一种C型钢与H型钢的相互转化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型钢与H型钢的相互转化结构，包括底部固定块和第二伸缩条，使用的时候，首先将两块C型钢进行合并，根据C型钢合并后的厚度通过滑块调节两根第一活动条的位置，以将两块C型钢进行夹持，然后通过第一伸缩条根据C型钢的长度进行抽拉调节，然后将顶部固定块、第二伸缩条安装在C型钢的另一端，通过相同的方法进行夹持，然后将第二伸缩条与第一伸缩条通过连接块内壁开设的卡槽进行卡合固定，然后使用固定杆将两块连接块与合并的C型钢进行串联固定，以将两块C型钢转化为H型钢，以保证转化后的稳定性，同时如需要还原成C型钢，拆卸也非常方便。拆卸也非常方便。拆卸也非常方便。

A mutual transformation structure of C-section steel and H-section steel

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢与H型钢的相互转化结构


[0001]本技术涉及型钢相关
，具体为一种C型钢与H型钢的相互转化结构。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种板、管、型、丝之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢或异型钢，前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等，后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
[0003]而目前使用的转化结构，不便于将C型钢与H型钢进行相互转化，并且转化后稳定性不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种C型钢与H型钢的相互转化结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种C型钢与H型钢的相互转化结构，包括底部固定块和第二伸缩条，所述的底部固定块的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述的滑块的顶端焊接有第一活动条，且第一活动条的内壁螺钉连接有锁紧杆，所述的第一活动条的内壁顶端设置有第一伸缩条，且第一伸缩条的内壁螺钉连接有第一串联杆，所述的第一伸缩条的顶端设置有连接块，且连接块的内壁开设有卡槽，所述的连接块的内壁螺钉连接有固定杆，所述的第二伸缩条安装在连接块的顶端。
[0007]优选的，所述的第二伸缩条内壁螺钉连接有第二串联杆，且第二伸缩条的外壁顶端设置有第二活动条，所述的第二活动条的顶端设置有顶部固定块。
[0008]优选的，所述的第一活动条通过滑块与底部固定块滑动连接，且第一活动条以底部固定块的中轴线为轴对称设置。
[0009]优选的，所述的第一串联杆与第一伸缩条之间为螺纹连接，且第一串联杆的外壁与第一伸缩条的内壁均为螺纹状设置。
[0010]优选的，所述的第一伸缩条与第一活动条之间为伸缩连接，且第一伸缩条的外壁尺寸与第一活动条的内壁尺寸吻合。
[0011]优选的，所述的第一伸缩条通过卡槽与连接块卡合连接，且卡槽以连接块的中轴线为轴对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用的时候，首先将两块C型钢进行合并，根据C型钢合并后的厚度通过滑块调节两根第一活动条的位置，以将两块C型钢进行夹持，然后通过第一伸缩条根据C型钢的长度进行抽拉调节，然后将顶部固定块、第二伸缩条安装在C型钢的另一端，通过相同的方法进行夹持，然后将第二伸缩条与第一伸缩条通过连接块内壁开设的卡槽进行卡合固定，然后使用固定杆将两块连接块与合并的C型钢进行串联固定，然后将第一串联杆与第二串联杆分别将第一伸缩条与C型钢和第二伸缩条和C型
钢进行串联固定，以将两块C型钢转化为H型钢，以保证转化后的稳定性，同时如需要还原成C型钢，拆卸也非常方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种C型钢与H型钢的相互转化结构的正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种C型钢与H型钢的相互转化结构的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种C型钢与H型钢的相互转化结构中的连接块立体结构示意图；
[0016]图4为本技术一种C型钢与H型钢的相互转化结构中的图1中A部放大结构示意图。
[0017]图中1、底部固定块；2、滑槽；3、滑块；4、第一活动条；5、锁紧杆；6、第一伸缩条；7、第一串联杆；8、连接块；9、卡槽；10、固定杆；11、第二伸缩条；12、第二串联杆；13、第二活动条；14、顶部固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种C型钢与H型钢的相互转化结构，包括底部固定块1和第二伸缩条11，所述的底部固定块1的内壁开设有滑槽2，且滑槽2的内壁设置有滑块3，所述的滑块3的顶端焊接有第一活动条4，且第一活动条4的内壁螺钉连接有锁紧杆5，所述的第一活动条4的内壁顶端设置有第一伸缩条6，且第一伸缩条6的内壁螺钉连接有第一串联杆7，所述的第一伸缩条6的顶端设置有连接块8，且连接块8的内壁开设有卡槽9，所述的连接块8的内壁螺钉连接有固定杆10，所述的第二伸缩条11安装在连接块8的顶端。
[0020]所述的第二伸缩条11内壁螺钉连接有第二串联杆12，且第二伸缩条11的外壁顶端设置有第二活动条13，所述的第二活动条13的顶端设置有顶部固定块14。
[0021]所述的第一活动条4通过滑块3与底部固定块1滑动连接，且第一活动条4以底部固定块1的中轴线为轴对称设置。
[0022]所述的第一串联杆7与第一伸缩条6之间为螺纹连接，且第一串联杆7的外壁与第一伸缩条6的内壁均为螺纹状设置。
[0023]所述的第一伸缩条6与第一活动条4之间为伸缩连接，且第一伸缩条6的外壁尺寸与第一活动条4的内壁尺寸吻合。
[0024]所述的第一伸缩条6通过卡槽9与连接块8卡合连接，且卡槽9以连接块8的中轴线为轴对称设置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种C型钢与H型钢的相互转化结构，使用的时候，首先将两块C型钢进行合并，根据C型钢合并后的厚度通过滑块3调节两根第一活动条4的位置，以将两块C型钢进行夹持，然后通过第一伸缩条6根据C型钢的长度进行抽拉调节，然后
将顶部固定块14、第二伸缩条11安装在C型钢的另一端，通过相同的方法进行夹持，然后将第二伸缩条11与第一伸缩条6通过连接块8内壁开设的卡槽9进行卡合固定，然后使用固定杆10将两块连接块8与合并的C型钢进行串联固定，然后将第一串联杆7与第二串联杆12分别将第一伸缩条6与C型钢和第二伸缩条11和C型钢进行串联固定，以将两块C型钢转化为H型钢，以保证转化后的稳定性，同时如需要还原成C型钢，拆卸也非常方便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢与H型钢的相互转化结构，其特征在于：包括底部固定块(1)和第二伸缩条(11)，所述的底部固定块(1)的内壁开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内壁设置有滑块(3)，所述的滑块(3)的顶端焊接有第一活动条(4)，且第一活动条(4)的内壁螺钉连接有锁紧杆(5)，所述的第一活动条(4)的内壁顶端设置有第一伸缩条(6)，且第一伸缩条(6)的内壁螺钉连接有第一串联杆(7)，所述的第一伸缩条(6)的顶端设置有连接块(8)，且连接块(8)的内壁开设有卡槽(9)，所述的连接块(8)的内壁螺钉连接有固定杆(10)，所述的第二伸缩条(11)安装在连接块(8)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种C型钢与H型钢的相互转化结构，其特征在于：所述的第二伸缩条(11)内壁螺钉连接有第二串联杆(12)，且第二伸缩条(11)的外壁顶端设置有第二活动条(13)，所述的第二活动条(13)的顶端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾风权，顾凤云，周秀兰，
申请(专利权)人：泰州市天盛不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：