一种粉条烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉条烘干生产线，属于粉条烘干领域，包括烘干车间和用于传送粉条的悬挂输送机，悬挂输送机包括传输轨道和设置在传输轨道上的挂置件，挂置件均匀间隔设置在传输轨道上，烘干车间外设置有挂粉区，传输轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道位于烘干车间内，第二轨道位于挂粉区内，烘干车间上设置有供第一轨道和第二轨道通过的进料口和出料口，烘干车间内设置有用于烘干粉条的烘干装置。本实用新型专利技术具有便于提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉条烘干生产线
本技术涉及粉条烘干的
，尤其是涉及一种粉条烘干生产线。
技术介绍
粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等，粉条在生产并切断以后，需要对粉条进行烘干，从而便于粉条的包装与保存。现有的授权公告号为CN204014986U的中国专利公开了一种粉条直条烘干生产线，包括多组横向上两两对称且平行设置的传动链和用于驱动所述传动链传动的驱动装置，所述每组传动链的中部上方沿传动链传动方向上并列设置有多个吹风装置；还包括空气净化装置和空气加热装置，所述空气净化装置将净化后的空气吹向空气加热装置，所述空气加热装置将加热后的空气送至吹风装置，所述吹风装置用于垂直向下吹热风。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将粉条置于传送装置上后，利用空气加热装置和吹风装置对粉条进行烘干，但是在生产过程中，工作人员需要将烘干后的粉条全部收集后，再将未烘干的粉条挂到传送装置上进行烘干，而收集和重新挂粉条需要耗费较长的时间，导致粉条烘干的生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于提高生产效率的粉条烘干生产线。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉条烘干生产线，包括烘干车间和用于传送粉条的悬挂输送机，所述悬挂输送机包括传输轨道和设置在传输轨道上的挂置件，所述挂置件均匀间隔设置在传输轨道上，所述烘干车间外设置有挂粉区，所述传输轨道包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道位于烘干车间内，所述第二轨道位于挂粉区内，所述烘干车间上设置有供第一轨道和第二轨道通过的进料口和出料口，所述烘干车间内设置有用于烘干粉条的烘干装置。通过采用上述技术方案，在对粉条进行烘干时，首先将粉条挂置到位于第一轨道上的挂置件上，随后利用悬挂输送机使挂置件移动，直至这部分挂置件全部移动到第二轨道上，而部分未挂有粉条的挂置件又移动到第一轨道上，再进行挂粉，直至传输轨道上所有的挂置件均挂有粉条，而当第一次挂的粉条移动到烘干车间内时，工作人员便可以启动烘干装置，对粉条进行烘干，同时使悬挂输送机带动粉条在烘干车间内移动，使传输轨道上的粉条依次被烘干，当粉条被烘干后并再次进入挂粉区内时，工作人员将烘干的粉条从挂置件上取下，然后再将粉条挂置到挂置件上，并继续新一轮的烘干，在这个过程中，在粉条烘干后，工作人员便可以取下烘干的粉条并换上未烘干的粉条，工作人员无需关闭烘干装置，使得粉条烘干的生产效率更高，同时工作人员无需进入烘干车间，减少了对烘干车间内环境的污染。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一轨道整体呈蛇形设置。通过采用上述技术方案，将第一轨道设置为蛇形，可以增加粉条在第一轨道上的移动时间，从而使粉条可以进行更长时间的烘干，从而保证粉条的烘干效率，同时减少了烘干车间所需的空间大小，减少了成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂置件包括挂置框，所述挂置框沿竖直方向设置，所述挂置框内设置有两个挂置杆，两个所述挂置杆分别位于挂置框的上部和下部。通过采用上述技术方案，在挂置粉条时，将粉条挂到位于挂置框内的两个挂置杆上即可，通过设置两个挂置杆增加每个挂置框能够挂置的粉条数量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂置框上且位于挂置杆两端的位置设置有挂置钩，所述挂置杆上开设有挂置槽，所述挂置钩卡接于挂置槽内。通过采用上述技术方案，在挂置粉条时，工作人员可以将挂置杆从挂置钩上取下，然后将粉条置于挂置杆上后，再将挂置杆固定到挂置钩上，并使挂置钩进入挂置杆上的挂职槽内，使挂置杆可以更好地固定在挂置框上，同样地，在取下烘干的粉条时，也可以先将挂置杆取下，从而使得粉条的挂置和取下都更加方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂置杆上沿着挂置杆的长度方向均匀间隔设置有多个限位环，相邻两个所述限位环之间形成用于固定粉条的固定空间。