一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜制造技术

技术编号:40636933 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:20
本发明专利技术涉及覆膜滤料技术领域,公开了一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,包括粗滤层和复合在粗滤层上的精滤层,所述粗滤层采用聚四氟乙烯膜,所述精滤层采用热塑性膜,所述聚四氟乙烯膜和热塑性膜内部均具有微孔结构,且微孔结构的孔径由粗滤层向精滤层的方向呈梯度递减。本发明专利技术的有益效果在于:复合膜包括粗滤层和精滤层,其内部微孔结构的孔径由粗滤层向精滤层的方向呈梯度递减,通过聚四氟乙烯膜的初滤、热塑性膜的精滤提高复合膜的过滤精度;且热塑性膜具有较低的熔点和优良的粘合作用,在较低的温度下即可与聚四氟乙烯膜和基材牢固结合,有效地降低了覆膜时的透气损失率和力学损伤,进一步提高了滤料的过滤精度、力学性能及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜滤料,尤其涉及一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜


技术介绍

1、在目前国家“双碳”政策的趋势下,对化工、钢铁、冶金、水泥、电力、垃圾焚烧等各种工业烟气的排放要求越来越高,已经达到了10mg/nm3甚至5mg/nm3以下的趋零排放水平,这对上述行业来说也是一个挑战,这也提高了对环保行业的技术要求,鉴于此,ptfe覆膜产品由于过滤精度高、压差低、能耗低、易清灰等性能,在除尘过滤领域发挥着重要作用。

2、目前,公告号为cn210044947u的中国技术专利文献公开了一种纯聚四氟乙烯针刺毡,包括迎尘层、基布和底层,每一层均由聚四氟乙烯纤维经开松、梳理、铺网形成具有致密表面的针刺毡结构,且各层采用球头针尖的三叶型针刺相互勾连加固为一体,该方法利用聚四氟乙烯较好的耐气候性和抗挠曲提高了覆膜滤料的化学稳定性,还确保了各层之间连接的稳定性。但该覆膜滤料的结构复杂、制备成本高,且过滤精度有待进一步提高。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于如何提供一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其结构简单、制备成本低,而且提高了复合膜的过滤精度。

2、本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题:

3、本专利技术提出一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,包括粗滤层和复合在粗滤层上的精滤层,所述粗滤层采用聚四氟乙烯膜,所述精滤层采用热塑性膜,所述聚四氟乙烯膜和热塑性膜内部均具有微孔结构,且微孔结构的孔径由粗滤层向精滤层的方向呈梯度递减。

4、有益效果:本申请复合膜包括粗滤层和精滤层,其结构简单、制备成本低,而且复合膜内微孔结构的孔径由粗滤层向精滤层的方向呈梯度递减,有效地降低了孔径分布,将其作为覆膜滤料时,聚四氟乙烯膜对烟尘进行初滤、热塑性膜对烟尘进行精滤,明显提高了复合膜的过滤精度。

5、优选的,所述热塑性膜为聚-4-甲基-1-戊烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚酰胺膜中的至少一种。

6、有益效果:本申请所采用的热塑性高分子聚合物具有较低的熔点和优良的粘合作用,在较低的温度下即可对热塑性膜与聚四氟乙烯膜进行复合,进而实现两者的牢固结合,有效地提高了复合膜的力学性能。

7、优选的,所述复合膜通过热塑性膜复合在滤料的基材上。

8、有益效果:本申请的复合膜通过热塑性膜复合在滤料的基材上,在较低温度下即可牢固结合在基材上,无需对基材进行化学处理,不仅工艺简单、减少了环境污染和生产成本,还有效地降低了覆膜时的透气损失率和力学损伤,进一步提高了滤料的过滤精度、力学性能及使用寿命。

