脱硝催化剂伸缩式送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了脱硝催化剂伸缩式送料装置，包括放料台、伸缩装置和障碍清除组件，所述伸缩装置设置在所述放料台后侧的安装座上；所述伸缩装置的伸缩杆端部与所述放料台后侧壁面固定；所述障碍清除组件设置在所述放料台前侧。利用液压缸推动放料台做伸缩运动，可用于输送脱硝催化剂，另一方面通过障碍清除组件的设置，可在输送脱硝催化剂的同时对地面的障碍物进行清除，提高送料的效率。

【技术实现步骤摘要】
脱硝催化剂伸缩式送料装置
本技术涉及脱硝催化剂生产加工
，具体为脱硝催化剂伸缩式送料装置。
技术介绍
脱硝催化剂的生产过程包括：混合、粗压制、挤出成型、切割、烘干、煅烧和安装成模块。由于脱硝催化剂经挤出成型处理后体积较大，在输送至切割机上进行切割的过程中需要用到送料装置，通过送料装置将脱硝催化剂输送至脱硝催化剂电动切割装置上进行切割。传统的脱硝催化剂伸缩式送料装置，主要是依靠液压杆带动放料台进行移动。而在实际生产过程中，位于地面上的杂物会影响放料台的移动，杂物不能被及时清理会影响送料的效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能及时清除路障，提高送料效率的脱硝催化剂伸缩式送料装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：脱硝催化剂伸缩式送料装置，包括放料台、伸缩装置和障碍清除组件，所述伸缩装置设置在所述放料台后侧的安装座上；所述伸缩装置的伸缩杆端部与所述放料台后侧壁面固定；所述障碍清除组件设置在所述放料台前侧；利用伸缩装置推动放料台做伸缩运动，可用于输送脱硝催化剂，另一方面通过障碍清除组件的设置，可在输送脱硝催化剂的同时对地面的障碍物进行清除，提高送料的效率。优选地，还包括滚轮组件和传动组件；所述滚轮组件固定设置在所述放料台上侧壁底面；所述滚轮组件通过同步带与所述传动组件传动连接，所述障碍物清除组件设置在所述传动组件的前侧。优选地，所述放料台包括连接在一起的水平支撑板和竖直支撑板，所述水平支撑板后端与竖直支撑板上端固定，所述竖直支撑板后侧壁与所述伸缩装置的伸缩杆端部固定；所述滚轮组件固设在所述水平支撑板底部；放料台的水平支撑板用于放置脱硝催化剂的同时，还对轮组件以及障碍清除组件起到保护的作用。优选地，所述滚轮组件包括固定座、轮轴、滚轮和同步轮A；所述固定座前端开口,形成上下贯通截面成U形的U型槽；所述固定座的U型槽左侧板、右侧板靠近后侧壁一端开设有相对称的第一通孔；所述固定座的U型槽左侧板、右侧板远离后侧壁一端开设有相对称的第二通孔；所述固定座左侧壁、右侧壁前端中部开设有导向槽；所述固定座顶端与所述水平支撑板底部固定；所述轮轴两端分别套设在所述固定座的U型槽左侧板、右侧板的第一通孔上并延伸至壁外；所述轮轴两侧端部同轴套接有滚轮；所述同步轮A套接在位于所述固定座的U型槽内的轮轴上，所述同步轮A通过同步带与传动组件的齿轮摩擦传动，所述传动组件前端与所述障碍清除组件后端活动连接；通过滚轮的设置，液压缸的活塞杆带动放料台和固定在放料台底部的固定座移动的同时，滚轮转动进而带动与其同轴固定的同步轮A转动，同步轮A通过同步带与传动组件的齿轮实现摩擦传动。优选地，所述传动组件包括转动杆、同步轮B和圆柱凸轮；所述转动杆两端分别套设在所述固定座的U型槽左侧板、右侧板的第二通孔上并延伸至壁外；所述圆柱凸轮套接在所述转动杆中部；所述圆柱凸轮外侧与所述障碍清除组件后端中部活动连接；滚轮组件的同步轮A通过同步带带动同步轮B转动，带动与其同轴固定的圆柱凸轮转动，进而可带动障碍清除组件运动，便于清除障碍物。优选地，障碍清除组件包括推板，所述推板后侧中部与所述圆柱凸轮外侧面活动连接,所述推板后侧左右两端与所述固定座的U型槽左侧板、右侧板前侧端部滑动连接。所述推板前面中部逐渐向后面两端部倾斜形成左右两个切面；推板在进行往复运动的时候，推板的两个切面可将障碍物向两边推移，清除杂物效率高。优选地，所述障碍清除组件还包括导向条，所述导向条固设在所述推板后侧外壁，所述导向条与所述导向槽滑动配合；利用导向槽与导向条的滑动配合，即可保证推板能连接在固定座上，又能保证推板能往复滑动。优选地，所述导向条中部固设有滑头；圆柱凸轮外表面开设有沿圆柱凸轮转动轨迹形成的曲形滑槽，所述曲形滑槽与所述滑头滑动配合；圆柱凸轮转动的同时，滑头沿着曲形滑槽滑动，可带动导向条左右滑动，进而可实现推板往复运动对经过的路径进行障碍清除。本技术的优点在于：1、利用伸缩装置推动放料台做伸缩运动，可用于输送脱硝催化剂，另一方面通过障碍清除组件的设置，可在输送脱硝催化剂的同时对地面的障碍物进行清除，提高送料的效率。2、放料台的水平支撑板用于放置脱硝催化剂的同时，还对轮组件以及障碍清除组件起到保护的作用。3、推板前面中部逐渐向后面两端部倾斜形成左右两个切面，推板在进行往复运动的时候，推板的两个切面可将障碍物向两边推移，清除杂物效率高。4、圆柱凸轮转动的同时，滑头沿着曲形滑槽滑动，可带动导向条左右滑动，进而可实现推板往复组件运动对经过的路径进行障碍清除。附图说明图1为本技术实施例一的脱硝催化剂伸缩式送料装置的结构示意图；图2为本技术实施例一的放料台的结构示意图；图3为本技术实施例一、二的滚轮组件、传动组件和障碍清除组件的结构示意图；图4为本技术实施例一的固定座的结构示意图；图5为本技术实施例一、二的推板的剖面结构示意图。附图标号说明：1、放料台；101、水平支撑板；102、竖直支撑板；2、伸缩装置；3、滚轮组件；301、固定座；302、轮轴；303、滚轮；304、同步轮A；305、导向槽；4、传动组件；401、转动杆；402、同步轮B；403、圆柱凸轮；5、障碍清除组件；501、推板；502、导向条；6、安装座；7、同步带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示，本实施例公开了脱硝催化剂伸缩式送料装置，包括放料台1、伸缩装置2、滚轮组件3、传动组件4和障碍清除组件5，本实施例具体以图1的方位作为参照，所述伸缩装置2设置在所述放料台1后侧的安装座6上，所述伸缩装置2与所述放料台1位于同一水平面的同一轴线上；所述伸缩装置2为液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与所述放料台1后侧壁面中部固定；所述滚轮组件3固定设置在所述放料台1上侧壁底面；所述滚轮组件3通过同步带7与所述传动组件4传动连接，所述障碍物清除组件5设置在所述传动组件4的前侧；利用伸缩装置2推动放料台1做伸缩运动，可用于输送脱硝催化剂，另一方面通过障碍清除组件5的设置，可在输送脱硝催化剂的同时对地面的障碍物进行清除，提高送料的效率。如图2所示，并具体以图2的方位为参照，所述放料台1包括连接在一起的水平支撑板101和竖直支撑板102，所述水平支撑板101后端与竖直支撑板102上端固定，所述竖直支撑板102后侧壁与所述伸缩装置2的活塞杆端部固定；所述滚轮组件3固设在所述水平支撑板101底部。如图3、图4所示，所述滚轮组件3包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱硝催化剂伸缩式送料装置，其特征在于：包括放料台、伸缩装置和障碍清除组件，所述伸缩装置设置在所述放料台后侧的安装座上；所述伸缩装置的伸缩杆端部与所述放料台后侧壁面固定；所述障碍清除组件设置在所述放料台前侧。/n

