一种钢丝送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝送料机，包括：校直组件，包括传动辊轮和若干导向轮，传动辊轮用于压接在钢丝的表面，若干导向轮沿钢丝进线方向分置成两排；送丝组件，包括用于设置在钢丝两侧的第一送料辊轮和第二送料辊轮，第一送料辊轮和第二送料辊轮均呈圆筒状；调弯组件，包括机架、进料架、出料架和调节压轮，进料架和出料架均可旋转地设置在机架上，校直组件设置在进料架上，送丝组件设置在出料架上，调节压轮设置于进料架与出料架之间，且调节压轮可升降设置在机架上；以及驱动组件。本实用新型专利技术旨在提供一种钢丝送料机，能够校直钢丝并预先将钢丝弯曲到需要的曲率，方便将钢丝缠绕到筒状物上进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝送料机
本技术涉及物料传送领域，尤其涉及一种钢丝送料机。
技术介绍
钢丝一般采用缠绕成捆盘圆的方式进行储存，在将钢丝送入加工前，通常需要将钢丝由弯折状态统一校直，以备后续工序的加工使用。现有的钢丝送料设备只是简单的输送线材，并不具备校直功能，缺乏对线材的运行校直等操作，降低了钢丝产品的质量。而对于需要将钢丝再环绕到筒状物上进行固定时，则没有相应的工序，只能依靠手工弯折，生产效率不高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种钢丝送料机，能够校直钢丝并预先将钢丝弯曲到需要的曲率，方便将钢丝缠绕到筒状物上进行固定。本技术是通过以下的技术方案实现的：根据本技术的实施例，一种钢丝送料机，包括：校直组件，包括传动辊轮和若干导向轮，所述传动辊轮用于压接在钢丝的表面，若干所述导向轮沿钢丝进线方向分置成两排；送丝组件，包括用于设置在钢丝两侧的第一送料辊轮和第二送料辊轮，所述第一送料辊轮和所述第二送料辊轮整体均呈圆筒状；调弯组件，包括机架、进料架、出料架和调节压轮，所述进料架和所述出料架均可旋转地设置在所述机架上，所述校直组件设置在所述进料架上，所述送丝组件设置在所述出料架上，所述调节压轮设置于所述进料架与所述出料架之间，且所述调节压轮可升降设置在所述机架上；驱动组件，用于驱动钢丝先后通过所述校直组件、所述调节压轮和所述送丝组件。根据本技术的一些实施例，所述机架设置有两横梁，两所述横梁均开设有腰形孔，所述进料架和所述出料架分别固定设置有直杆，所述直杆穿设在所述腰形孔内，且所述直杆上设置有螺纹段和可滑动设置的螺母，所述螺母在与所述螺纹段旋紧的同时与所述横梁抵接。根据本技术的一些实施例，所述调弯组件还包括丝杆和与所述丝杆固定连接的手轮，所述调节压轮旋接在所述丝杆上。根据本技术的一些实施例，若干所述导向轮上均开设有导向槽。根据本技术的一些实施例，所述第一送料辊轮和所述第二送料辊轮上均设置有防滑凸纹。根据本技术的一些实施例，所述第一送料辊轮和所述第二送料辊轮均为齿轮，所述第一送料辊轮和所述第二送料辊轮间留置有容置钢丝通过的间隙。根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括伺服电机、第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮分别固定设置在所述传动辊轮和所述第一送料辊轮的尾部，所述第一链轮和所述第二链轮均与所述伺服电机通过链条传动。根据本技术一种钢丝送料机的实施例，至少具有如下有益效果：本申请中通过第一送料辊轮和第二送料辊轮带动钢丝先后经过校直组件、调弯组件并最终由送丝组件中导出，钢丝经校直组件后变成平直的钢丝，随后被调弯组件中的调节压轮压成需要的曲度，再被第一送料辊轮和第二送料辊轮送出，对于需要将捆状的钢丝固定到筒状物上的场合，如缠绕固定到风管上，尤其适用，无需配合其他的工序，方便操作且提高了生产效率。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本申请提供的一种钢丝送料机实施例的装配示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本申请请求保护一种钢丝送料机，如图1所示，至少包括：校直组件，包括传动辊轮110和若干导向轮120，所述传动辊轮110用于压接在钢丝的表面，若干所述导向轮120沿钢丝进线方向分置成两排；送丝组件，包括用于设置在钢丝两侧的第一送料辊轮210和第二送料辊轮220，所述第一送料辊轮210和所述第二送料辊轮220整体均呈圆筒状；调弯组件，包括机架310、进料架320、出料架330和调节压轮340，所述进料架320和所述出料架330均可旋转地设置在所述机架310上，所述校直组件设置在所述进料架320上，所述送丝组件设置在所述出料架330上，所述调节压轮340设置于所述进料架320与所述出料架330之间，且所述调节压轮340可升降设置在所述机架310上；驱动组件，包括伺服电机410、第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮分别固定设置在所述传动辊轮110和所述第一送料辊轮210的尾部，所述第一链轮和所述第二链轮均与所述伺服电机410通过链条传动。