一种六角钢棒加工用的快速夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，包括用于提供夹持支撑的基座，所述基座的上表面固定安装有两组安装板，且安装板的两侧外壁顶部中间位置之间均开设有通腔，两组所述安装板通过对应所述通腔分别滑动安装有横杆和横柱，且横杆和横柱相互靠近的一端分别固定安装有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块靠近第二夹块的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直固定连接有固定杆，且第二夹块远离横柱的一侧壁顶部和底部位置均开设有滑腔。本实用新型专利技术所述的一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，夹持分体组装的稳定性高且对六角钢棒的夹持方便，同时，夹持分体的位置调节操作便捷从而为六角钢棒的装卸提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种六角钢棒加工用的快速夹持装置
本技术涉及夹持
，特别涉及一种六角钢棒加工用的快速夹持装置。
技术介绍
六角钢棒是一类截面为正六边形的棒材，使用时可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，亦用作构件之间的连接件，在建筑工程中使用较为常见；现有的夹持装置在使用时存在一定的弊端，夹持分体组装的稳定性不佳且对六角钢棒的夹持不便，同时，夹持分体的位置不可灵活调节导致为六角钢棒的装卸带来不便，给夹持装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种六角钢棒加工用的快速夹持装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，包括用于提供夹持支撑的基座，所述基座的上表面固定安装有两组安装板，且安装板的两侧外壁顶部中间位置之间均开设有通腔，两组所述安装板通过对应所述通腔分别滑动安装有横杆和横柱，且横杆和横柱相互靠近的一端分别固定安装有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块靠近第二夹块的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直固定连接有固定杆，且第二夹块远离横柱的一侧壁顶部和底部位置均开设有滑腔，所述横柱远离第二夹块的一端固定安装有拉把，且横杆和横柱相互远离的外表面一侧位置均活动套接有固定套，两组所述固定套相互靠近的一侧外壁位置分别固定安装有填充套和活塞块，且活塞块内表面开设有内螺纹。优选的，两组所述安装板水平分布，且安装板的下表面和基座垂直，所述安装板的上下表面四周边缘位置之间均活动连接有固定栓。优选的，所述横杆和横柱的横轴线设置在同一水平线上，且横杆和横柱相互远离的一端分别与对应所述安装板垂直贯穿连接。优选的，所述横杆以及横柱分别固定连接在第一夹块和第二夹块相互远离的一侧外壁中间位置，且第一夹块和第二夹块反向安装，所述第一夹块和第二夹块组合成六边型结构。优选的，所述滑腔和固定杆相对应匹配，且第一夹块与第二夹块通过滑腔以及固定杆活动连接，所述固定杆滑动安装在滑腔的内部。优选的，所述填充套和活塞块均为橡胶材质，且填充套与活塞块分别填充在相邻所述通腔的内部，所述填充套滑动套接在横杆的外表面，且活塞块通过内螺纹活动套接在横柱的外表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该六角钢棒加工用的快速夹持装置，采用固定杆和滑腔相配合构成定位导向结构，在两组夹持分体移动时进行配位，提高夹持分体组装的稳定性，从而方便对六角钢棒的夹持，同时，设置填充套和由内螺纹导向安装的活塞块作为两组填充体，分别和两组夹持分体相对应，通过填充套和活塞块反向拉出即可方便对夹持分体的位置调节操作，给六角钢棒的装卸提供便利，整个夹持装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种六角钢棒加工用的快速夹持装置的整体结构示意图；图2为本技术一种六角钢棒加工用的快速夹持装置的左视图；图3为本技术一种六角钢棒加工用的快速夹持装置的右视图；图4为本技术一种六角钢棒加工用的快速夹持装置的剖视图。图中：1、基座；2、安装板；3、固定栓；4、通腔；5、横杆；6、第一夹块；7、横柱；8、第二夹块；9、固定杆；10、滑腔；11、拉把；12、固定套；13、填充套；14、活塞块；15、内螺纹。