一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，涉及废气处理技术领域，包括：进气管、第一电磁阀、吸附仓、活性炭吸附板、燃烧仓、电加热器、燃烧管、导热管。本实用新型专利技术通过设置导热管，能够将燃烧仓内燃烧产生的热量传导在吸附仓内，从而提高吸附仓内的有机废气的流通温度，使得活性炭吸附板上的废渣能够快速的脱落下来，而且通过竖直设置的燃烧仓、吸附仓和横向设置的进气管，使得废气能够在充分接触后活性炭吸附板后进入燃烧仓并也能够燃烧仓的热气体从上下两面与活性炭吸附板进行充分接触，加强活性炭吸附板上的废渣脱落的速度，加强有机废气的处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备
本技术涉及废气处理
，特别涉及一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备。
技术介绍
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理，而在有机废气吸附之后，需要对活性炭吸附板表面的废渣进行脱附处理，以便有机废气能够被更加快速的处理。然而现有的有机废气吸附脱附催化燃烧装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于吸附的废渣不能够及时有效的进行脱附处理，导致有机废气的处理质量不佳。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中不能及时有效的进行脱附处理，导致有机废气的处理质量不佳的问题。为达到上述目的之一，本技术采用以下技术方案：一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，包括：进气管；第一电磁阀，第一电磁阀设置在进气管中；吸附仓，吸附仓设置在电磁阀右侧，吸附仓连通进气管；活性炭吸附板，活性炭吸附板设置在吸附仓内；燃烧仓，燃烧仓连通吸附仓，燃烧仓与吸附仓呈径向竖直设置；电加热器，电加热器安装在燃烧仓侧端；燃烧管，燃烧管连接电加热器，燃烧管位于燃烧仓中；导热管，导热管右端与燃烧仓相连通，导热管的左端与进气管相连通，电磁阀位于导热管的左侧，导热管内具有隔热材料。通过隔热材料有利于保留热量，进一步有利于对活性炭吸附板进行催化脱附。在上述技术方案中，本技术实施例使用时，进气管连接到有废气的出气设备，开启第一电磁阀，此时废气先进入吸附仓内与活性炭吸附板进行全面接触并被其吸附，吸附住废气中较大的颗粒杂质，之后吸附仓内的气体进入燃烧仓内，电加热器控制燃烧管工作，与气体接触开始燃烧，而燃烧产生的热量进入导热管内，再次流入进气管内，使得吸附仓内的温度升高并带动热空气全面对活性炭吸附板表面进行接触，对活性炭吸附板表面的废渣起到催化脱附的效果。在上述技术方案中，本技术实施例使用时，进气管连接到有废气的出气设备，开启第一电磁阀，此时废气先进入吸附仓内与活性炭吸附板进行全面接触并被其吸附，吸附住废气中较大的颗粒杂质，之后吸附仓内的气体进入燃烧仓内，电加热器控制燃烧管工作，与气体接触开始燃烧，而燃烧产生的热量进入导热管内，再次流入进气管内，使得吸附仓内的温度升高并带动热空气全面对活性炭吸附板表面进行接触，对活性炭吸附板表面的废渣起到催化脱附的效果。进一步地，在本技术实施例中，燃烧仓具有催化床。燃烧管对废气进行加热使得废气在催化床的作用下转化为二氧化碳和水并释放出大量热量，该大量热量在导热管的作用下流到吸附仓，有利于对活性炭吸附表面的废渣起到催化脱附效果。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附板外径具有框架，活性炭吸附板被框架所包覆。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附板以嵌入的方式设置在吸附仓内，活性炭吸附板嵌入吸附仓的位置下端具有：阻隔板，阻隔板安装在吸附仓中，阻隔板抵住活性炭吸附板；弹性件，弹性件安装在阻隔板下端。在取出活性炭吸附板的后，活性炭吸附板不再对阻隔板进行阻挡，阻隔板在弹性件的作用下向上移动封堵住活性炭吸附板嵌入到吸附仓中形成的缺口，避免吸附仓的热量流出，导致吸附仓内的热量无法最大程度上对下一次嵌入到吸附仓中活性炭吸附板进行催化脱附，提高有机废气的处理质量。进一步地，在本技术实施例中，吸附仓底部具有排渣管。进一步地，在本技术实施例中，导热管与进气管之间具有：排放管，排放管倾斜设置在导热管的侧端，排放管与导热管连通，排放管具有：出气孔，出气孔设置在排放管的上方；连接管，连接管的左端连通出气孔，连接管的右端连通进气管。进入导热管的热气体带有灰分，通过倾斜设置的排放管使得重量较重灰分杂质难以再漂浮进入倾斜向上的排放管，减少进入吸附仓内的灰分，使得热气体能充分与活性炭吸附板进行接触进行催化脱附，提高有机废气的处理质量。