9、优选的,所述聚四氟乙烯膜采用压延法制备得到,所述热塑性膜采用流延法制备得到,所述复合膜通过聚四氟乙烯膜与热塑性膜在线叠合及双向拉伸制备得到。

10、有益效果:本申请采用压延法制备聚四氟乙烯膜,流延法制备热塑性膜,然后将两者进行在线叠合并双向拉伸即可得到复合膜,不仅制备工艺简单,而且各层结构的微孔孔径分布均匀、可控,进一步提高了复合膜的过滤精度。

11、优选的,所述基材为针刺毡、水刺毡、纺粘无纺布、熔喷无纺布、机织布中的至少一种。

12、优选的,所述基材内微孔结构的孔径为0.001~2mm。

13、优选的,所述粗滤层内微孔结构的孔径为0.05~5μm,所述精滤层内微孔结构的孔径为0.01~1μm。

14、优选的,所述粗滤层、精滤层的厚度均为5~30μm。

15、优选的,所述热塑性膜为一层或多层。

16、有益效果:将多层流延胚膜进行复合,复合膜内各层之间形成具有梯度结构的微孔,且孔径由聚四氟乙烯层向热塑性高分子聚合物层依次降低,孔隙率和过滤效率都明显提高。

17、本专利技术的优点在于:

18、1.本申请复合膜包括粗滤层和精滤层,其结构简单、制备成本低,而且复合膜内微孔结构的孔径由粗滤层向精滤层的方向呈梯度递减,有效地降低了孔径分布,将其作为覆膜滤料时,聚四氟乙烯膜对烟尘进行初滤、热塑性膜对烟尘进行精滤,明显地提高了复合膜的过滤精度;

19、2.本申请所采用的热塑性高分子聚合物具有较低的熔点和优良的粘合作用,在较低的温度下即可对热塑性膜与聚四氟乙烯膜进行复合,进而实现两者的牢固结合,有效地提高了复合膜的力学性能;

20、3.本申请的复合膜通过热塑性膜复合在滤料的基材上,在较低温度下即可牢固结合在基材上,无需对基材进行化学处理,不仅工艺简单、减少了环境污染和生产成本,还有效地降低了覆膜时的透气损失率和力学损伤,进一步提高了滤料的过滤精度、力学性能及使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:包括粗滤层(1)和复合在粗滤层(1)上的精滤层(2),所述粗滤层(1)采用聚四氟乙烯膜,所述精滤层(2)采用热塑性膜,所述聚四氟乙烯膜和热塑性膜内部均具有微孔结构,且微孔结构的孔径由粗滤层(1)向精滤层(2)的方向呈梯度递减。

2.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述复合膜通过热塑性膜复合在滤料的基材(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜采用压延法制备得到,所述热塑性膜采用流延法制备得到,所述复合膜通过聚四氟乙烯膜与热塑性膜在线叠合及双向拉伸制备得到。

4.根据权利要求3所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述基材(3)内微孔结构的孔径为0.001~2μm。

5.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述粗滤层(1)内微孔结构的孔径为0.05~5μm,所述精滤层(2)内微孔结构的孔径为0.01~1μm。

6.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述粗滤层(1)、精滤层(2)的厚度均为5~30μm。

7.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述热塑性膜为一层或多层。

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【技术特征摘要】

1.一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:包括粗滤层(1)和复合在粗滤层(1)上的精滤层(2),所述粗滤层(1)采用聚四氟乙烯膜,所述精滤层(2)采用热塑性膜,所述聚四氟乙烯膜和热塑性膜内部均具有微孔结构,且微孔结构的孔径由粗滤层(1)向精滤层(2)的方向呈梯度递减。

2.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述复合膜通过热塑性膜复合在滤料的基材(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有梯度结构的聚四氟乙烯复合膜,其特征在于:所述聚四氟乙烯膜采用压延法制备得到,所述热塑性膜采用流延法制备得到,所述复合膜通过聚四氟乙烯膜与热塑性膜在线...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘金峰聂孙建刘羲明宋先
申请(专利权)人:安徽元琛环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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