一种散热增强型电机线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热增强型电机线圈，包括壳体，壳体的内部设置有主体机构，壳体内部的一端设置有散热机构，主体机构包括前盖，前盖固定连接在壳体的一端，前盖的表面中心处通过轴承转动连接有转轴，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置散热机构使电机内部进行散热，这种散热方式在低速旋转时不会触发，防止扇叶旋转增加能耗，只有在转速达到一定程度时才会旋转，节约散热时的能耗，当转速较大时，弧形块受到较大的离心力，向外侧移动，同时拉动拉簧，当弧形块受到的离心力较大时，摩擦垫与圆槽摩擦，带动圆块加速进行旋转，当圆块加速后与转轴转速相同，此时摩擦垫与圆槽互相静止，通过静摩擦力带动旋转。通过静摩擦力带动旋转。通过静摩擦力带动旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种散热增强型电机线圈


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种散热增强型电机线圈。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]现有的电动机通过外壳进行散热，也有在端口设置了风扇用于增加空气流动进行散热，增加的风扇在电机使用时就会跟随转动，使电机旋转阻力增加，加大能耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热增强型电机线圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热增强型电机线圈，包括壳体，所述壳体的内部设置有主体机构，所述壳体内部的一端设置有散热机构；
[0006]所述主体机构包括前盖，所述前盖固定连接在壳体的一端，所述前盖的表面中心处通过轴承转动连接有转轴，所述前盖的表面开设有若干个防尘进气孔，所述转轴的外表面固定连接有线圈组件，所述转轴远离前盖的一端侧表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的侧表面均开设有侧槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有弧形块，两个所述弧形块的侧表面均固定连接有限位块，两个所述滑槽的表面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定插接有拉簧，两个所述弧形块的表面均固定连接有摩擦垫；
[0007]所述散热机构包括后盖，所述后盖固定连接在壳体远离前盖的一端表面，所述后盖的表面中心处固定连接固定轴承，所述后盖的表面开设有若干个防尘出气孔，所述后盖的侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转盘轴承，所述转盘轴承的旋转端固定连接有圆块，所述圆块的侧表面开设有圆槽，所述圆块的外表面固定连接有若干个扇叶。
[0008]优选的，两个所述弧形块均为重质量绝缘材质。
[0009]优选的，所述限位块与对应的滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述拉簧的一端与弧形块固定连接。
[0011]优选的，所述固定轴承与转轴转动连接。
[0012]优选的，所述摩擦垫与圆槽的内壁接触设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置散热机构使电机内部进行散热，这种散热方式在低速旋转时不会触发，防止扇叶旋转增加能耗，只有在转速达到一定
程度时才会旋转，节约散热时的能耗，当转速较大时，弧形块受到较大的离心力，向外侧移动，同时拉动拉簧，当弧形块受到的离心力较大时，摩擦垫与圆槽摩擦，带动圆块加速进行旋转，当圆块加速后与转轴转速相同，此时摩擦垫与圆槽互相静止，通过静摩擦力带动旋转。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的A
‑
A向剖视图；
[0016]图3为本技术图1中B部分结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中C部分结构放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、主体机构；21、前盖；22、防尘进气孔；23、转轴；24、侧槽；25、滑槽；26、弧形块；27、限位块；28、凹槽；29、拉簧；210、摩擦垫；211、线圈组件；3、散热机构；31、后盖；32、防尘出气孔；33、固定轴承；34、连接杆；35、转盘轴承；36、圆块；37、扇叶；38、圆槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种散热增强型电机线圈，包括壳体1，壳体1的内部设置有主体机构2，壳体1内部的一端设置有散热机构3；
[0021]主体机构2包括前盖21，前盖21固定连接在壳体1的一端，前盖21的表面中心处通过轴承转动连接有转轴23，前盖21的表面开设有若干个防尘进气孔22，转轴23的外表面固定连接有线圈组件211，转轴23远离前盖21的一端侧表面开设有两个滑槽25，两个滑槽25的侧表面均开设有侧槽24，两个滑槽25的内部均滑动连接有弧形块26，两个弧形块26的侧表面均固定连接有限位块27，两个滑槽25的表面均开设有凹槽28，两个凹槽28的内部均固定插接有拉簧29，两个弧形块26的表面均固定连接有摩擦垫210，主体机构2通过设置弧形块26用于带动散热机构3运行；
[0022]散热机构3包括后盖31，后盖31固定连接在壳体1远离前盖21的一端表面，后盖31的表面中心处固定连接固定轴承33，后盖31的表面开设有若干个防尘出气孔32，后盖31的侧表面固定连接有连接杆34，连接杆34的一端固定连接有转盘轴承35，转盘轴承35的旋转端固定连接有圆块36，圆块36的侧表面开设有圆槽38，圆块36的外表面固定连接有若干个扇叶37，散热机构3只有在电机达到一定的转速时才会旋转进行散热。
[0023]两个弧形块26均为重质量绝缘材质，便于通过离心力向外侧滑动。
[0024]限位块27与对应的滑槽25滑动连接，限制弧形块26的运动。
[0025]拉簧29的一端与弧形块26固定连接，便于给弧形块26提供拉力。
[0026]固定轴承33与转轴23转动连接，便于转轴23稳定旋转。
[0027]摩擦垫210与圆槽38的内壁接触设置，便于带动圆块36旋转。
[0028]具体的，使用本技术时，通电后，线圈组件211受力旋转，带动转轴23旋转进行
输出，当转速较大时，弧形块26受到较大的离心力，向外侧移动，同时拉动拉簧29，当弧形块26受到的离心力较大时，摩擦垫210与圆槽38摩擦，带动圆块36加速进行旋转，当圆块36加速后与转轴23转速相同，此时摩擦垫210与圆槽38互相静止，通过静摩擦力带动旋转，不具有相对摩擦，而扇叶37在旋转时会抽动壳体1内部的空气，形成对流，从防尘进气孔22经过线圈组件211后从防尘出气孔32排出，方便进行散热，通过设置散热机构使电机内部进行散热，这种散热方式在低速旋转时不会触发，防止扇叶37旋转增加能耗，只有在转速达到一定程度时才会旋转，节约散热时的能耗。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热增强型电机线圈，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设置有主体机构（2），所述壳体（1）内部的一端设置有散热机构（3）；所述主体机构（2）包括前盖（21），所述前盖（21）固定连接在壳体（1）的一端，所述前盖（21）的表面中心处通过轴承转动连接有转轴（23），所述前盖（21）的表面开设有若干个防尘进气孔（22），所述转轴（23）的外表面固定连接有线圈组件（211），所述转轴（23）远离前盖（21）的一端侧表面开设有两个滑槽（25），两个所述滑槽（25）的侧表面均开设有侧槽（24），两个所述滑槽（25）的内部均滑动连接有弧形块（26），两个所述弧形块（26）的侧表面均固定连接有限位块（27），两个所述滑槽（25）的表面均开设有凹槽（28），两个所述凹槽（28）的内部均固定插接有拉簧（29），两个所述弧形块（26）的表面均固定连接有摩擦垫（210）；所述散热机构（3）包括后盖（31），所述后盖（31）固定连接在壳体（1）远离前盖（21）的一端表面，所述后盖（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周武兵，
申请(专利权)人：超电惠州电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：