【技术实现步骤摘要】
一种液体冷却的焊接头结构
本技术属于焊接设备
,涉及一种液体冷却的焊接头结构。
技术介绍
目前,汽车行业已经进入稳定发展,主机厂客户对零件的要求也越来越高,由于人工操作稳定性差且人工费用越来越高,各公司渐渐引进自动化设备解决这个棘手的问题。然而,由于焊接后的高温熔融焊接点必须完全冷却,才能达到零件焊接强度要求,而在冷却过程中为避免焊接材料相分离或焊接点变形,焊接头必须保持与焊接点相接触,所以每个焊点至少需要花3s左右时间来冷却,当焊点数量过多时,机械手焊接机基本上就失去了原本的优势,对于焊点设计基本在50-60个的零件焊接过程,机械手焊接时间比传统台式焊接机要超出至少40s,严重影响生产产能。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种液体冷却的超声波焊接头。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种液体冷却的焊接头结构,包括与焊接发生设备连接的中间体、以及安装在中间体上的焊接头,所述焊接头内部布置有呈螺旋式排布并可通冷却液的冷却管。进一步的 ...
【技术保护点】
1.一种液体冷却的焊接头结构,其特征在于,包括与焊接发生设备连接的中间体(1)、以及安装在中间体(1)上的焊接头(5),所述焊接头(5)内部布置有呈螺旋式排布并可通冷却液的冷却管(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液体冷却的焊接头结构,其特征在于,包括与焊接发生设备连接的中间体(1)、以及安装在中间体(1)上的焊接头(5),所述焊接头(5)内部布置有呈螺旋式排布并可通冷却液的冷却管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液体冷却的焊接头结构,其特征在于,所述的冷却管(4)包括设于焊接头(5)内的上液管(401)和下液管(402),所述上液管(401)与下液管(402)相互连通,其中,所述的下液管(402)沿焊接头(5)的中轴线布设,所述的上液管(401)呈螺旋状围绕所述下液管(402)布置。
3.根据权利要求2所述的一种液体冷却的焊接头结构,其特征在于,所述的中间体(1)上还布置有分别连接所述上液管(401)和下液管(402)的进液管(3)和出液管(2)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:丁杰,
申请(专利权)人:上海元弘新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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