本实用新型专利技术涉及金属锰原料存储技术领域，具体为一种新型存储装置，包括一对平行的支架，支架的上设有外储罐，外储罐的内部设有内储罐，外储罐上设有进料管，外储罐上还设有出料管，进料管与出料管均和内储罐的内部相连通，外储罐的一端还设有降温装置，降温装置包括移动座，移动座上安装有冷风机，冷风机的出风口位置连通有出风管，出风管与外储罐的内部相连通，外储罐一端还设有排风管。本实用新型专利技术通过设置的降温装置与密封盖，有效的解决了一般的硫酸锰粉存储装置，存储时却极少能将这些因素全部考虑到位，很容易造成硫酸锰粉的变质，造成损失的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型存储装置
本技术涉及金属锰原料存储
，具体为一种新型存储装置。
技术介绍
电解金属锰，由于其纯度高、杂质少，是生产不锈钢、高强度低合金钢、铝锰合金、铜锰合金等等合金的重要合金元素，也是很多医药化工用锰盐生产中不可缺少的原料，在各领域运用十分广泛，而电解金属锰的生产，主要采用的原料就是硫酸锰粉，由于硫酸锰粉末的特性，在存储硫酸锰粉时，需要注意诸多事项，诸如防水、温度、密封等问题，但如今一般的硫酸锰粉存储装置，存储时却极少能将这些因素全部考虑到位，很容易造成硫酸锰粉的变质，造成损失，鉴于此，我们提出一种新型存储装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型存储装置，包括一对平行的支架，所述支架的上方固定有外储罐，所述外储罐为中空罐体结构，且所述外储罐的内部设有内储罐，所述内储罐为中空罐体结构，所述外储罐的上端还设有进料管，所述进料管穿过所述外储罐与内储罐，所述外储罐的侧壁靠下位置还设有出料管，所述出料管穿过所述外储罐与内储罐，所述进料管与出料管均和所述内储罐的内部相连通；所述外储罐的一端还设有降温装置，所述降温装置包括位于外储罐其中一端外的移动座，所述移动座的上表面安装有冷风机，所述冷风机的出风口位置连通有出风管，所述出风管远离冷风机的一端穿过所述外储罐并与外储罐的内部相连通，所述外储罐远离冷风机的一端还设有排风管。优选的，所述外储罐和所述内储罐之间设有空腔，所述排风管与所述空腔相连通。优选的，所述进料管和出料管与外界相通的一端各螺纹连接有一个密封盖，所述密封盖为与外界相通的中空圆柱形盖体结构。优选的，所述密封盖内还设有密封垫，所述密封垫为环状结构，且所述密封垫的环径与所述进料管和出料管的管壁厚度相同。优选的，所述密封盖内还设有吸水垫，所述吸水垫的直径与所述进料管和出料管的管道外径相同。优选的，所述内储罐的外壁上设有一层吸水层。优选的，所述移动座的下端还设有四个万向轮。优选的，所述外储罐远离所述排风管的一端外壁上还安装有温湿度控制器。优选的，所述出料管与水平地面之间呈30°夹角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的降温装置和温湿度控制器，在存储硫酸锰粉的时候，可以随时监控存储环境的温度和湿度，当达到设定的温湿度临界值时，便可以使降温装置开始工作，对硫酸锰粉的存储环境进行降温和去湿，且通过设置的外储罐和内储罐，能够使得降温装置更加有效地对内储罐内的硫酸锰粉进行降温，有效的解决了一般的硫酸锰粉存储装置在使用时，无法准确监控存储环境，且无法改变存储环境温湿度的问题。2、本技术通过设置的密封盖，在进行硫酸锰粉的存储过程中，密封盖中的密封垫可以有效阻止空气进入，使得整个装置时刻处于密封状态，避免了内部的硫酸镁粉与空气中的水分产生反应，且密封垫内部的吸水垫，进一步隔绝了水分进入到内储罐中的可能，有效的解决了一般的硫酸锰粉存储装置，存储时却极少能将这些因素全部考虑到位，很容易造成硫酸锰粉的变质，造成损失的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的侧视图；图3为本技术中的外储罐和内储罐剖视图；图4为本技术中的降温装置结构示意图；图5为本技术中的密封盖结构示意图。图中：支架1；外储罐11；内储罐12；排风管13；进料管14；出料管15；温湿度控制器16；空腔17；密封盖18；密封垫181；吸水垫182；降温装置2；移动座21；冷风机22；万向轮23；出风管24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型存储装置，包括一对平行的支架1，支架1的上方固定有外储罐11，外储罐11为中空罐体结构，且外储罐11的内部设有内储罐12，内储罐12为中空罐体结构，外储罐11的上端还设有进料管14，进料管14穿过外储罐11与内储罐12，外储罐11的侧壁靠下位置还设有出料管15，出料管15穿过外储罐11与内储罐12，进料管14与出料管15均和内储罐12的内部相连通，外储罐11首先起到一个隔绝的作用，有效的将空气中能够导致硫酸锰粉变质的元素隔绝于外，且硫酸锰粉是一种刺激性物质，接触久了很容易对人体造成损害，外储罐11有效确保了硫酸锰粉存储时的安全性。