一种钒氮合金生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金生产用过滤装置，包括机架，所述机架的内侧设置有过滤桶，过滤桶的中间底部设置有升降转轴，升降转轴焊接在过滤桶的两侧，所述机架上设置有固定座，固定座上设置有和升降转轴相配合的升降转座，升降转座上设置有和升降转轴相配合的安装孔，安装孔内设置有轴承，升降转轴固定在轴承孔内；本钒氮合金生产用过滤装置，通过设置的机架、进料斗、过滤桶、过滤绞网、过滤转架、过滤斗、连接转轴、出料口、固定座、液压缸、升降转轴、升降转座、动力机构、电动机、变速器和出渣口的结构，实现了对湿性原料的自动化过滤，而且使用方便，高效可靠，解决了大批量，高效率生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金生产用过滤装置
本技术涉及钒氮合金生产用过滤装置领域，具体是一种钒氮合金生产用过滤装置。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。在钒氮合金生产过程中，通常需要对湿性原料进行过滤，现有的过滤设备通常结构简单，使用不方便，大多设备还是无自动水平，无法满足大批量，高生产率的需要，这使得专利技术一种钒氮合金生产用过滤装置成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钒氮合金生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钒氮合金生产用过滤装置，包括机架，所述机架的内侧设置有过滤桶，过滤桶的中间底部设置有升降转轴，升降转轴焊接在过滤桶的两侧，所述机架上设置有固定座，固定座上设置有和升降转轴相配合的升降转座，升降转座上设置有和升降转轴相配合的安装孔，安装孔内设置有轴承，升降转轴固定在轴承孔内；所述过滤桶的一侧下方设置有液压缸，液压缸的前部设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和过滤桶固定连接；所述过滤桶的前部上侧设置有进料斗；所述过滤桶内设置有过滤转架；过滤转架的内侧设置有过滤绞网；所述过滤转架的前侧设置有过滤斗；所述过滤转架的中心设置有连接转轴，连接转轴和过滤转架焊接在一起；连接转轴的前端对应的过滤桶位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，连接转轴的前端固定在轴承孔内；连接转轴的后侧设置有动力机构，动力机构包括电动机和变速器，电动机的前侧设置有变速器，电动机和变速器通过螺栓螺母固定在过滤桶的后部；电动机的转轴通过联轴器和变速器的输入转轴固定连接，变速器的输出转轴通过联轴器和连接转轴固定连接；所述过滤桶的后部设置有出料口；所述过滤桶的前部设置有出渣口。所述过滤桶为不锈钢材质；作为本技术进一步的方案：所述固定座和机架为一体成型结构；所述进料斗为不锈钢材质，进料斗通过螺栓螺母固定在过滤桶上。作为本技术再进一步的方案：所述过滤转架为圆柱型框架结构；所述过滤绞网为内螺旋结构，过滤绞网为不锈钢丝网，过滤绞网焊接在过滤转架上。作为本技术再进一步的方案：所述过滤转架的直径小于过滤桶的内径。作为本技术再进一步的方案：所述过滤斗为不锈钢材质，过滤斗焊接在过滤转架上；所述过滤斗的直径等于过滤桶的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钒氮合金生产用过滤装置，通过设置的机架、进料斗、过滤桶、过滤绞网、过滤转架、过滤斗、连接转轴、出料口、固定座、液压缸、升降转轴、升降转座、动力机构、电动机、变速器和出渣口的结构，实现了对湿性原料的自动化过滤，而且使用方便，高效可靠，解决了大批量，高效率生产的问题。附图说明图1为一种钒氮合金生产用过滤装置的的结构示意图。图2为一种钒氮合金生产用过滤装置中的过滤桶的剖视结构示意图。图3为一种钒氮合金生产用过滤装置中的过滤绞网和过滤转架的结构示意图。图4为一种钒氮合金生产用过滤装置中的过滤绞网内侧视结构示意图。图中：机架1、进料斗2、过滤桶3、过滤绞网4、过滤转架5、过滤斗6、连接转轴7、出料口8、固定座9、液压缸10、升降转轴11、升降转座12、动力机构13、电动机14、变速器15、出渣口16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种钒氮合金生产用过滤装置，包括机架1，所述机架1的内侧设置有过滤桶3，过滤桶3为不锈钢材质，过滤桶3的中间底部设置有升降转轴11，升降转轴11焊接在过滤桶3的两侧，所述机架1上设置有固定座9，固定座9和机架1为一体成型结构，固定座9上设置有和升降转轴11相配合的升降转座12，升降转座12上设置有和升降转轴11相配合的安装孔，安装孔内设置有轴承，升降转轴11固定在轴承孔内；所述过滤桶3的一侧下方设置有液压缸10，液压缸10的前部设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和过滤桶3固定连接，所述液压缸10用于推动过滤桶3上下移动，从而方便对过滤桶3的排渣或下料角度进行调整；所述过滤桶3的前部上侧设置有进料斗2，进料斗2为不锈钢材质，进料斗2通过螺栓螺母固定在过滤桶3上；所述过滤桶3用于方便上料；请参阅图1～4，本技术实施例中，所述过滤桶3内设置有过滤转架5，过滤转架5为圆柱型框架结构；过滤转架5的内侧设置有过滤绞网4，过滤绞网4为内螺旋结构，设置为这种结构的目的是方便对过滤原料进行推动