本实用新型专利技术公开了一种电机定子线圈用绕线加工装置，涉及到绕线装置领域，包括机箱，所述机箱顶侧设有转动轴，所述转动轴上固定套接有放置板和第一齿轮，所述第一齿轮位于放置板的下方，所述机箱的顶侧固定安装有联动盒，所述联动盒的一侧内壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端转动安装有第二连接杆。本实用新型专利技术可以使得在转动轴转动的同时，带动第二连接杆上的连杆通线孔上下移动，从而使得铜线也会随着上下移动，避免在卷绕时，会发生铜线会累积至物品的同一端的问题，该装置能够均匀的将铜线卷绕在物品上，减少了物品损耗，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子线圈用绕线加工装置
本技术涉及绕线装置
，尤其涉及一种电机定子线圈用绕线加工装置。
技术介绍
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。经检索，公开号为CN208782688U的专利公开了一种定子线圈绕线装置，通过电机驱动转轴转动，然后将铜线绕在绕线模块上，与传统工艺相比，提高了绕线效率和绕好后的线圈的整体质量，但是该装置在卷绕的时候，卷绕一端的铜线无法移动，使得铜线在卷绕时会在绕线模块的一端累积，从而造成此次绕线工作失败，需要拆除并重新卷绕，生产成本较大，因此需要一种电机定子线圈用绕线加工装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子线圈用绕线加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在卷绕的时候，卷绕一端的铜线无法移动，使得铜线在卷绕时会在绕线模块的一端累积，从而造成此次绕线工作失败，需要拆除并重新卷绕，生产成本较大问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括机箱，所述机箱顶侧设有转动轴，所述转动轴上固定套接有放置板和第一齿轮，所述第一齿轮位于放置板的下方，所述机箱的顶侧固定安装有联动盒，所述联动盒的一侧内壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端转动安装有第二连接杆。优选的，所述联动盒的一侧开设有齿轮孔，所述第一齿轮的一端贯穿齿轮孔，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。优选的，所述联动盒的一侧内壁上固定安装有固定轴，所述固定轴的一端转动安装在第二齿轮的一侧上，所述第二齿轮的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端转动安装在第一连接杆的一侧上。优选的，所述第二连接杆的底端开设有转动槽，所述第一连接杆的顶端延伸至转动槽内，所述转动槽的两侧内壁与第一连接杆的一侧均开设有转杆孔，多个转杆孔内安装有同一个转杆，所述转杆的两端均延伸至第二连接杆外。优选的，所述联动盒的一侧内壁上固定安装有固定板，所述固定板的顶侧开设有连接固定孔，所述第二连接杆的顶端贯穿连接固定孔。优选的，所述联动盒的相互远离的两侧均开设有绕线通孔，所述第二连接杆的一侧开设有连杆通线孔。优选的，所述转动轴的一侧开设有挤压块滑动孔，所述挤压块滑动孔内活动安装有两个梯形挤压块，两个梯形挤压块相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧。本技术的有益效果是：本技术中，利用第一齿轮、第二齿轮、第一连接杆和第二连接杆的设计，使得在转动轴转动的同时，会带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一连接杆，进而带动第二连接杆上下移动，从而使得连杆通线孔内的铜线也会随着上下移动，避免在卷绕时，发生铜线会累积至物品的同一端，从而造成物品不能使用的问题，该装置能够均匀的将铜线卷绕在物品上，减少了物品损耗，降低了生产成本；本技术中，利用压缩弹簧和梯形挤压块的设计，在放置物品的同时，物品会挤压梯形挤压块，使得压缩弹簧发生形变，梯形挤压块在压缩弹簧的弹力作用下，会挤紧物品，从而固定住物品，卷绕完成后将物品向上取出即可，操作简单方便。附图说明图1为本技术提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的部分立体结构示意图；图3为本技术提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的图2的正视结构示意图；图4为本技术提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的图3中A部分的结构示意图；图5为本技术提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的图3中B部分的结构示意图。