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，包括用于提供夹持支撑的基座1，基座1作为支撑体，提供夹持机构的固定空间，基座1的上表面固定安装有两组安装板2，安装板2作为固定基体，为夹持结构的安装提供支撑，且安装板2的两侧外壁顶部中间位置之间均开设有通腔4，两组安装板2通过对应通腔4分别滑动安装有横杆5和横柱7，且横杆5和横柱7相互靠近的一端分别固定安装有第一夹块6和第二夹块8，第一夹块6和第二夹块8作为夹持分体，通过对应横杆5以及横柱7和通腔4相配合，实现夹持分体在安装板2上的灵活固定，第一夹块6靠近第二夹块8的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直固定连接有固定杆9，且第二夹块8远离横柱7的一侧壁顶部和底部位置均开设有滑腔10，固定杆9和滑腔10相配合构成定位导向结构，在两组夹持分体移动时进行配位，提高夹持分体组装的稳定性，从而方便对六角钢棒的夹持，横柱7远离第二夹块8的一端固定安装有拉把11，拉把11提供施力作用点，方便对第二夹块8的移动控制，且横杆5和横柱7相互远离的外表面一侧位置均活动套接有固定套12，两组固定套12相互靠近的一侧外壁位置分别固定安装有填充套13和活塞块14，且活塞块14内表面开设有内螺纹15，固定套12作为限位体，实现固定结构的安装，填充套13和由内螺纹15导向安装的活塞块14作为两组填充体，分别和两组夹持分体相对应，通过填充套13和活塞块14反向拉出即可方便对夹持分体的位置调节操作，给六角钢棒的装卸提供便利。两组安装板2水平分布，且安装板2的下表面和基座1垂直，安装板2的上下表面四周边缘位置之间均活动连接有固定栓3；横杆5和横柱7的横轴线设置在同一水平线上，且横杆5和横柱7相互远离的一端分别与对应安装板2垂直贯穿连接；横杆5以及横柱7分别固定连接在第一夹块6和第二夹块8相互远离的一侧外壁中间位置，且第一夹块6和第二夹块8反向安装，第一夹块6和第二夹块8组合成六边型结构；滑腔10和固定杆9相对应匹配，且第一夹块6与第二夹块8通过滑腔10以及固定杆9活动连接，固定杆9滑动安装在滑腔10的内部；填充套13和活塞块14均为橡胶材质，且填充套13与活塞块14分别填充在相邻通腔4的内部，填充套13滑动套接在横杆5的外表面，且活塞块14通过内螺纹15活动套接在横柱7的外表面。需要说明的是，本技术为一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，在使用时，基座1作为支撑体，提供夹持机构的固定空间，并配合固定栓3的连接作用实现装置的稳固放置，安装板2作为固定基体，为夹持结构的安装提供支撑，第一夹块6和第二夹块8作为夹持分体，通过对应横杆5以及横柱7和通腔4相配合，实现夹持分体在安装板2上的灵活固定，固定杆9和滑腔10相配合构成定位导向结构，在两组夹持分体移动时进行配位，提高夹持分体组装的稳定性，从而方便对六角钢棒的夹持，固定套12作为限位体，实现固定结构的安装，填充套13和由内螺纹15导向安装的活塞块14作为两组填充体，分别和两组夹持分体相对应，通过填充套13和活塞块14反向拉出即可方便对夹持分体的位置调节操作，给六角钢棒的装卸提供便利，拉把11提供施力作用点，方便对第二夹块8的移动控制，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，包括用于提供夹持支撑的基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定安装有两组安装板（2），且安装板（2）的两侧外壁顶部中间位置之间均开设有通腔（4），两组所述安装板（2）通过对应所述通腔（4）分别滑动安装有横杆（5）和横柱（7），且横杆（5）和横柱（7）相互靠近的一端分别固定安装有第一夹块（6）和第二夹块（8），所述第一夹块（6）靠近第二夹块（8）的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直固定连接有固定杆（9），且第二夹块（8）远离横柱（7）的一侧壁顶部和底部位置均开设有滑腔（10），所述横柱（7）远离第二夹块（8）的一端固定安装有拉把（11），且横杆（5）和横柱（7）相互远离的外表面一侧位置均活动套接有固定套（12），两组所述固定套（12）相互靠近的一侧外壁位置分别固定安装有填充套（13）和活塞块（14），且活塞块（14）内表面开设有内螺纹（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，包括用于提供夹持支撑的基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定安装有两组安装板（2），且安装板（2）的两侧外壁顶部中间位置之间均开设有通腔（4），两组所述安装板（2）通过对应所述通腔（4）分别滑动安装有横杆（5）和横柱（7），且横杆（5）和横柱（7）相互靠近的一端分别固定安装有第一夹块（6）和第二夹块（8），所述第一夹块（6）靠近第二夹块（8）的一侧外壁顶部和底部中间位置均垂直固定连接有固定杆（9），且第二夹块（8）远离横柱（7）的一侧壁顶部和底部位置均开设有滑腔（10），所述横柱（7）远离第二夹块（8）的一端固定安装有拉把（11），且横杆（5）和横柱（7）相互远离的外表面一侧位置均活动套接有固定套（12），两组所述固定套（12）相互靠近的一侧外壁位置分别固定安装有填充套（13）和活塞块（14），且活塞块（14）内表面开设有内螺纹（15）。


2.根据权利要求1所述的一种六角钢棒加工用的快速夹持装置，其特征在于：两组所述安装板（2）水平分布，且安装板（2）的下表面和基座（1）垂直，所述安装板（2）的上下表面四周边缘位置之间均活动连接有固定栓（3）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾风权，顾凤云，周秀兰，
申请(专利权)人：泰州市天盛不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32