螺杆式空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺杆式空气压缩机，涉及压缩机技术领域，具体包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有螺杆式空气压缩机本体，支撑块的下表面安装有若干数量的万向轮，支撑块的上表面固定连接有两个对称设置的倒U形框，本实用新型专利技术在使用时，通过设置的万向轮，便于整个装置的移动使用，在螺杆式空气压缩机本体要工作时，启动液压缸，液压缸的输出端推动平板向下移动，平板带动伸缩杆和固定连接于伸缩杆下端的支撑垫块下移，使支撑垫块与地面抵触，将支撑块顶起，使万向轮离开地面呈悬空状态，利用支撑垫块进行支撑，避免了螺杆式空气压缩机本体在使用时发生偏移、滑动的现象，便于对螺杆式空气压缩机本体的使用。

Screw air compressor

【技术实现步骤摘要】
螺杆式空气压缩机
本技术涉及压缩机
，具体是螺杆式空气压缩机。
技术介绍
工业制取氮气是把空气加压并降温，需要利用螺杆式空气压缩机对空气压缩降温，螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。现有市场上的便携式螺杆式空气压缩机，都带有轮子，起到方便移动螺杆式空气压缩机的作用，但是螺杆式空气压缩机在工作过程中通常都会伴随有震动，以往的便携式螺杆式空气压缩机紧通过轮子于地面形成接触，靠轮子的摩擦力使其固定于当前位置，由于轮子与地面的摩擦力较小，螺杆式空气压缩机在有震动的情况下容易偏移、滑动，通常利于石块等卡于轮子处，将其固定，但这样固定的效果不佳，造成很多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺杆式空气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺杆式空气压缩机，包括支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有螺杆式空气压缩机本体，支撑块的下表面安装有若干数量的万向轮，支撑块的上表面固定连接有两个对称设置的倒U形框，支撑块的下表面开设有两个对称设置的凹槽一，支撑块的上表面开设有两个对称设置的通孔，通孔的下端与凹槽一连通，两个倒U形框的内上表面均安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿通孔延伸至凹槽一内并固定连接有平板，平板的下表面固定连接有若干平行设置的伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有支撑垫块，伸缩杆的外侧面套设有减震弹簧。作为本技术进一步的方案：所述支撑块的前端面开设有凹槽二，凹槽二内设置有抽屉盒，抽屉盒内设置有若干的硅胶干燥剂，支撑块的上表面开设有若干的透气孔，透气孔的下端与凹槽二连通。作为本技术进一步的方案：所述支撑块的上表面固定连接有U形推杆，U形推杆的水平端套设有橡胶套。作为本技术进一步的方案：所述倒U形框通过焊接与支撑块的上表面固定连接。作为本技术进一步的方案：所述支撑垫块的下表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，通过设置的万向轮，便于整个装置的移动使用，在螺杆式空气压缩机本体要工作时，启动液压缸，液压缸的输出端推动平板向下移动，平板带动伸缩杆和固定连接于伸缩杆下端的支撑垫块下移，使支撑垫块与地面抵触，将支撑块顶起，使万向轮离开地面呈悬空状态，利用支撑垫块进行支撑，避免了螺杆式空气压缩机本体在使用时发生偏移、滑动的现象，便于对螺杆式空气压缩机本体的使用。2、本技术在螺杆式空气压缩机本体工作的过程中，通过设置伸缩杆和减震弹簧的弹性，缓冲降低螺杆式空气压缩机本体在工作过程中产生的震动力，避免螺杆式空气压缩机本体因震动而受损，从而提高了螺杆式空气压缩机本体的使用寿。3、本技术通过抽屉盒内设置的硅胶干燥剂，硅胶干燥剂透过透气孔吸附螺杆式空气压缩机本体底部的潮气，避免螺杆式空气压缩机本体底部被潮气腐蚀，提高了螺杆式空气压缩机本体的使用寿命，以抽屉盒的方式盛放硅胶干燥剂，便于对硅胶干燥剂的更换。附图说明图1为螺杆式空气压缩机的结构示意图。图2为螺杆式空气压缩机剖视的结构示意图。