螺杆7转动，从而带动顶压活塞6前后移动，实现对原料的挤压成型；请参阅图1、图2和图4，本技术实施例中，所述成型筒4的前部设置有成型模口10，成型模口10用于对原料进行成型；所述成型模口10的一侧设置有切刀11，切刀11的前端通过螺栓和成型筒4铰接，切刀11的后端上方设置有气压缸12，气压缸12通过螺栓螺母固定在机架1上；气压缸12的前端设置有气压推杆，气压推杆的前端通过螺栓螺母和切刀11的后端固定连接；所述气压缸12用于带动切刀11对成型的原料进行切割；所述成型筒4的前侧设置有下料传送带13，下料传送带13为传送辊式传送带，下料传送带13的前侧正对进料装置的上料斗，下料传送带13用于向进料装置进料；所述成型装置3用于对原料进行成型加工；在使用时，先把原料装入进料斗2，然后原料通过进料口5进入成型筒4，然后通过电动机9转动带动顶压螺杆7转动，从而带动顶压活塞6向前推压，原料在顶压活塞6和成型模口10的作用下实现挤压成型；然后通过气压缸12带动切刀11对成型后的原料进行切割，然后通过下料传送带13把原料传出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无磷钒铁生产用送料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上部设置有进料斗(2)；进料斗(2)的下方设置有成型装置(3)，成型装置(3)包括成型筒(4)、顶压活塞(6)、调节螺孔(8)、顶压螺杆(7)、电动机(9)、成型模口(10)、切刀(11)和气压缸(12)，所述进料斗(2)的下方设置有成型筒(4)；成型筒(4)的上部设置有进料口(5)，进料口(5)正对进料斗(2)；所述成型筒(4)内设置有顶压活塞(6)，顶压活塞(6)的后部设置有调节螺孔(8)，调节螺孔(8)内安装有相配合的顶压螺杆(7)；顶压螺杆(7)通过螺纹配合和顶压活塞(6)连接；所述成型筒(4)的后侧设置有电动机(9)，电动机(9)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；电动机(9)的转轴通过联轴器和顶压螺杆(7)的后端固定连接；所述成型筒(4)的前部设置有成型模口(10)；所述成型模口(10)的一侧设置有切刀(11)，切刀(11)的前端通过螺栓和成型筒(4)铰接，切刀(11)的后端上方设置有气压缸(12)，气压缸(12)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；气压缸(12)的前端设置有气压推杆，气压推杆的前端通过螺栓螺母和切刀(11)的后端固定连接；所述成型筒(4)的前侧设置有下料传送带(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无磷钒铁生产用送料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上部设置有进料斗(2)；进料斗(2)的下方设置有成型装置(3)，成型装置(3)包括成型筒(4)、顶压活塞(6)、调节螺孔(8)、顶压螺杆(7)、电动机(9)、成型模口(10)、切刀(11)和气压缸(12)，所述进料斗(2)的下方设置有成型筒(4)；成型筒(4)的上部设置有进料口(5)，进料口(5)正对进料斗(2)；所述成型筒(4)内设置有顶压活塞(6)，顶压活塞(6)的后部设置有调节螺孔(8)，调节螺孔(8)内安装有相配合的顶压螺杆(7)；顶压螺杆(7)通过螺纹配合和顶压活塞(6)连接；所述成型筒(4)的后侧设置有电动机(9)，电动机(9)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；电动机(9)的转轴通过联轴器和顶压螺杆(7)的后端固定连接；所述成型筒(4)的前部设置有成型模口(10)；所述成型模口(10)的一侧设置有切刀(11)，切刀(11)的前端通过螺栓和成型筒(4)铰接，切刀(11)的后端上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓念，
申请(专利权)人：崇阳中瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42