一种活性炭吸附蒸汽脱附设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，涉及有机废气治理技术领域，包括：进气管、工作仓、蒸汽管、超声波发生器、活性炭吸附板、清渣机构、喷水头。工作仓具有壁槽。清渣机构包括刮刀和导水板。本实用新型专利技术通过活性炭吸附板对有机废气进行吸附，再通过蒸汽对活性炭吸附板进行脱附，其中，在脱附时启动超声波发生器将废渣震出并启动刮刀将活性炭吸附板上的废渣刮至壁槽中，再通过导水板将水导入到壁槽中，对壁槽中的废渣进行冲洗，实现自动清除活性炭吸附板上的废渣，并达到可循环清除的目的，避免废渣聚集到活性炭吸附板表层一定程度时会堵塞，有利于增加有机气体在吸附层的通过率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附蒸汽脱附设备
本技术涉及有机废气治理
，特别涉及一种活性炭吸附蒸汽脱附设备。
技术介绍
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。活性炭在元素组成方面，80％-90％以上由碳组成，这也是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭中除了碳元素外，还包含有两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成。随着活性炭行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了活性炭，也有一些企业进入了活性炭行业。目前对有机废气的处理方式主要是吸附法，有机废气经活性炭吸附层吸附，吸附后洁净的气体高空排放，当活性炭吸附层进行一定时间的吸附后，活性炭吸附层再经蒸汽加热脱附，脱附出的油气被冷凝器冷凝为液态混合物后回收。但是现有技术在进行蒸汽脱附时，活性炭吸附层中的油及其他废物会随有机气体一同被蒸汽脱附到吸附层的上表面形成废渣，当废渣聚集到一定程度时会堵塞吸附层的上表面，从而减少有机气体在吸附层的通过率，不仅降低有机气体的回收率，还影响活性炭吸附层的吸附能力。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中废渣聚集到活性炭表层一定程度时会堵塞，从而减少有机气体在吸附层的通过率的问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，其中，包括：进气管；工作仓，工作仓具有：吸附空间，吸附空间位于工作仓内的下端；脱附空间，脱附空间位于吸附空间的上端，脱附空间与吸附空间相连通；壁槽，壁槽连通脱附空间；蒸汽管，蒸汽管连通吸附空间；超声波发生器，超声波发生器安装在吸附空间上的左右侧壁上；活性炭吸附板，活性炭吸附板设置在超声波发生器之间，活性炭吸附板将吸附空间与脱附空间分割成两个独立的空间；清渣机构，清渣机构位于活性炭吸附板的上方，清渣机构包括：动力装置，动力装置设置在工作仓外上端；动力轴，动力轴位于脱附空间中，动力轴连接动力装；刮刀，刮刀连接动力轴，刮刀的中心端用于接收动力轴的应力，使得刮刀运动时更趋向于平衡稳定，有利于将活性炭吸附板上表层的废渣刮除干净，从而增加有机气体在吸附层的通过率；刮刀贴合活性炭吸附板的上端表面；导水板，导水板连接动力轴，导水板位于刮刀的上方，导水板用于将水导入至壁槽中；喷水头，喷水头安装在脱附空间的顶端，喷水头位于导水板的上方；导气管，导气连通脱附空间。在上述技术方案中，本技术实施例吸附时，废气通过进气管进入工作仓中的吸附空间，通过活性炭吸附板对废气进行吸附，吸附后的气体通过导气管进行排出；而进行脱附时，通过蒸汽管导入蒸汽至吸附空间中，对活性炭吸附板进行蒸汽脱附，使活性炭吸附板中的有机气体被脱附，此时，活性炭吸附板中的废渣也随有机气体被脱附至活性炭吸附板的上表面，当废渣积聚到一定程度后启动超声波发生器将废渣震出并启动清渣机构的动力装置，使得动力轴带动刮刀旋转将活性炭吸附板上的废渣刮至壁槽中，之后通过喷水头向导水板喷水，通过导水板将水导入至壁槽中，将壁槽中的废渣进行冲洗，供下次脱附使用。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附板与超声波发生器相互接触贴合。进一步地，在本技术实施例中，刮刀的刀刃竖直贴合活性炭吸附板。进一步地，在本技术实施例中，刮刀与导水板之间具有空隙。通过空隙使得吸附后的气体以及脱附后的气体通入至导气管中。进一步地，在本技术实施例中，导水板的左右两侧为倾斜向下结构，导水板的左右两侧倾斜至壁槽的上端。进一步地，在本技术实施例中，进气管中具有：第一电磁阀，第一电磁阀安装在进气管上；蒸汽管中具有：第二电磁阀，第二电磁阀安装在蒸汽管上。