一种翻转机滑动座安装座制造技术

技术编号:26189853 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 04:19
本实用新型专利技术涉及翻转机滑动座技术领域,具体为一种翻转机滑动座安装座,包括底板,所述底板的内部开设有第一固定孔,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述侧板包括斜板和竖板,所述斜板的内部开设有圆孔,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有第二固定孔,两个所述侧板相邻的一侧设置有接油。该翻转机滑动座安装座,通过接油斗、拉板和连接架的配合使用,当使用者在需要使用接油斗进行接油的时候,首先推动连接架,使连接架通过其底部设有的滑轮进行移动,当连接架移动到底板的尽头时,使用者可以抽出拉板,使接油斗可以移动至发动机的正下方,进行接油工作,操作简单、使用方便,并且有效的增强了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转机滑动座安装座
本技术涉及翻转机滑动座
,具体为一种翻转机滑动座安装座。
技术介绍
翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求,安全、平稳、有效地提供工艺输送,实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标,广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业,翻转机根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机,根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机,钢卷翻转机实现将重型钢卷吊放到翻转机的V型面,通过0--90°翻转,实现将钢卷平放到托盘上,模具翻转机,在维修大、中型模具时,实现将模具翻转0--90°,方便、省力、安全地为模具进行开合和吊装,是冲压车间不可缺少的辅助设备,也是大型模具修理的设备,板材翻转机是汽车工业生产的专用设备,用于大型薄板垛料的翻转,是冲压自动化生产线必需的辅助设备,不但可以减少板料表面划伤,提高产品质量,同时降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。现有的翻转机在配合工作人员进行拆解线放油工位的放油作业,及发动机与变速箱的拆解作业时,使用起来不够方便,因此需要改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种翻转机滑动座安装座,通过接油斗、拉板和连接架的配合使用,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种翻转机滑动座安装座,包括底板,所述底板的内部开设有第一固定孔,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述侧板包括斜板和竖板,所述斜板的内部开设有圆孔,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部开设有第二固定孔;两个所述侧板相邻的一侧设置有接油,所述接油斗的底部设置有连接架,所述连接架的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部设置有滑轮,所述底板的内部开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑槽的内部开设有与滑轮相适配的轮槽;所述连接架的内部设置有拉板,所述拉板的两侧固定连接有限位块,所述连接架的内部开设有与限位块相适配的限位槽,所述接油斗的底部固定连接有固定块,所述固定块和拉板的内部均开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝。可选的,所述第一固定孔的数量为十个,且十个所述第一固定孔均匀分布于底板的两侧且于底板的中心相对称。可选的,所述第二固定孔的数量为十四个,且十四个所述第二固定孔均匀分布于顶板的两侧且于顶板的中心相对称。可选的,所述竖板设置于侧板的顶部,且所述顶板与竖板的顶部焊接,所述底板与斜板的底部焊接。可选的,所述连接架通过其底部设有的滑块与底板内部开设的滑槽活动连接。可选的,所述拉板通过其两侧设有的限位块与连接架内部开设的限位槽活动连接。可选的,所述接油斗通过其底部设有的固定块与拉板固定连接,固定块通过固定螺丝与拉板固定连接,接油斗通过拉板与连接架活动连接。可选的,所述接油斗、连接架、拉板的材质均为铝合金。(三)有益效果本技术提供了一种翻转机滑动座安装座,具备以下有益效果:(1)、该翻转机滑动座安装座,通过接油斗、拉板和连接架的配合使用,当使用者在需要使用接油斗进行接油的时候,首先推动连接架,使连接架通过其底部设有的滑轮进行移动,当连接架移动到底板的尽头时,使用者可以抽出拉板,使接油斗可以移动至发动机的正下方,进行接油工作,操作简单、使用方便,并且有效的增强了该装置的实用性。(2)、该翻转机滑动座安装座,一方面接油斗、连接架、拉板具有较轻的质量,使该装置便于安装和拆卸,该装置经久耐用、不易损坏并且具有较长的使用寿命,另一方面通过设置接油斗,让使用者可以利用接油斗对发动机内部的各种液体进行收集,其次该翻转机滑动座安装座采用焊接的连接方式,较为牢固,不易损坏,具有较强的稳定效果,侧板通过斜板和竖板的设计,使侧板具有较强的支撑效果,从而有效的增强了该装置的牢固性和稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术图1中A处的结构放大示意图;图4为本技术拉板的结构示意图;图5为本技术连接架的内部结构示意图。