一种破碎机用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，且公开了一种破碎机用送料装置，传输器的顶部固定安装有送料器，在送料器的顶部分别固定安装有导料板、固定架、导套，在导料板的两侧均固定安装有挡料板，在导套的内部滑动连接有导柱，在固定架的左侧固定安装有固定块，在固定块的左侧转动连接有液压杆一，在液压杆一的左端固定安装有推料块，在传输器的内部分别固定安装有固定座和导架，在固定座的左侧转动连接有液压杆二，在液压杆二的底部固定安装有卡座，在卡座的底部与导架固定连接，在液压杆二的左端转动连接有传料板，在导架的底部固定安装有送料管。该破碎机用送料装置，达到每次破碎待破碎物基本相同。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机用送料装置
本技术涉及破碎机
，具体为一种破碎机用送料装置。
技术介绍
现存的破碎机送料装置都存在送来料的量不易控制的问题，使得进行待破碎物的量有时大，有时小，导致破碎后的物体大小不一，难以进行后续处理，给后续的使用带来很大的困难，降低了该破碎机的实用性，不能满足用户的使用要求。为了解决以上问题，专利技术者提出一种破碎机用送料装置，具备传送待破碎物的量基本均衡的优点，有利于破碎机对其破碎，而且破碎后的物体基本一致，有利于后续的处理，以及后续的使用，增强破碎机的使用效果，满足用户的使用要求，提高该装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种破碎机用送料装置，具备传送待破碎物的量基本均衡的优点，解决了送来料的量不易控制的问题。(二)技术方案为实现上述传送待破碎物的量基本均衡的目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎机用送料装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有传输器，在传输器的顶部固定安装有送料器，在送料器的顶部分别固定安装有导料板、固定架、导套，在导料板的两侧均固定安装有挡料板，在导套的内部滑动连接有导柱，在固定架的左侧固定安装有固定块，在固定块的左侧转动连接有液压杆一，在液压杆一的左端固定安装有推料块，在传输器的内部分别固定安装有固定座和导架，在固定座的左侧转动连接有液压杆二，在液压杆二的底部固定安装有卡座，在卡座的底部与导架固定连接，在液压杆二的左端转动连接有传料板，在导架的底部固定安装有送料管，在传料板的左侧放置有待破碎物，在传输器的内部活动连接有升降梯，在导料板的内部开设有与升降梯相对应的通孔。优选的，两个所述导柱分别位于液压杆一的两侧，有利于推料块的平稳移动，将待破碎物送到合适的位置。优选的，两个所述挡料板之间的距离等于推料块的宽度，且推料块与导料板滑动连接，避免有残余物体遗留在装置内部造成装置的损坏。优选的，所述液压杆一位于推料块的中部，有利于使腿料块平稳移动。优选的，所述送料管位于传料板的形成范围内，为了保证装置的正常运行。优选的，所述待破碎物的尺寸小于通孔的直径，保证待破碎物能够被正常运输。优选的，所述升降梯的上极限位置与导料板的上平面在同一平面，有利于将传输的待破碎物全部推动到适当位置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种破碎机用送料装置，具备以下有益效果：1、该破碎机用送料装置，通过传料板将待破碎物送到升降梯上，升降梯上移将会带动待破碎物上移，再配合推料块的使用，将待破碎物送到适当位置，进行破碎，由于传输器的高度一定，所以每次传输的待破碎物量基本相同，从而达到每次破碎待破碎物基本相同的效果，有利于后续的工作的进行，以及破碎物的使用。2、该破碎机用送料装置，通过推料块的使用，将待破碎物送到适当位置进行破碎，破碎后再有推料块将破碎后的物体推送至箱体内进行存放，为后续工作准备，有利于机器的一体化和自动化，减轻工人的体力劳动，提高该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为传输器的结构示意图。图中：1-固定底座、2-传输器、3-送料器、4-导料板、5-挡料板、6-导套、7-导柱、8-固定架、9-固定块、10-液压杆一、11-推料块、12-导架、13-固定座、14-液压杆二、15-卡座、16-送料管、17-传料板、18-待破碎物、19-升降梯、20-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种破碎机用送料装置，包括固定底座1，采用三角钢焊接制成，具有较高的强度和稳定性，用来固定整个装置，固定底座1的顶部固定安装有传输器2，进行待破碎物18的运输，定量破碎的关键，在传输器2的顶部固定安装有送料器3，将待破碎物18送到破碎位置，并将破碎后的物体送入指定处，在送料器3的顶部分别固定安装有导料板4、固定架8、导套6，在导料板4的两侧均固定安装有挡料板5，两个挡料板5之间的距离等于推料块11的宽度，且推料块11与导料板4滑动连接，避免有残余物体遗留在装置内部造成装置的损坏，避免待破碎物18的洒落，有利