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附蒸汽脱附设备还包括：水洗塔，水洗塔连通导气管，水洗塔内具有：水洗空间；水管，水管分布在水洗空间的侧壁上；喷淋头，喷淋头连通水管；排气管，排气管连通水洗空间，喷淋头的高度高于排气管。通过设置喷淋头对吸附后的气体进行不间断的喷淋，可避免废气通过活性炭吸附板吸附后容易产生大量的白烟，导致容易阻挡阳光照射和容易被误认为污染气体的问题，因喷淋可对水洗塔内的白烟达到稀释的效果。更进一步地，在本技术实施例中，水洗空间中具有：过滤板，过滤板设置在水洗空间的侧壁上，过滤板位于排气管与喷淋头之间。通过过滤板对水洗塔内的白烟进行过滤可达到二次稀释的效果。更进一步地，在本技术实施例中，水洗塔具有：排渣管，排渣管连通水洗空间。进一步地，在本技术实施例中，活性炭吸附蒸汽脱附设备还包括：集水箱，集水箱连通壁槽。本技术的有益效果是：本技术通过活性炭吸附板对有机废气进行吸附，再通过蒸汽对活性炭吸附板进行脱附，其中，在脱附时启动超声波发生器将废渣震出并启动刮刀将活性炭吸附板上的废渣刮至壁槽中，再通过导水板将水导入到壁槽中，对壁槽中的废渣进行冲洗，实现自动清除活性炭吸附板上的废渣，并达到可循环清除的目的，避免废渣聚集到活性炭吸附板表层一定程度时会堵塞，有利于增加有机气体在吸附层的通过率。附图说明图1为本技术实施例活性炭吸附蒸汽脱附设备的平面示意图。图2为本技术实施例活性炭吸附蒸汽脱附设备的结构示意图图3为本技术实施例工作仓的立体结构示意图。图4为本技术实施例清渣机构的部分立体示意图。附图中1、进气管2、工作仓21、吸附空间22、脱附空间23、壁槽3、蒸汽管4、超声波发生器5、活性炭吸附板6、清渣机构61、动力轴62、刮刀63、导水板7、喷水头8、导气管9、水洗塔10、水管11、喷淋头12、过滤板13、排气管14、排渣管15、集水箱具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，其中，包括：/n进气管；/n工作仓，所述工作仓具有：/n吸附空间，所述吸附空间位于所述工作仓内的下端；/n脱附空间，所述脱附空间位于所述吸附空间的上端，所述脱附空间与所述吸附空间相连通；/n壁槽，所述壁槽连通所述脱附空间；/n蒸汽管，所述蒸汽管连通所述吸附空间；/n超声波发生器，所述超声波发生器安装在所述吸附空间上的左右侧壁上；/n活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设置在所述超声波发生器之间，所述活性炭吸附板将所述吸附空间与所述脱附空间分割成两个独立的空间；/n清渣机构，所述清渣机构位于所述活性炭吸附板的上方，所述清渣机构包括：/n动力装置，所述动力装置设置在所述工作仓外上端；/n动力轴，所述动力轴位于所述脱附空间中，所述动力轴连接所述动力装；/n刮刀，所述刮刀连接所述动力轴，所述刮刀贴合所述活性炭吸附板的上端表面；/n导水板，所述导水板连接所述动力轴，所述导水板位于所述刮刀的上方，所述导水板用于将水导入至壁槽中；/n喷水头，所述喷水头安装在所述脱附空间的顶端，所述喷水头位于所述导水板的上方；导气管，所述导气连通所述脱附空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，其中，包括：
进气管；
工作仓，所述工作仓具有：
吸附空间，所述吸附空间位于所述工作仓内的下端；
脱附空间，所述脱附空间位于所述吸附空间的上端，所述脱附空间与所述吸附空间相连通；
壁槽，所述壁槽连通所述脱附空间；
蒸汽管，所述蒸汽管连通所述吸附空间；
超声波发生器，所述超声波发生器安装在所述吸附空间上的左右侧壁上；
活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设置在所述超声波发生器之间，所述活性炭吸附板将所述吸附空间与所述脱附空间分割成两个独立的空间；
清渣机构，所述清渣机构位于所述活性炭吸附板的上方，所述清渣机构包括：
动力装置，所述动力装置设置在所述工作仓外上端；
动力轴，所述动力轴位于所述脱附空间中，所述动力轴连接所述动力装；
刮刀，所述刮刀连接所述动力轴，所述刮刀贴合所述活性炭吸附板的上端表面；
导水板，所述导水板连接所述动力轴，所述导水板位于所述刮刀的上方，所述导水板用于将水导入至壁槽中；
喷水头，所述喷水头安装在所述脱附空间的顶端，所述喷水头位于所述导水板的上方；导气管，所述导气连通所述脱附空间。


2.根据权利要求1所述活性炭吸附蒸汽脱附设备，其中，所述活性炭吸附板与所述超声波发生器相互接触贴合。


3.根据权利要求1所述活性炭吸附蒸汽脱附设备，其中，所述刮刀的刀刃竖直贴合所述活性炭吸附板。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬栋刚，
申请(专利权)人：张家港市废气处理设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32