图中：1、机箱；2、联动盒；3、转动轴；4、放置板；5、第一齿轮；6、绕线通孔；7、齿轮孔；8、固定轴；9、第二齿轮；10、连接柱；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、固定板；14、连接固定孔；15、连杆通线孔；16、挤压块滑动孔；17、压缩弹簧；18、梯形挤压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括机箱1，所述机箱1顶侧设有转动轴3，所述转动轴3上固定套接有放置板4和第一齿轮5，所述第一齿轮5位于放置板4的下方，所述机箱1的顶侧固定安装有联动盒2，所述联动盒2的一侧内壁上转动安装有第二齿轮9，所述第二齿轮9的一侧转动安装有第一连接杆11，所述第一连接杆11的顶端转动安装有第二连接杆12，使得在转动轴3转动的同时带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮9转动，进而带动第一连接杆11运动，最终带动第二连接杆12运动。本技术中，所述联动盒2的一侧开设有齿轮孔7，所述第一齿轮5的一端贯穿齿轮孔7，所述第一齿轮5与第二齿轮9相啮合，使得当第一齿轮5转动时，第一齿轮5可以带动第二齿轮9转动，从而为装置内运动提供动力。本技术中，所述联动盒2的一侧内壁上固定安装有固定轴8，所述固定轴8的一端转动安装在第二齿轮9的一侧上，所述第二齿轮9的一侧固定安装有连接柱10，所述连接柱10的一端转动安装在第一连接杆11的一侧上，当第二齿轮9转动时，第二齿轮9只能围绕固定轴8的一端转动，并且带动连接柱10转动，连接柱10转动带动第一连接杆11运动。本技术中，所述第二连接杆12的底端开设有转动槽，所述第一连接杆11的顶端延伸至转动槽内，所述转动槽的两侧内壁与第一连接杆11的一侧均开设有转杆孔，多个转杆孔内安装有同一个转杆，所述转杆的两端均延伸至第二连接杆12外，当第一连接杆11运动时，第一连接杆11的顶端会在第二连接杆12的底端转动，从而可以带动第二连接杆12运动。本技术中，所述联动盒2的一侧内壁上固定安装有固定板13，所述固定板13的顶侧开设有连接固定孔14，所述第二连接杆12的顶端贯穿连接固定孔14，使得在第二连接杆12运动时，第二连接杆12只能在连接固定孔14内滑动，从而使得第二连接杆12只能上下移动而不能左右移动。本技术中，所述联动盒2的相互远离的两侧均开设有绕线通孔6，所述第二连接杆12的一侧开设有连杆通线孔15，绕线通孔6的设置，使得铜线可以贯穿联动盒2，并且使得当第二连接杆12移动时会带动连杆通线孔15移动，从而带动铜线上下移动。本技术中，所述转动轴3的一侧开设有挤压块滑动孔16，所述挤压块滑动孔16内活动安装有两个梯形挤压块18，两个梯形挤压块18相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧17，当放置物品时，物品会挤压两个梯形挤压块18，使得压缩弹簧17发生形变，而两个梯形挤压块18会在压缩弹簧17的弹力作用下挤紧物品，从而固定住物品。本实用工作原理：当工作人员需要绕线加工时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶侧设有转动轴(3)，其特征在于：所述转动轴(3)上固定套接有放置板(4)和第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)位于放置板(4)的下方，所述机箱(1)的顶侧固定安装有联动盒(2)，所述联动盒(2)的一侧内壁上转动安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧转动安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的顶端转动安装有第二连接杆(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机定子线圈用绕线加工装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶侧设有转动轴(3)，其特征在于：所述转动轴(3)上固定套接有放置板(4)和第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)位于放置板(4)的下方，所述机箱(1)的顶侧固定安装有联动盒(2)，所述联动盒(2)的一侧内壁上转动安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧转动安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的顶端转动安装有第二连接杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于：所述联动盒(2)的一侧开设有齿轮孔(7)，所述第一齿轮(5)的一端贯穿齿轮孔(7)，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置，其特征在于：所述联动盒(2)的一侧内壁上固定安装有固定轴(8)，所述固定轴(8)的一端转动安装在第二齿轮(9)的一侧上，所述第二齿轮(9)的一侧固定安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的一端转动安装在第一连接杆(11)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周武兵，
申请(专利权)人：超电惠州电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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