于进行破碎，在导套6的内部滑动连接有导柱7，两个导柱7分别位于液压杆一10的两侧，有利于推料块11的平稳移动，将待破碎物18送到合适的位置，在固定架8的左侧固定安装有固定块9，用来固定液压杆一10，液压杆一10位于推料块11的中部，有利于使腿料块11平稳移动，在固定块9的左侧转动连接有液压杆一10，在液压杆一10的左端固定安装有推料块11，采用钢材料制成，因为钢具有较高的硬度，避免推料块11的损坏，延长装置的使用寿命，在传输器2的内部分别固定安装有固定座13和导架12，用来固定液压杆二14，在固定座13的左侧转动连接有液压杆二14，在液压杆二14的底部固定安装有卡座15，避免液压杆二14的移动，在卡座15的底部与导架12固定连接，在液压杆二14的左端转动连接有传料板17，在导架12的底部固定安装有送料管16，送料管16位于传料板17的形成范围内，为了保证装置的正常运行，送料管16具有一定的动力可以将待破碎物18送到上方，也可以停止运输，任意调控，在传料板17的左侧放置有待破碎物18，在传输器2的内部活动连接有升降梯19，当待破碎物18被运输到升降梯19的上方时才开始运动，在导料板4的内部开设有与升降梯19相对应的通孔20，待破碎物18的尺寸小于通孔20的直径，保证待破碎物18能够被正常运输，升降梯19的上极限位置与导料板4的上平面在同一平面，有利于将传输的待破碎物18全部推动到适当位置。工作原理：在使用该破碎机用送料装置时，送料管16将待破碎物18送出到导架12上，由于传输器2的高度一定，限制了待破碎物18的运输量，在液压杆二14的作用下使得传料板17向左移动，传料板17的移动将会带动待破碎物18的移动，当待破碎物18进入升降梯19时，传料板17右移，升降梯19上移带动待破碎物18上移，再配合液压杆一10的使用，液压杆一10将会推动推料块11移动，推料块11的左移会推动待破碎物18左移到适当位置进行破碎，推料块11继续移动会将破碎后的物体送到指定位置，从而达到定量破碎和减轻工人负担的效果。综上所述，该破碎机用送料装置，通过传料板17将待破碎物18送到升降梯19上，升降梯19上移将会带动待破碎物18上移，再配合推料块11的使用，将待破碎物18送到适当位置，进行破碎，由于传输器2的高度一定，所以每次传输的待破碎物18量基本相同，从而达到每次破碎待破碎物18基本相同的效果，有利于后续的工作的进行，以及破碎物的使用。该破碎机用送料装置，通过推料块11的使用，将待破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机用送料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有传输器(2)，在传输器(2)的顶部固定安装有送料器(3)，在送料器(3)的顶部分别固定安装有导料板(4)、固定架(8)、导套(6)，在导料板(4)的两侧均固定安装有挡料板(5)，在导套(6)的内部滑动连接有导柱(7)，在固定架(8)的左侧固定安装有固定块(9)，在固定块(9)的左侧转动连接有液压杆一(10)，在液压杆一(10)的左端固定安装有推料块(11)，在传输器(2)的内部分别固定安装有固定座(13)和导架(12)，在固定座(13)的左侧转动连接有液压杆二(14)，在液压杆二(14)的底部固定安装有卡座(15)，在卡座(15)的底部与导架(12)固定连接，在液压杆二(14)的左端转动连接有传料板(17)，在导架(12)的底部固定安装有送料管(16)，在传料板(17)的左侧放置有待破碎物(18)，在传输器(2)的内部活动连接有升降梯(19)，在导料板(4)的内部开设有与升降梯(19)相对应的通孔(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用送料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有传输器(2)，在传输器(2)的顶部固定安装有送料器(3)，在送料器(3)的顶部分别固定安装有导料板(4)、固定架(8)、导套(6)，在导料板(4)的两侧均固定安装有挡料板(5)，在导套(6)的内部滑动连接有导柱(7)，在固定架(8)的左侧固定安装有固定块(9)，在固定块(9)的左侧转动连接有液压杆一(10)，在液压杆一(10)的左端固定安装有推料块(11)，在传输器(2)的内部分别固定安装有固定座(13)和导架(12)，在固定座(13)的左侧转动连接有液压杆二(14)，在液压杆二(14)的底部固定安装有卡座(15)，在卡座(15)的底部与导架(12)固定连接，在液压杆二(14)的左端转动连接有传料板(17)，在导架(12)的底部固定安装有送料管(16)，在传料板(17)的左侧放置有待破碎物(18)，在传输器(2)的内部活动连接有升降梯(19)，在导料板(4)的内部开设有与升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，叶勇，李立群，张昕，吴东民，
申请(专利权)人：铜陵辉润铆焊件制作有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34