外储罐11的一端还设有降温装置2，降温装置2包括位于外储罐11其中一端外的移动座21，移动座21的上表面安装有冷风机22，冷风机22的出风口位置连通有出风管24，出风管24远离冷风机22的一端穿过外储罐11并与外储罐11的内部相连通，外储罐11远离冷风机的一端还设有排风管13。本实施例中，外储罐11和内储罐12之间设有空腔17，排风管13与空腔17相连通，由于硫酸锰粉在存储时，需要存储于阴凉、通风的场所，在存储环境的温湿度超过硫酸锰粉存储需要时，冷风机22工作，产生的冷风经过出风管24吹入至空腔17内，对内储罐12进行降温，且冷风在通过排气管13排出时，还会带出一部分空气中的水分，使得存储环境更加干燥，减少了硫酸锰粉与空气中水分产生反应的可能，确保了硫酸锰粉存储的稳定性，减少了经济损失。除此之外，进料管14和所述出料管15与外界相通的一端各螺纹连接有一个密封盖18，密封盖18为与外界相通的中空圆柱形盖体结构，在存储硫酸锰粉的时候，密封盖18拆卸与安装均十分方便，有效的提高了工作效率。进一步地，密封盖18内还设有密封垫181，密封垫181为环状结构，且密封垫181的环径与进料管14和出料管15的管壁厚度相同，密封垫181能够有效的确保在存储过程中，空气中的水分不会通过进料管14进入到内储罐12的内部，确本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型存储装置，包括一对平行的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方固定有外储罐(11)，所述外储罐(11)为中空罐体结构，且所述外储罐(11)的内部设有内储罐(12)，所述内储罐(12)为中空罐体结构，所述外储罐(11)的上端还设有进料管(14)，所述进料管(14)穿过所述外储罐(11)与内储罐(12)，所述外储罐(11)的侧壁靠下位置还设有出料管(15)，所述出料管(15)穿过所述外储罐(11)与内储罐(12)，所述进料管(14)与出料管(15)均和所述内储罐(12)的内部相连通；/n所述外储罐(11)的一端还设有降温装置(2)，所述降温装置(2)包括位于外储罐(11)其中一端外的移动座(21)，所述移动座(21)的上表面安装有冷风机(22)，所述冷风机(22)的出风口位置连通有出风管(24)，所述出风管(24)远离冷风机(22)的一端穿过所述外储罐(11)并与外储罐(11)的内部相连通，所述外储罐(11)远离冷风机的一端还设有排风管(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型存储装置，包括一对平行的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方固定有外储罐(11)，所述外储罐(11)为中空罐体结构，且所述外储罐(11)的内部设有内储罐(12)，所述内储罐(12)为中空罐体结构，所述外储罐(11)的上端还设有进料管(14)，所述进料管(14)穿过所述外储罐(11)与内储罐(12)，所述外储罐(11)的侧壁靠下位置还设有出料管(15)，所述出料管(15)穿过所述外储罐(11)与内储罐(12)，所述进料管(14)与出料管(15)均和所述内储罐(12)的内部相连通；
所述外储罐(11)的一端还设有降温装置(2)，所述降温装置(2)包括位于外储罐(11)其中一端外的移动座(21)，所述移动座(21)的上表面安装有冷风机(22)，所述冷风机(22)的出风口位置连通有出风管(24)，所述出风管(24)远离冷风机(22)的一端穿过所述外储罐(11)并与外储罐(11)的内部相连通，所述外储罐(11)远离冷风机的一端还设有排风管(13)。
2.根据权利要求1所述的新型存储装置，其特征在于：所述外储罐(11)和所述内储罐(12)之间设有空腔(17)，所述排风管(13)与所述空腔(17)相连通。
3.根据权利要求1所述的新...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，宋建伟，章汉云，
申请(专利权)人：云南江南锰业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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