一种废气催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气催化燃烧装置，涉及催化燃烧技术领域，包括：过滤箱、进气管、冷风机、冷风管、水箱、喷淋头、废气处理箱、连通管。通过设置的冷风机对冷风管进行吹风冷却，之后，冷风管的冷风进入水箱，对水箱中的水温进行降温，使得喷淋头对油漆废气进行低温喷洒并且对冷风管进行清洗，实现对油漆废气进行初步处理。其中本实用新型专利技术能够保障最大程度将夹杂水汽的高热废气通过冷风管和喷淋头喷洒出的水的低温，将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来，避免后续对漆油废气燃烧时造成燃烧不充分导致二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种废气催化燃烧装置
本技术涉及催化燃烧
，特别涉及一种废气催化燃烧装置。
技术介绍
某些废气是具有一种有机废气，比如油漆废气，其具有一定的挥发性，对生产车间以及工作环境污染较为严重，废气中含有微小粉尘，若人体吸入，会对呼吸道造成损伤，因此，需要用到油漆废气催化燃烧装置。现有的油漆废气催化燃烧装置大多直接通入燃烧室进行燃烧，燃烧不充分，容易产生除二氧化碳和水之外的物质，不利于直接排放，油漆废气中往往带着温度较高的水汽，且含有大量油雾，不易去除，直接燃烧的方式并不能很好的解决油漆废气的污染问题，需要在催化燃烧之前对废气进行处理后再进行燃烧，保证不会二次污染。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中油漆废气燃烧不充分造成二次污染的问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种废气催化燃烧装置，其中，包括：过滤箱；进气管，进气管与过滤箱内相连通；冷风机，冷风机安装在过滤箱外左侧的壁面上；冷风管，冷风管为热传导材料，冷风管与冷风机相连通，冷风管贯穿过滤箱，冷风管用于传输冷风机产生的冷风；水箱，水箱与冷风管相连通，冷风管用于将冷风传入进水箱中；喷淋头，喷淋头设置在过滤箱内部，喷淋头连通水箱，喷淋头位于冷风管上方；废气处理箱，废气处理箱位于过滤箱右方；连通管，连通管两端连通过滤箱与废气处理箱。本技术实施例通过设置的冷风机对冷风管进行吹风冷却，之后，冷风管的冷风进入水箱，对水箱中的水温进行降温，使得喷淋头对油漆废气进行低温喷洒并且对冷风管进行清洗，实现对油漆废气进行初步处理，最后处理过的废气通过连通管进入废气处理箱进行催化燃烧后排出。进一步地，在本技术实施例中，冷风管位于过滤箱中的部分，其形状为螺旋形。进一步地，在本技术实施例中，连通管的右侧外壁上具有止回阀，止回阀通过螺栓固定在连通管上，且止回阀位于废气处理箱的内部。进一步地，在本技术实施例中，废气处理箱具有：电机，电机设置在废气处理箱的外底部；传动轴，传动轴连接电机，传动轴设置在废气处理箱的内底部；搅拌叶片，搅拌叶片等距离分布在废气处理箱内的圆周外壁上，且搅拌叶片的外壁上均具有蜂窝陶瓷体。进一步地，在本技术实施例中，废气处理箱具有进水斗，进水斗用于将外部的水传送至废气处理箱内部中下端。进一步地，在本技术实施例中，废气处理箱具有进水斗排水管，排水管连通废气处理箱内底部。进一步地，在本技术实施例中，废气处理箱内中端具有：风机；第一隔板，第一隔板端安装在废气处理箱的侧壁上，风机的进气端插接在第一隔板上；第二隔板，第二隔板高度高于第一隔板，第二隔板端安装在废气处理箱的侧壁上，风机的出气端插接在第二隔板上。进一步地，在本技术实施例中，废气处理箱内上端具有：燃烧器，燃烧器安装在废气处理箱内顶端；筛网，筛网位于燃烧器下方，筛网的表面附着有催化剂，筛网设置在废气处理箱内侧壁上；出气管，出气管设置在废气处理箱顶部右侧端。进一步地，在本技术实施例中，废气处理箱底部具有底座。进一步地，在本技术实施例中，过滤箱下端具有：污水箱，污水箱与过滤箱内部相连通；排污管，排污管设置在污水箱右下侧端，排污管与污水箱内部相连通。本技术的有益效果是：本技术使得油漆废气通入至过滤箱中时，第一，夹杂水汽的高热废气通过冷风管的低温，可以将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来(冷凝处理)。