图中：万向轮1、支撑块2、硅胶干燥剂3、凹槽二4、抽屉盒5、透气孔6、U形推杆7、橡胶套8、支撑垫块9、伸缩杆10、减震弹簧11、凹槽一12、平板13、通孔14、液压缸15、倒U形框16、螺杆式空气压缩机本体17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，螺杆式空气压缩机，包括支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有螺杆式空气压缩机本体17，支撑块2的下表面安装有若干数量的万向轮1，支撑块2的上表面固定连接有两个对称设置的倒U形框16，支撑块2的下表面开设有两个对称设置的凹槽一12，支撑块2的上表面开设有两个对称设置的通孔14，通孔14的下端与凹槽一12连通，两个倒U形框16的内上表面均安装有液压缸15，液压缸15的输出端贯穿通孔14延伸至凹槽一12内并固定连接有平板13，平板13的下表面固定连接有若干平行设置的伸缩杆10，伸缩杆10的另一端固定连接有支撑垫块9，伸缩杆10的外侧面套设有减震弹簧11。在使用时，通过设置的万向轮1，便于整个装置的移动使用，在螺杆式空气压缩机本体17要工作时，启动液压缸15，液压缸15的输出端推动平板13向下移动，平板13带动伸缩杆10和固定连接于伸缩杆10下端的支撑垫块9下移，使支撑垫块9与地面抵触，将支撑块2顶起，使万向轮1离开地面呈悬空状态，利用支撑垫块9进行支撑，避免了螺杆式空气压缩机本体17在使用时发生偏移、滑动的现象，便于对螺杆式空气压缩机本体17的使用，在螺杆式空气压缩机本体17工作的过程中，通过设置伸缩杆10和减震弹簧11的弹性，缓冲降低螺杆式空气压缩机本体17在工作过程中产生的震动力，避免螺杆式空气压缩机本体17因震动而受损，从而提高了螺杆式空气压缩机本体17的使用寿命。支撑块2的前端面开设有凹槽二4，凹槽二4内设置有抽屉盒5，抽屉盒5内设置有若干的硅胶干燥剂3，支撑块2的上表面开设有若干的透气孔6，透气孔6的下端与凹槽二4连通，通过抽屉盒5内设置的硅胶干燥剂3，硅胶干燥剂3透过透气孔6吸附螺杆式空气压缩机本体17底部的潮气，避免螺杆式空气压缩机本体17底部被潮气腐蚀，提高了螺杆式空气压缩机本体17的使用寿命，以抽屉盒5的方式盛放硅胶干燥剂3，便于对硅胶干燥剂3的更换，支撑块2的上表面固定连接有U形推杆7，U形推杆7的水平端套设有橡胶套8，通过设置的U形推杆7，便于操作人员移动装置，通过设置的橡胶套8，使操作人员使用U形推杆7时更加舒适，倒U形框16通过焊接与支撑块2的上表面固定连接，支撑垫块9的下表面设置有防滑纹，通过设置的支撑垫块9，增大支撑垫块9与地面的摩擦力，使支撑垫块9在支撑时更加稳定。本方案中，液压缸15采用ROB63型号，液压缸15由液压系统控制，液压系统为现有装置，运行电路为现有常规电路。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆式空气压缩机，包括支撑块(2)，其特征在于，所述支撑块(2)的上表面固定连接有螺杆式空气压缩机本体(17)，支撑块(2)的下表面安装有若干数量的万向轮(1)，支撑块(2)的上表面固定连接有两个对称设置的倒U形框(16)，支撑块(2)的下表面开设有两个对称设置的凹槽一(12)，支撑块(2)的上表面开设有两个对称设置的通孔(14)，通孔(14)的下端与凹槽一(12)连通，两个倒U形框(16)的内上表面均安装有液压缸(15)，液压缸(15)的输出端贯穿通孔(14)延伸至凹槽一(12)内并固定连接有平板(13)，平板(13)的下表面固定连接有若干平行设置的伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的另一端固定连接有支撑垫块(9)，伸缩杆(10)的外侧面套设有减震弹簧(11)。/n

【技术特征摘要】
1.螺杆式空气压缩机，包括支撑块(2)，其特征在于，所述支撑块(2)的上表面固定连接有螺杆式空气压缩机本体(17)，支撑块(2)的下表面安装有若干数量的万向轮(1)，支撑块(2)的上表面固定连接有两个对称设置的倒U形框(16)，支撑块(2)的下表面开设有两个对称设置的凹槽一(12)，支撑块(2)的上表面开设有两个对称设置的通孔(14)，通孔(14)的下端与凹槽一(12)连通，两个倒U形框(16)的内上表面均安装有液压缸(15)，液压缸(15)的输出端贯穿通孔(14)延伸至凹槽一(12)内并固定连接有平板(13)，平板(13)的下表面固定连接有若干平行设置的伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的另一端固定连接有支撑垫块(9)，伸缩杆(10)的外侧面套设有减震弹簧(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓念，
申请(专利权)人：崇阳中瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42