进一步地，在本技术实施例中，导热管下端具有积灰仓，积灰仓连通排放管。积灰仓一方面用于对导热管中热气体中灰分进行收集，另一方面用于缓冲导热管中热气体的流动，避免热气体在较大的流动力作用下带动较多的灰分进入到吸附仓中。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备还包括：出气管，出气管连通燃烧仓；第二电磁阀，第二电磁阀设置在出气管内。在废气被处理后开启第二电磁阀，将气体通过出气管进行排放。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附板至少安装两个，且两个活性炭吸附板之间相互平行。进一步地，在本技术实施例中，燃烧仓还具有：密封盖，密封盖安装在燃烧仓上端；观察窗，观察窗安装在燃烧仓正面。本技术的有益效果是：本技术通过设置导热管，能够将燃烧仓内燃烧产生的热量传导在吸附仓内，从而提高吸附仓内的有机废气的流通温度，使得活性炭吸附板上的废渣能够快速的脱落下来，而且通过竖直设置的燃烧仓、吸附仓和横向设置的进气管，使得废气能够在充分接触后活性炭吸附板后进入燃烧仓并也能够燃烧仓的热气体从上下两面与活性炭吸附板进行充分接触，加强活性炭吸附板上的废渣脱落的速度，加强有机废气的处理质量。附图说明图1为本技术实施例活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备正面示意图。图2为本技术实施例活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备的结构示意图。图3为本技术实施例活性炭吸附板与框架的配合俯视示意图。图4为本技术实施例吸附仓的正面结构示意图。图5为本技术实施例吸附仓的俯视结构示意图。附图中1、进气管2、第一电磁阀3、吸附仓31、阻隔板32、弹性件4、活性炭吸附板41、框架5、排渣管6、燃烧仓61、密封盖62、观察窗7、电加热器8、燃烧管9、导热管10、排放管101、出气孔11、连接管12、积灰仓13、出气管14、第二电磁阀具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，包括：/n进气管；/n第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述进气管中；/n吸附仓，所述吸附仓设置在所述电磁阀右侧，所述吸附仓连通所述进气管；/n活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设置在所述吸附仓内；/n燃烧仓，所述燃烧仓连通所述吸附仓，所述燃烧仓与所述吸附仓呈径向竖直设置；/n电加热器，所述电加热器安装在所述燃烧仓侧端；/n燃烧管，所述燃烧管连接所述电加热器，所述燃烧管位于所述燃烧仓中；/n导热管，所述导热管右端与所述燃烧仓相连通，所述导热管的左端与所述进气管相连通，所述电磁阀位于所述导热管的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，包括：
进气管；
第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述进气管中；
吸附仓，所述吸附仓设置在所述电磁阀右侧，所述吸附仓连通所述进气管；
活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设置在所述吸附仓内；
燃烧仓，所述燃烧仓连通所述吸附仓，所述燃烧仓与所述吸附仓呈径向竖直设置；
电加热器，所述电加热器安装在所述燃烧仓侧端；
燃烧管，所述燃烧管连接所述电加热器，所述燃烧管位于所述燃烧仓中；
导热管，所述导热管右端与所述燃烧仓相连通，所述导热管的左端与所述进气管相连通，所述电磁阀位于所述导热管的左侧。


2.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述燃烧仓具有催化床。


3.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述活性炭吸附板外径具有框架，所述活性炭吸附板被所述框架所包覆。


4.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述活性炭吸附板以嵌入的方式设置在所述吸附仓内，所述活性炭吸附板嵌入所述吸附仓的位置下端具有：
阻隔板，所述阻隔板安装在所述吸附仓中，所述阻隔板抵住所述活性炭吸附板；
弹性件，所述弹性件安装在所述阻隔板下端。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬栋刚，
申请(专利权)人：张家港市废气处理设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32