一种便于绕组的电机定子铁芯制造技术

技术编号:34265832 阅读:49 留言:0更新日期:2022-07-24 14:53
本实用新型专利技术涉及定子铁芯领域,具体为一种便于绕组的电机定子铁芯,包括铁芯本体,所述铁芯本体的顶部固定连接有螺套,所述螺套的表面活动连接有调节套,所述调节套的外部固定套接有轴承,所述轴承的外圈沿圆周等距固定连接有四个导板,所述导板的底部固定连接有压块。转动调节套在螺套表面上移,使调节套通过轴承带着导板上移,此时导板底部的压块解除对挡板的抵压,使压缩弹簧带着调节块与挡板在铁芯本体表面滑动,相邻两个挡板贴合在一起,解除铁芯本体绕组过程中挡板造成的阻挡,提升绕组效率;使调节套带着导板与压块上移,两个挡板相对移动并贴合后,方便将铁芯本体表面的绕接的铜线快速去除,便于对铜线进行拆卸回收。便于对铜线进行拆卸回收。便于对铜线进行拆卸回收。

【技术实现步骤摘要】
一种便于绕组的电机定子铁芯


[0001]本技术涉及定子铁芯领域,具体为一种便于绕组的电机定子铁芯。

技术介绍

[0002]电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中,现有的电机具有定子和转子,转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转,并由此输出动力。
[0003]由于定子铁芯在生产过程中需要进行绕组,现有部分定子铁芯在生产过程中绕组不方便,降低生产效果;同时现有部分定子铁芯在回收过程中需要对铜线进行拆卸,现有部分定子铁芯不方便进行快速拆卸铜线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于绕组的电机定子铁芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:1、现有部分定子铁芯不方便进行绕组,2、现有部分定子铁芯回收时难以快速拆卸铜线。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于绕组的电机定子铁芯,包括铁芯本体,所述铁芯本体的顶部固定连接有螺套,所述螺套的表面活动连接有调节套,所述调节套的外部固定套接有轴承,所述轴承的外圈沿圆周等距固定连接有四个导板,所述导板的底部固定连接有压块;
[0005]所述铁芯本体的侧壁开设有调节槽,所述调节槽内壁的两侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面对称活动套接有压缩弹簧,所述滑杆的表面对称滑动连接有调节块,所述调节块的一端固定连接有挡板,所述压块的下部活动插接在相邻两个所述挡板之间。
[0006]优选的,所述挡板的顶部开设有倒角,所述压块设为与挡板顶部相配合的三角形。
[0007]优选的,所述压块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与导板的底部固定连接。
[0008]优选的,所述调节套的内圈开设有内螺纹,所述调节套的内圈与螺套的外壁螺纹连接。
[0009]优选的,所述压缩弹簧的一端搭接在调节槽的内壁,所述压缩弹簧的另一端搭接在相邻所述调节块的侧壁。
[0010]优选的,所述铁芯本体的顶部沿圆周等距固定连接有四个导杆,四个所述导板的表面均开设有导孔,四个所述导杆分别滑动连接在四个所述导孔的内部。
[0011]优选的,所述调节槽设为八个,每两个所述调节槽设为一组,每组所述调节槽沿圆周等距开设在铁芯本体的表面;
[0012]所述挡板设为八个,每两个所述挡板设为一组,每组所述挡板分别与每组所述调节槽一一对应。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014]本技术中,通过调节套、导板和压块等部件的配合使用,转动调节套在螺套表面上移,使调节套通过轴承带着导板上移,此时导板底部的压块解除对挡板的抵压,使压缩
弹簧带着调节块与挡板在铁芯本体表面滑动,相邻两个挡板贴合在一起,解除铁芯本体绕组过程中挡板造成的阻挡,提升绕组效率。
[0015]本技术中,通过调节套、压块和挡板等部件的配合使用,使调节套带着导板与压块上移,两个挡板相对移动并贴合后,方便将铁芯本体表面的绕接的铜线快速去除,便于对铜线进行拆卸回收。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大图;
[0018]图3为本技术结构的俯视图;
[0019]图4为本技术调节槽与滑杆局部位置的正剖图。