图中:1-底板,2-第一固定孔,3-侧板,4-斜板,5-竖板,6-圆孔,7-顶板,8-第二固定孔,9-接油斗,10-连接架,11-滑块,12-滑轮,13-拉板,14-限位块,15-固定块,16-固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种翻转机滑动座安装座,包括底板1,底板1的内部开设有第一固定孔2,底板1的顶部固定连接有侧板3,侧板3包括斜板4和竖板5,斜板4的内部开设有圆孔6,竖板5的顶部固定连接有顶板7,顶板7的顶部开设有第二固定孔8;两个侧板3相邻的一侧设置有接油9,接油斗9的底部设置有连接架10,连接架10的底部固定连接有滑块11,滑块11的底部设置有滑轮12,底板1的内部开设有与滑块11相适配的滑槽,滑槽的内部开设有与滑轮12相适配的轮槽;连接架10的内部设置有拉板13,拉板13的两侧固定连接有限位块14,连接架10的内部开设有与限位块14相适配的限位槽,接油斗9的底部固定连接有固定块15,固定块15和拉板13的内部均开设有螺丝孔,螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝16。作为本技术的一种可选技术方案:第一固定孔2的数量为十个,且十个第一固定孔2均匀分布于底板1的两侧且于底板1的中心相对称。作为本技术的一种可选技术方案:第二固定孔8的数量为十四个,且十四个第二固定孔8均匀分布于顶板7的两侧且于顶板7的中心相对称。作为本技术的一种可选技术方案:竖板5设置于侧板3的顶部,且顶板7与竖板5的顶部焊接,底板1与斜板4的底部焊接。作为本技术的一种可选技术方案:连接架10通过其底部设有的滑块11与底板1内部开设的滑槽活动连接,通过连接架10底部设有的滑块11与底板1内开设的滑槽配合使用,使连接架10可以在底板1上进行移动位置。作为本技术的一种可选技术方案:拉板13通过其两侧设有的限位块14与连接架10内部开设的限位槽活动连接,通过接油斗9、拉板13和连接架10的配合使用,当使用者在需要使用接油斗9进行接油的时候,首先推动连接架10,使连接架10通过其底部设有的滑轮12进行移动,当连接架10移动到底板1的尽头时,使用者可以抽出拉板13,使接油斗9可以移动至发动机的正下方,进行接油工作,操作简单、使用方便,并且有效的增强了该装置的实用性。作为本技术的一种可选技术方案:接油斗9通过其底部设有的固定块15与拉板13固定连接,固定块15通过固定螺丝16与拉板13固定连接,接油斗9通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转机滑动座安装座,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的内部开设有第一固定孔(2),所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(3),所述侧板(3)包括斜板(4)和竖板(5),所述斜板(4)的内部开设有圆孔(6),所述竖板(5)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶部开设有第二固定孔(8);/n两个所述侧板(3)相邻的一侧设置有接油斗(9),所述接油斗(9)的底部设置有连接架(10),所述连接架(10)的底部固定连接有滑块(11),所述滑块(11)的底部设置有滑轮(12),所述底板(1)的内部开设有与滑块(11)相适配的滑槽,所述滑槽的内部开设有与滑轮(12)相适配的轮槽;/n所述连接架(10)的内部设置有拉板(13),所述拉板(13)的两侧固定连接有限位块(14),所述连接架(10)的内部开设有与限位块(14)相适配的限位槽,所述接油斗(9)的底部固定连接有固定块(15),所述固定块(15)和拉板(13)的内部均开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转机滑动座安装座,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的内部开设有第一固定孔(2),所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(3),所述侧板(3)包括斜板(4)和竖板(5),所述斜板(4)的内部开设有圆孔(6),所述竖板(5)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶部开设有第二固定孔(8);
两个所述侧板(3)相邻的一侧设置有接油斗(9),所述接油斗(9)的底部设置有连接架(10),所述连接架(10)的底部固定连接有滑块(11),所述滑块(11)的底部设置有滑轮(12),所述底板(1)的内部开设有与滑块(11)相适配的滑槽,所述滑槽的内部开设有与滑轮(12)相适配的轮槽;
所述连接架(10)的内部设置有拉板(13),所述拉板(13)的两侧固定连接有限位块(14),所述连接架(10)的内部开设有与限位块(14)相适配的限位槽,所述接油斗(9)的底部固定连接有固定块(15),所述固定块(15)和拉板(13)的内部均开设有螺丝孔,所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝(16)。


2.根据权利要求1所述的一种翻转机滑动座安装座,其特征在于,所述第一固定孔(2)的数量为十个,且十个所述第一固定孔(2)均匀分布于底板(1)的两侧且于底板(1)的中心相对称。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶林叶勇李立群张昕吴东民
申请(专利权)人:铜陵辉润铆焊件制作有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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