该送料机的具体工作方式如下：伺服电机410向传动辊轮110和第一送料辊轮210传输动力使其转动，两从动件都与钢丝直接接触用于传输钢丝由送丝组件输出，钢丝在校直组件中被传动辊轮110带动的同时，受两排导向轮120限制由弯曲状态变为平直钢丝，平直的钢丝进入调弯组件，由于进料架320、出料架330和调节压轮340都设置在机架310上，且进料架320和出料架330可旋转，而调节压轮340可升降，则可以预调进料架320和出料架330呈一定角度，并调整调节压轮340的位置到进料架320和出料架330的相交位置，即整体构成夹角，经校直组件调整的钢丝被调节压轮340限位，并受送丝组件的的位置限制，随着钢丝的持续输送，使得钢丝每处都发生弯曲，最终每段钢丝具有的曲率，而该曲率的大小可以通过调整进料架320和出料架330间角度的变化而实现，从而能够在送丝组件处导出螺旋的曲率一致的钢丝，适用于缠绕到具有与该曲率对应的半径的筒状物上，减少了操作工序，且相比手工弯折均一性更好，便于后续对钢丝固定到筒状物上的操作，如焊接和封装等，产出效率和良品率都有所提高。前述实施例中对于进料架320和出料架330相对机架310可旋转的实施方式的描述，具体可以通过多种方式实现，如通过可拆卸的方式的使进料架320和出料架330分别与机架310铰接，或者进料架320和出料架330分别通过一电机调整而旋转，以实现出料架330和出料架330之间角度的调整。在如图1所示的实施例中，所述机架310设置有两横梁311，两所述横梁311均开设有腰形孔312，所述进料架320和所述出料架330分别固定设置有直杆350，所述直杆350穿设在所述腰形孔312内，且所述直杆350上设置有螺纹段和可滑动设置的螺母351，所述螺母351在与所述螺纹段旋紧的同时与所述横梁311抵接。具体操作方式如下，需要调整角度时，先拧动螺母351使得螺母351相对该螺纹段旋松并彼此脱离，然后相对直杆350滑动螺母351使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝送料机，其特征在于，包括：/n校直组件，包括传动辊轮和若干导向轮，所述传动辊轮用于压接在钢丝的表面，若干所述导向轮沿钢丝进线方向分置成两排；/n送丝组件，包括用于设置在钢丝两侧的第一送料辊轮和第二送料辊轮，所述第一送料辊轮和所述第二送料辊轮整体均呈圆筒状；/n调弯组件，包括机架、进料架、出料架和调节压轮，所述进料架和所述出料架均可旋转地设置在所述机架上，所述校直组件设置在所述进料架上，所述送丝组件设置在所述出料架上，所述调节压轮设置于所述进料架与所述出料架之间，且所述调节压轮可升降设置在所述机架上；/n驱动组件，用于驱动钢丝先后通过所述校直组件、所述调节压轮和所述送丝组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝送料机，其特征在于，包括：
校直组件，包括传动辊轮和若干导向轮，所述传动辊轮用于压接在钢丝的表面，若干所述导向轮沿钢丝进线方向分置成两排；
送丝组件，包括用于设置在钢丝两侧的第一送料辊轮和第二送料辊轮，所述第一送料辊轮和所述第二送料辊轮整体均呈圆筒状；
调弯组件，包括机架、进料架、出料架和调节压轮，所述进料架和所述出料架均可旋转地设置在所述机架上，所述校直组件设置在所述进料架上，所述送丝组件设置在所述出料架上，所述调节压轮设置于所述进料架与所述出料架之间，且所述调节压轮可升降设置在所述机架上；
驱动组件，用于驱动钢丝先后通过所述校直组件、所述调节压轮和所述送丝组件。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝送料机，其特征在于：所述机架设置有两横梁，两所述横梁均开设有腰形孔，所述进料架和所述出料架分别固定设置有直杆，所述直杆穿设在所述腰形孔内，且所述直杆上设置有螺纹段和可滑动设置的螺母，所述螺母在与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德业，
申请(专利权)人：江门市德业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44