【技术特征摘要】
1.脱硝催化剂伸缩式送料装置，其特征在于：包括放料台、伸缩装置和障碍清除组件，所述伸缩装置设置在所述放料台后侧的安装座上；所述伸缩装置的伸缩杆端部与所述放料台后侧壁面固定；所述障碍清除组件设置在所述放料台前侧。


2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂伸缩式送料装置，其特征在于：还包括滚轮组件和传动组件；所述滚轮组件固定设置在所述放料台上侧壁底面；所述滚轮组件通过同步带与所述传动组件传动连接，所述障碍清除组件设置在所述传动组件的前侧。


3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂伸缩式送料装置，其特征在于：所述放料台包括连接在一起的水平支撑板和竖直支撑板，所述水平支撑板后端与竖直支撑板上端固定，所述竖直支撑板后侧壁与所述伸缩装置的伸缩杆端部固定；所述滚轮组件固设在所述水平支撑板底部。


4.根据权利要求3所述的脱硝催化剂伸缩式送料装置，其特征在于：所述滚轮组件包括固定座、轮轴、滚轮和同步轮A；所述固定座前端开口,形成上下贯通截面成U形的U型槽；所述固定座的U型槽左侧板、右侧板靠近后侧壁一端开设有相对称的第一通孔；所述固定座的U型槽左侧板、右侧板远离后侧壁一端开设有相对称的第二通孔；所述固定座左侧壁、右侧壁前端中部开设有导向槽；
所述固定座顶端与所述水平支撑板底部固定；所述轮轴两端分别套设在所述固定座的U型槽左侧板、右侧板的第一通孔上并延伸至壁外；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光应，孙慧敏，宋剑，崔鹏，陈天虎，龙红明，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34