[0020]图中:1、铁芯本体;2、螺套;3、调节套;4、轴承;5、导板;6、压块;7、调节槽;8、滑杆;9、压缩弹簧;10、调节块;11、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种便于绕组的电机定子铁芯,包括铁芯本体1,铁芯本体1的顶部固定连接有螺套2,螺套2的表面活动连接有调节套3,调节套3的外部固定套接有轴承4,轴承4的外圈沿圆周等距固定连接有四个导板5,导板5的底部固定连接有压块6。
[0023]铁芯本体1的侧壁开设有调节槽7,调节槽7内壁的两侧之间固定连接有滑杆8,滑杆8的表面对称活动套接有压缩弹簧9,滑杆8的表面对称滑动连接有调节块10,调节块10的一端固定连接有挡板11,压块6的下部活动插接在相邻两个挡板11之间,使用时,转动调节套3在螺套2表面上移,使调节套3通过轴承4带着导板5上移,此时导板5底部的压块6随着上移解除对挡板11的抵压,使压缩弹簧9带着调节块10与挡板11在铁芯本体1表面开设的调节槽7内滑动,此时相邻两个挡板11贴合在一起,解除铁芯本体1绕组过程中挡板11造成的阻挡,提升绕组效率。
[0024]本实施例中,如图1、图2和图3所示,挡板11的顶部开设有倒角,压块6设为与挡板11顶部相配合的三角形,方便压块6下移后插接在两个挡板11之间。
[0025]本实施例中,如图1和图2所示,压块6的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部与导板5的底部固定连接。
[0026]本实施例中,如图1和图2所示,调节套3的内圈开设有内螺纹,调节套3的内圈与螺套2的外壁螺纹连接。
[0027]本实施例中,如图4所示,压缩弹簧9的一端搭接在调节槽7的内壁,压缩弹簧9的另一端搭接在相邻调节块10的侧壁。
[0028]本实施例中,如图1、图2和图3所示,铁芯本体1的顶部沿圆周等距固定连接有四个
导杆,四个导板5的表面均开设有导孔,四个导杆分别滑动连接在四个导孔的内部,通过导杆与导孔配合提升导板5移动过程中的稳定性。
[0029]本实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,调节槽7设为八个,每两个调节槽7设为一组,每组调节槽7沿圆周等距开设在铁芯本体1的表面。
[0030]挡板11设为八个,每两个挡板11设为一组,每组挡板11分别与每组调节槽7一一对应,使每个挡板11侧壁均固定连接有两个调节块10,且两个调节块10能够在对应的滑杆8表面滑动,能够提升挡板11移动过程中的稳定性。
[0031]本技术的使用方法和优点:该一种便于绕组的电机定子铁芯,工作过程如下:
[0032]如图1至图4所示,使用时,转动调节套3在螺套2表面上移,使调节套3通过轴承4带着导板5上移,此时导板5底部的压块6随着上移解除对挡板11的抵压,使压缩弹簧9带着调节块10与挡板11在铁芯本体1表面开设的调节槽7内滑动,此时相邻两个挡板11贴合在一起,解除铁芯本体1绕组过程中挡板11造成的阻挡,提升绕组效率;通过将调节套3带着导板5与压块6上移,两个挡板11相对移动并贴合后,方便将铁芯本体1表面的绕接的铜线快速去除,便于对铜线进行拆卸回收。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于绕组的电机定子铁芯,包括铁芯本体(1),其特征在于:所述铁芯本体(1)的顶部固定连接有螺套(2),所述螺套(2)的表面活动连接有调节套(3),所述调节套(3)的外部固定套接有轴承(4),所述轴承(4)的外圈沿圆周等距固定连接有四个导板(5),所述导板(5)的底部固定连接有压块(6);所述铁芯本体(1)的侧壁开设有调节槽(7),所述调节槽(7)内壁的两侧之间固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的表面对称活动套接有压缩弹簧(9),所述滑杆(8)的表面对称滑动连接有调节块(10),所述调节块(10)的一端固定连接有挡板(11),所述压块(6)的下部活动插接在相邻两个所述挡板(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种便于绕组的电机定子铁芯,其特征在于:所述挡板(11)的顶部开设有倒角,所述压块(6)设为与挡板(11)顶部相配合的三角形。3.根据权利要求1所述的一种便于绕组的电机定子铁芯,其特征在于:所述压块(6)的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:周武兵
申请(专利权)人:超电惠州电机技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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