带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺，包括底座，所述底座的顶部安装有第一立柱，且第一立柱的顶端与加工台的底部固定连接；所述加工台的一侧安装有送料仓，且加工台的顶部安装有第二立柱，使用时，在出料时，限位卡板在向外翻转时会挤压弹簧杆，收缩后弹簧杆的会对限位卡板施加一定反弹力，当加工完成的不锈钢产品穿过限位卡板之间时，限位卡板会对不锈钢产品施加接触弧面切线方向的推力，当推力方向转变至远离推料板的一端时，两个限位卡板会向外挤出不锈钢产品，使不锈钢产品向前滑动一端距离，使其可以刚好滑落到出料板上，提高出料速度。提高出料速度。提高出料速度。

【技术实现步骤摘要】
带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺


[0001]本专利技术涉及不锈钢制品加工相关
，具体为带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，而冲压加工是不锈钢制品生产过程中的一种常用的加工方式，而在进行冲压加工时需要使用到冲压装置。
[0003]而目前简易模冲压加工装置结构简单，通常只设置有固定作用的加工槽，通过液压缸推动冲压头挤压胚料完成加工，在进料和出料过程中均需要人工操作，生产效率较低且存在一定的生产安全风险，因此在使用时存在弊端。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置及其冲压工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有第一立柱(2)，且第一立柱(2)的顶端与加工台(3)的底部固定连接；所述加工台(3)的一侧安装有送料仓(4)，且加工台(3)的顶部安装有第二立柱(5)；所述第二立柱(5)的顶部与顶板(6)的底部固定连接，且顶板(6)的顶部安装有液压缸(7)，且液压缸(7)的底部贯穿顶板(6)与冲压头(8)相连接，同时液压缸(7)与冲压头(8)组成升降结构。2.根据权利要求1所述带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，其特征在于：所述送料仓(4)的顶部安装有储料仓(9)，且储料仓(9)的外壁两侧分别开设有一个所述观察窗(10)；所述送料仓(4)呈管状结构，且送料仓(4)的底部贯穿送料仓(4)顶部与进料槽(11)相连通。3.根据权利要求1所述带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，其特征在于：所述进料槽(11)贯通送料仓(4)的两端，且进料槽(11)的一端与加工槽(12)相连通，同时加工槽(12)开设在加工台(3)的顶部；所述加工槽(12)内设有排渣槽(13)，且排渣槽(13)开设在加工台(3)上，同时排渣槽(13)贯穿加工台(3)的底部；所述排渣槽(13)的轴心线与冲压头(8)的轴心线在同一条竖直直线上。4.根据权利要求3所述带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，其特征在于：所述加工槽(12)内部设有限位卡板(14)，且限位卡板(14)关于排渣槽(13)的轴心线呈对称式设置有两个，同时两个限位卡板(14)与加工槽(12)的连接方式均为转动连接；所述限位卡板(14)靠近排渣槽(13)的一侧为弧面结构。5.根据权利要求1所述带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，其特征在于：所述加工台(3)远离送料仓(4)的一侧安装有出料板(21)，且加工台(3)的底部安装有排渣板(20)，同时排渣板(20)的一端与排渣槽(13)的底部相连通。6.根据权利要求1所述带有自动下料结构的不锈钢制品加工用冲压装置，其特征在于：所述送料仓(4)的底部一端安装有气缸(16)，且气缸(16)的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾风权，顾凤云，周秀兰，
申请(专利权)人：泰州市天盛不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：