一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置，涉及活性炭再生附属装置技术领域，包括：进气管1、工作箱2、翻滚电机3、翻滚箱4、出气管10。翻滚箱4具有：脱附空间41、通气孔42、滑槽43、第一抵紧部5、第一弹性部6、第二抵紧部7、齿轮9、第二弹性部8。本实用新型专利技术在翻滚箱4中放入活性炭并通过翻滚箱4自动卡合旋转轴31，使得翻滚箱4实现翻转，之后通过高温蒸汽进入到翻滚箱4中，使得旋转中翻滚箱4内的活性炭的更多面接触高温蒸汽，有利于高温蒸汽与活性炭的接触均匀性较好，进一步使得对活性炭的处理效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置
本技术涉及活性炭再生附属装置
，特别涉及一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置。
技术介绍
众所周知，再生活性炭生产用高温焖烧装置是一种对吸附饱和的活性炭采用高温蒸汽对其内部的杂质进行脱附，使活性炭恢复其原有活性，以达到重复使用的目的的附属装置，其在活性炭再生的领域中得到了广泛的使用；现有的再生活性炭生产用高温焖烧装置包括工作箱、四组支撑柱、箱盖、多组出气管和多组进气管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部设置有取放口，取放口与工作腔相通，四组支撑柱顶端分别与工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，箱盖可拆卸安装在工作箱顶部，并在箱盖上设置有多组出气孔，多组出气管输入端分别安装在多组出气孔处，多组进气管输出端分别与工作箱底部连通，工作箱内底部设置有过滤网；现有的再生活性炭生产用高温焖烧装置使用时，将所需要进行再生处理的活性炭放入工作箱内，并将箱盖闭合安装在工作箱顶部，通过多组进气管向工作箱内通入高温蒸汽，并通过高温蒸汽对活性炭进行焖烧，将活性炭中的杂质脱附出来，携带杂质的高温蒸汽通过多组出气管排出；现有的再生活性炭生产用高温焖烧装置使用中发现，活性炭堆积在工作箱内，高温蒸汽与活性炭的接触均匀性较差，对活性炭的处理效果较差，实用性较差；并且其不方便对脱附出的杂质进行回收，从而导致其使用局限性较高。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中高温蒸汽与活性炭的接触均匀性较差，对活性炭的处理效果较差的问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置，其中，包括：进气管，进气管用于导入高温蒸汽；工作箱，工作箱具有：翻滚空间，翻滚空间的下端与进气管相连通；旋转轴，旋转轴设置在翻滚空间的左右两侧；翻滚电机，翻滚电机安装在工作箱左侧，翻滚电机连接旋转轴；翻滚箱，翻滚箱设置在工作箱内，翻滚箱具有：脱附空间，脱附空间位于翻滚箱内；通气孔，通气孔将脱附空间与翻滚空间贯通；滑槽，旋转轴可在滑槽中上下滑动；第一抵紧部，第一抵紧部位于滑槽中，第一抵紧部具有：锁件；第一弹性部，第一弹性部连接第一抵紧部的上端；第二抵紧部，第二抵紧部横向设置在滑槽中，抵紧部具有：锁口，锁件卡在锁口中；齿槽；齿轮，齿轮啮合齿槽；第二弹性部，第二弹性部设置在第二抵紧部的右侧；出气管，出气管连通翻滚空间的上端。在上述技术方案中，本技术实施例工作时，首先将活性炭放入到翻滚箱的脱附空间中，之后将翻滚箱放入到工作箱中，在此过程中，翻滚箱的滑槽接合旋转轴，旋转轴在滑槽中从下往上滑动贴合第一抵紧部，使得第一抵紧部受力，迫使第一抵紧部向上移动以及迫使第一弹性部受到第一抵紧部的影响进行压缩，第一抵紧部移动过程中，锁件脱离第二抵紧部的锁口，使得第二抵紧部在第二弹性部的作用下横向伸出，与第一抵紧部配合夹住旋转轴。之后启动翻滚电机驱动旋转轴旋转，进一步驱动翻滚箱旋转，同时，高温蒸汽通过进气管进入翻滚空间中，使得高温蒸汽穿过翻滚箱的通气孔进入到脱附空间中，对活性炭进行均匀接触，最后通过出气口排出高温蒸汽。进一步地，在本技术实施例中，工作箱底部具有支撑柱。进一步地，在本技术实施例中，旋转轴具有受力槽，受力槽用于容纳第二抵紧部。使得旋转轴旋转时，其受力槽的侧壁接触第二抵紧部并对其施加力，使得翻滚箱旋转。进一步地，在本技术实施例中，锁件为“L”型结构。进一步地，在本技术实施例中，翻滚箱还具有马达，马达连接齿轮。通过马达驱动齿轮，使得第二抵紧部复位，有利于翻滚箱快速脱附旋转轴，进一步使得能够快速更换活性炭。