通过采用上述技术方案，在挂置粉条时，使将粉条置于挂置杆上两个限位环之间的固定空间内，从而使得粉条可以均匀分布在挂置杆上，在一定程度上避免了由于粉条集中到挂置杆中央，发生挂置杆断裂的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干车间内且位于悬挂输送机的下方设置有传送带，所述传送带沿着传输轨道的长度方向设置，所述传送带的两端分别位于进料口和出料口处。通过采用上述技术方案，在粉条移动的过程中，经常会发生粉条从挂置件上掉落的情况，而粉条掉落后会掉到传送带上，传送带便会带动粉条传送至出料口的位置，工作人员可以对这些粉条进行收集，从而避免这些粉条堆积在烘干车间内，造成清理的不便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带上且位于传送带的两侧设置有挡板。通过采用上述技术方案，粉条在传送带上移动时，挡板可以防止粉条从传送带上掉落，从而进一步防止粉条堆积字烘干车间内。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置烘干车间和悬挂输送机，利用悬挂输送机将粉条传入烘干车间内进行烘干，并在烘干车间外设置挂粉区，使悬挂输送机的传输轨道部分位于挂粉区内，工作人员便可以在挂粉区内将粉条挂上或取下，而无需停止烘干车间的工作，从而提高了整个粉条烘干生产线的生产效率。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术实施例隐藏烘干车间后的结构示意图。图4是本技术实施例用于展示挂置框的结构示意图。图中，1、烘干车间；11、进料口；12、出料口；2、悬挂输送机；21、传输轨道；211、第一轨道；212、第二轨道；22、挂置件；221、挂置框；2211、挂置钩；222、挂置杆；2221、挂置槽；2222、限位环；3、挂粉区；4、传送带；41、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种粉条烘干生产线，包括烘干车间1和用于传送粉条的悬挂输送机2，悬挂输送机2包括传输轨道21，传输轨道21上均匀间隔设置有挂置件22，悬挂输送机2可以带动挂置件22在传输轨道21上沿着传输轨道21移动，烘干车间1外设置有挂粉区3，传输轨道21包括第一轨道211和第二轨道212，第一轨道211位于烘干车间1内，第二轨道212位于挂粉区3内，烘干车间1上设置有供第一轨道211和第二轨道212通过的进料口11和出料口12，烘干车间1内设置有用于烘干粉条的烘干装置，烘干装置为烘干机，烘干机可以改变烘干车间1内的温度和湿度，从而烘干粉条。工作人员在挂粉区3将粉条挂到位于第一轨道211上的挂置件22上，然后启动悬挂输送机2使挂置件22带动粉条进入烘干车间1内，对粉条进行烘干，并且通过悬挂输送机2可以控制粉条移动的速度，而烘干后的粉条会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉条烘干生产线，其特征在于：包括烘干车间(1)和用于传送粉条的悬挂输送机(2)，所述悬挂输送机(2)包括传输轨道(21)和设置在传输轨道(21)上的挂置件(22)，所述挂置件(22)均匀间隔设置在传输轨道(21)上，所述烘干车间(1)外设置有挂粉区(3)，所述传输轨道(21)包括第一轨道(211)和第二轨道(212)，所述第一轨道(211)位于烘干车间(1)内，所述第二轨道(212)位于挂粉区(3)内，所述烘干车间(1)上设置有供第一轨道(211)和第二轨道(212)通过的进料口(11)和出料口(12)，所述烘干车间(1)内设置有用于烘干粉条的烘干装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉条烘干生产线，其特征在于：包括烘干车间(1)和用于传送粉条的悬挂输送机(2)，所述悬挂输送机(2)包括传输轨道(21)和设置在传输轨道(21)上的挂置件(22)，所述挂置件(22)均匀间隔设置在传输轨道(21)上，所述烘干车间(1)外设置有挂粉区(3)，所述传输轨道(21)包括第一轨道(211)和第二轨道(212)，所述第一轨道(211)位于烘干车间(1)内，所述第二轨道(212)位于挂粉区(3)内，所述烘干车间(1)上设置有供第一轨道(211)和第二轨道(212)通过的进料口(11)和出料口(12)，所述烘干车间(1)内设置有用于烘干粉条的烘干装置。


2.根据权利要求1所述的一种粉条烘干生产线，其特征在于：所述第一轨道(211)整体呈蛇形设置。


3.根据权利要求1所述的一种粉条烘干生产线，其特征在于：所述挂置件(22)包括挂置框(221)，所述挂置框(221)沿竖直方向设置，所述挂置框(221)内设置有两个挂置杆(222)，两个所述挂置杆(222)分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良军，谢常青，王少波，陈波，
申请(专利权)人：四川粮之髓食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51