第二，冷风管中的冷风是处于流动的，保证冷风管稳定的恒定，有利于最大程度将油漆废气的高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来。第三，喷淋头对油漆废气进行喷洒，实现更大范围对油漆废气的冷凝处理。第四，水温的温度在导热性能上要高于空气，能够更有利的对油漆废气进行冷凝。第五，喷淋头喷洒的水可以清洗冷风管，能够避免油漆废气中的有机物、部分残渣粘在冷风管上，影响对漆油废气的冷凝处理。通过前述五点，本技术能够保障最大程度将夹杂水汽的高热废气通过冷风管的低温，可以将一部分高沸点的有机物、水汽以及部分残渣冷凝留下来，避免后续对漆油废气燃烧时造成燃烧不充分导致二次污染。附图说明图1为本技术实施例附图中1、过滤箱2、冷风机3、冷风管4、水箱5、喷淋头6、连通管7、止回阀8、废气处理箱9、第一隔板10、第二隔板11、筛网12、燃烧器13、出气管14、风机15、进水斗16、搅拌叶片17、传动轴18、排水管19、底座20、电机21、污水箱22、排污管具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知房梁、支撑柱连接方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。实施例一：一种废气催化燃烧装置，其中，如图1所示，包括：过滤箱1、进气管、冷风机2、冷风管3、水箱4、喷淋头5、废气处理箱8、连通管6。进气管与过滤箱1内相连通。冷风机2安装在过滤箱1外左侧的壁面上。冷风管3为热传导材料，冷风管3与冷风机2相连通，冷风管3贯穿过滤箱1，冷风管3用于传输冷风机2产生的冷风。水箱4与冷风管3相连通，冷风管3用于将冷风传入进水箱4中。喷淋头5设置在过滤箱1内部，喷淋头5连通水箱4，喷淋头5位于冷风管3上方。废气处理箱8位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气催化燃烧装置，其中，包括：/n过滤箱；/n进气管，所述进气管与所述过滤箱内相连通；/n冷风机，所述冷风机安装在所述过滤箱外左侧的壁面上；/n冷风管，所述冷风管与所述冷风机相连通，所述冷风管贯穿所述过滤箱，所述冷风管用于传输所述冷风机产生的冷风；/n水箱，所述水箱与所述冷风管相连通，所述冷风管用于将冷风传入进所述水箱中；/n喷淋头，所述喷淋头设置在所述过滤箱内部，所述喷淋头连通所述水箱，所述喷淋头位于所述冷风管上方；/n废气处理箱，所述废气处理箱位于所述过滤箱右方；/n连通管，所述连通管两端连通所述过滤箱与所述废气处理箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气催化燃烧装置，其中，包括：
过滤箱；
进气管，所述进气管与所述过滤箱内相连通；
冷风机，所述冷风机安装在所述过滤箱外左侧的壁面上；
冷风管，所述冷风管与所述冷风机相连通，所述冷风管贯穿所述过滤箱，所述冷风管用于传输所述冷风机产生的冷风；
水箱，所述水箱与所述冷风管相连通，所述冷风管用于将冷风传入进所述水箱中；
喷淋头，所述喷淋头设置在所述过滤箱内部，所述喷淋头连通所述水箱，所述喷淋头位于所述冷风管上方；
废气处理箱，所述废气处理箱位于所述过滤箱右方；
连通管，所述连通管两端连通所述过滤箱与所述废气处理箱。


2.根据权利要求1所述废气催化燃烧装置，其中，所述冷风管位于所述过滤箱中的部分，其形状为螺旋形。


3.根据权利要求1所述废气催化燃烧装置，其中，所述连通管的右侧外壁上具有止回阀，所述止回阀通过螺栓固定在所述连通管上，且所述止回阀位于所述废气处理箱的内部。


4.根据权利要求1所述废气催化燃烧装置，其中，所述废气处理箱具有：
电机，所述电机设置在所述废气处理箱的外底部；
传动轴，所述传动轴连接所述电机，所述传动轴设置在所述废气处理箱的内底部；
搅拌叶片，所述搅拌叶片等距离分布在所述废气处理箱内的圆周外壁上，且所述搅拌叶片的外壁上均具有蜂窝陶瓷体。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬栋刚，
申请(专利权)人：张家港市废气处理设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32