进一步地，在本技术实施例中，再生活性炭生产用蒸汽脱附装置还包括：旋转电机，旋转电机安装在工作箱底部；扇叶，扇叶位于翻滚空间，扇叶位于翻滚箱的下端，扇叶连接旋转电机。通过旋转电机驱动扇叶旋转吹风，有利于高温蒸汽快速扩散，使得对活性炭均匀接触。进一步地，在本技术实施例中，工作箱左右侧上具有：轴承，旋转轴安装在轴承中。进一步地，在本技术实施例中，工作箱上具有盖板。进一步地，在本技术实施例中，第一弹性部与第二弹性部为弹簧。进一步地，在本技术实施例中，再生活性炭生产用蒸汽脱附装置还包括：冷却板，冷却板安装在出气管中，冷却板为向上凸起的锥形；集液箱，集液箱连通出气管，集液箱位于冷却板的下端两侧；排放管，排放管连通集液箱，排放管位于集液箱的中间。通过冷却板冷却出气管中的高温蒸汽，使得高温蒸汽的水分子冷却凝结，顺着冷却板流入到集液箱中，而高温蒸汽中的气体则顺着排放管排出，避免高温蒸汽中的水分子携带杂质排出。本技术的有益效果是：本技术在翻滚箱中放入活性炭并通过翻滚箱自动卡合旋转轴，使得翻滚箱实现翻转，之后通过高温蒸汽进入到翻滚箱中，使得旋转中翻滚箱内的活性炭的更多面接触高温蒸汽，有利于高温蒸汽与活性炭的接触均匀性较好，进一步使得对活性炭的处理效果较好。附图说明图1为本技术实施例再生活性炭生产用蒸汽脱附装置的平面结构示意图。图2为本技术实施例翻滚箱的平面结构示意图。图3为本技术实施例再生活性炭生产用蒸汽脱附装置的运动示意图。图4为本技术实施例翻滚箱的运动示意图。附图中1、进气管2、工作箱21、翻滚空间22、支撑柱3、翻滚电机31、旋转轴32、受力槽4、翻滚箱41、脱附空间42、通气孔43、滑槽5、第一抵紧部51、锁件6、第一弹性部7、第二抵紧部8、第二弹性部9、齿轮10、出气管11、旋转电机12、扇叶13、轴承14、盖板15、冷却板16、集液箱17、排放管具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置，其中，包括：/n进气管，所述进气管用于导入高温蒸汽；/n工作箱，所述工作箱具有：/n翻滚空间，所述翻滚空间的下端与所述进气管相连通；/n旋转轴，所述旋转轴设置在所述翻滚空间的左右两侧；/n翻滚电机，所述翻滚电机安装在所述工作箱左侧，所述翻滚电机连接旋转轴；/n翻滚箱，所述翻滚箱设置在所述工作箱内，所述翻滚箱具有：/n脱附空间，所述脱附空间位于所述翻滚箱内；/n通气孔，所述通气孔将所述脱附空间与所述翻滚空间贯通；/n滑槽，所述旋转轴可在所述滑槽中上下滑动；/n第一抵紧部，所述第一抵紧部位于所述滑槽中，所述第一抵紧部具有：/n锁件；/n第一弹性部，所述第一弹性部连接所述第一抵紧部的上端；/n第二抵紧部，所述第二抵紧部横向设置在所述滑槽中，所述抵紧部具有：/n锁口，所述锁件卡在所述锁口中；/n齿槽；/n齿轮，所述齿轮啮合所述齿槽；/n第二弹性部，所述第二弹性部设置在所述第二抵紧部的右侧；出气管，所述出气管连通所述翻滚空间的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生活性炭生产用蒸汽脱附装置，其中，包括：
进气管，所述进气管用于导入高温蒸汽；
工作箱，所述工作箱具有：
翻滚空间，所述翻滚空间的下端与所述进气管相连通；
旋转轴，所述旋转轴设置在所述翻滚空间的左右两侧；
翻滚电机，所述翻滚电机安装在所述工作箱左侧，所述翻滚电机连接旋转轴；
翻滚箱，所述翻滚箱设置在所述工作箱内，所述翻滚箱具有：
脱附空间，所述脱附空间位于所述翻滚箱内；
通气孔，所述通气孔将所述脱附空间与所述翻滚空间贯通；
滑槽，所述旋转轴可在所述滑槽中上下滑动；
第一抵紧部，所述第一抵紧部位于所述滑槽中，所述第一抵紧部具有：
锁件；
第一弹性部，所述第一弹性部连接所述第一抵紧部的上端；
第二抵紧部，所述第二抵紧部横向设置在所述滑槽中，所述抵紧部具有：
锁口，所述锁件卡在所述锁口中；
齿槽；
齿轮，所述齿轮啮合所述齿槽；
第二弹性部，所述第二弹性部设置在所述第二抵紧部的右侧；出气管，所述出气管连通所述翻滚空间的上端。


2.根据权利要求1所述再生活性炭生产用蒸汽脱附装置，其中，所述工作箱底部具有支撑柱。


3.根据权利要求1所述再生活性炭生产用蒸汽脱附装置，其中，所述旋转轴具有受力槽，所述受力槽用于容纳所述第二抵紧部。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬栋刚，
申请(专利权)人：张家港市废气处理设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32