，从而方便提高过滤效果和方便反向排渣；过滤绞网4为不锈钢丝网，过滤绞网4焊接在过滤转架5上；过滤转架5的直径小于过滤桶3的内径，这样设置的目的是方便实现对原料的离心过滤；所述过滤转架5的前侧设置有过滤斗6，过滤斗6为不锈钢材质，过滤斗6焊接在过滤转架5上；过滤斗6的直径等于过滤桶3的直径，这样设置的目的是通过过滤斗6对过滤桶3的内侧进行密封，避免原料通过过滤斗6的边缘流出；所述过滤转架5的中心设置有连接转轴7，连接转轴7和过滤转架5焊接在一起；连接转轴7的前端对应的过滤桶3位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，连接转轴7的前端固定在轴承孔内；连接转轴7的后侧设置有动力机构13，动力机构13包括电动机14和变速器15，电动机14的前侧设置有变速器15，电动机14和变速器15通过螺栓螺母固定在过滤桶3的后部；电动机14的转轴通过联轴器和变速器15的输入转轴固定连接，变速器15的输出转轴通过联轴器和连接转轴7固定连接；所述动力机构13用于带动过滤转架5转动，从而带动过滤绞网4转动，实现对原料的离心过滤；所述过滤桶3的后部设置有出料口8；出料口8用于过滤出的原料的出料；所述过滤桶3的前部设置有出渣口16，出渣口16的用于对过滤出的料渣进行排渣；在使用时，通过进料斗2装入原料，然后原料进入过滤桶3，同时启动动力装置带动过滤转架5和过滤绞网4进行转动，通过过滤转架5和过滤绞网4的转动实现对原料的离心过滤；通过设置的过滤绞网4，提高对原料的传送和过滤效率；过滤后的原料通过出料口8排出，过滤出的料渣通过排渣口排出；在排渣时，通过动力机构13的反转，带动过滤转架5和过滤绞网4反转，实现对料渣的排出；根据出料和排渣的需要，通过升降液压缸10带动过滤桶3上下托动，从而实现对出料和排渣角度的调整。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒氮合金生产用过滤装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有过滤桶(3)，过滤桶(3)的中间底部设置有升降转轴(11)，升降转轴(11)焊接在过滤桶(3)的两侧，所述机架(1)上设置有固定座(9)，固定座(9)上设置有和升降转轴(11)相配合的升降转座(12)，升降转座(12)上设置有和升降转轴(11)相配合的安装孔，安装孔内设置有轴承，升降转轴(11)固定在轴承孔内；所述过滤桶(3)的一侧下方设置有液压缸(10)，液压缸(10)的前部设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和过滤桶(3)固定连接；所述过滤桶(3)的前部上侧设置有进料斗(2)；所述过滤桶(3)内设置有过滤转架(5)；过滤转架(5)的内侧设置有过滤绞网(4)；所述过滤转架(5)的前侧设置有过滤斗(6)；所述过滤转架(5)的中心设置有连接转轴(7)，连接转轴(7)和过滤转架(5)焊接在一起；连接转轴(7)的前端对应的过滤桶(3)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，连接转轴(7)的前端固定在轴承孔内；连接转轴(7)的后侧设置有动力机构(13)，动力机构(13)包括电动机(14)和变速器(15)，电动机(14)的前侧设置有变速器(15)，电动机(14)和变速器(15)通过螺栓螺母固定在过滤桶(3)的后部；电动机(14)的转轴通过联轴器和变速器(15)的输入转轴固定连接，变速器(15)的输出转轴通过联轴器和连接转轴(7)固定连接；所述过滤桶(3)的后部设置有出料口(8)；所述过滤桶(3)的前部设置有出渣口(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金生产用过滤装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有过滤桶(3)，过滤桶(3)的中间底部设置有升降转轴(11)，升降转轴(11)焊接在过滤桶(3)的两侧，所述机架(1)上设置有固定座(9)，固定座(9)上设置有和升降转轴(11)相配合的升降转座(12)，升降转座(12)上设置有和升降转轴(11)相配合的安装孔，安装孔内设置有轴承，升降转轴(11)固定在轴承孔内；所述过滤桶(3)的一侧下方设置有液压缸(10)，液压缸(10)的前部设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和过滤桶(3)固定连接；所述过滤桶(3)的前部上侧设置有进料斗(2)；所述过滤桶(3)内设置有过滤转架(5)；过滤转架(5)的内侧设置有过滤绞网(4)；所述过滤转架(5)的前侧设置有过滤斗(6)；所述过滤转架(5)的中心设置有连接转轴(7)，连接转轴(7)和过滤转架(5)焊接在一起；连接转轴(7)的前端对应的过滤桶(3)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，连接转轴(7)的前端固定在轴承孔内；连接转轴(7)的后侧设置有动力机构(13)，动力机构(13)包括电动机(14)和变速器(15)，电动机(14)的前侧设置有变速器(15)，电动机(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓念，
申请(专利权)人：崇阳中瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42