一种新型喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喷淋塔，涉及电解生产金属锰工艺产生的工业废气处理技术领域，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的内部设置有出气口，所述喷淋塔本体的内部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的左侧与弹簧筒的右侧固定连接，所述弹簧筒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧与连杆的右侧固定连接，所述连杆的左侧与传动板的右侧固定连接，所述传动板的左侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部设置有出气孔。该新型喷淋塔，通过设置传动板、喷淋塔本体、连杆、挡板、第一弹簧、第一支撑柱与防尘网之间的配合，使得新型喷淋塔能够自己稳定内部气压并且自动复位，防止喷淋塔因内部气压过大而损坏。止喷淋塔因内部气压过大而损坏。止喷淋塔因内部气压过大而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷淋塔


[0001]本技术涉及电解生产金属锰工艺产生的工业废气处理
，具体为一种新型喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷雾塔，又称喷淋塔。塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质，使气体中易溶组分被吸收。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。市场上常用的喷淋塔一般是利用工业废气中的酸性气体与碱性液体结合，达到中和的作用。
[0003]而目前市场上的喷淋塔在工业废气大量冲入喷淋塔时造成内部气压不稳定，当内部气压过大时容易造成喷淋塔损坏的情况，同时装有泄压装置的喷淋塔也没有考虑到当内部气压缓慢增加和泄压装置部分结构不灵敏造成喷淋塔损坏的情况，有着隐藏风险。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型喷淋塔，解决了喷淋塔在工业废气大量进入时造成内部气压不稳定和部分泄压装置不灵敏，造成喷淋塔损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的内部设置有出气口，所述喷淋塔本体的内部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的左侧与弹簧筒的右侧固定连接，所述弹簧筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的左侧与连杆的右侧固定连接，所述连杆的左侧与传动板的右侧固定连接，所述传动板的左侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部设置有出气孔，所述出气孔的上方设置有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧与挡板的右侧固定连接，所述挡板的左侧与第三支撑柱的右侧固定连接，所述第三支撑柱的左侧与第四支撑柱的右侧固定连接，所述第四支撑柱的下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部与第五支撑柱的顶部固定连接，所述第五支撑柱的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有第一长杆，所述第一长杆的右侧设置有第二滑槽。
[0008]优选的，所述出气口的下方设置有高效除雾层，所述高效除雾层的下方设置有第一出水口，所述第一出水口的下方固定连接有喷淋器，所述喷淋器的下方设置有第一填料层，所述第一填料层的下方设置有第二进水口，所述第二进水口的下方设置有第二填料层。
[0009]优选的，所述喷淋塔本体的左侧设置有进气口，所述进气口的下方设置有出水口，所述进气口的上方设置有测压表。
[0010]优选的，所述第三支撑柱的左侧设置有辊轴，所述辊轴的底部与伺服电机的顶部固定连接，所述伺服电机的底部固定连接有机架，所述机架。
[0011]优选的，所述第三支撑柱的左侧设置有防尘网。
[0012]优选的，所述第四支撑柱的上方设置有齿轮，所述齿轮的下方与齿条的上方啮合。
[0013]优选的，所述第五支撑柱的底部与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的右侧设置有限位板，所述限位板的右侧设置有第六支撑柱，所述第六支撑柱的右侧设置有第二长杆。
[0014]优选的，所述的数量为两个，所述挡板以第二支撑柱的中心线为对称轴对称设置在第二支撑柱的上下两侧。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种新型喷淋塔。具备以下有益效果：
[0017](1)、该新型喷淋塔，通过设置传动板、喷淋塔本体、连杆、挡板、第一弹簧、第一支撑柱与防尘网之间的配合，当工业废气进入喷淋塔本体，喷淋塔本体内部气压过大时，会推动传动板，因为传动板与挡板之间是密封的结构，所以传动板的运动同时会推动挡板，从而使空气通过防尘网的过滤进入，从而稳定气压，当气压稳定时，第一支撑柱上的第一弹簧会拉动连杆和传动板复位，使得新型喷淋塔能够自己稳定内部气压并且自动复位，防止喷淋塔因内部气压过大而损坏。
[0018](2)、该新型喷淋塔，通过设置第四支撑柱、齿轮、齿条、第三支撑柱、辊轴、伺服电机和防尘网之间的配合，当部分泄压结构不灵敏或者故障时，可以打开伺服电机，伺服电机会带动辊轴和齿轮转动，齿轮的转动会拉动第四支撑柱上与其啮合的齿条运动，同时第四支撑柱的运动会带动第三支撑柱的运动，此时空气也会通过防尘网的过滤进入设备内部进行泄压，不同的泄压结构可以防止部分泄压结构不灵敏或者故障而导致喷淋塔损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术局部A放大示意图；
[0021]图3为本技术部分泄压结构复位结构俯视图。
[0022]图中：1出气口、2高效除雾层、3第一进水口、4喷淋器、5第一填料层、6第二进水口、7第二填料层、8进气口、9出水口、10传动板、11第一支撑柱、12第一弹簧、13弹簧筒、14连杆、15第二支撑柱、16出气孔、17挡板、18第三支撑柱、19第四支撑柱、20齿轮、21辊轴、22防尘网、23伺服电机、24机架、25测压表、26第一滑槽、27滑块、28第五支撑柱、29第一长杆、30第六支撑柱、31第二滑槽、32第二长杆、33齿条、34第三滑槽、35限位板、36第二弹簧、37底板、38喷淋塔本体、39第三弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型喷淋塔，包括喷淋塔本体38，喷淋塔本体38的左侧设置有进气口8，进气口8的下方设置有出水口9，进气口8的上方设置有测压表25，工业废气进入喷淋塔本体38，喷淋塔本体38内部气压过大时，会推动传动板
10，因为传动板10与挡板17之间是密封的结构，所以传动板10的运动同时会推动挡板17，从而使空气通过防尘网22的过滤进入，从而稳定气压，当气压稳定时，第一支撑柱11上的第一弹簧12会拉动连杆14和传动板10复位，喷淋塔本体38的内部设置有出气口1，出气口1的下方设置有高效除雾层2，高效除雾层2的下方设置有第一出水口3，第一出水口3的下方固定连接有喷淋器4，喷淋器4的下方设置有第一填料层5，第一填料层5的下方设置有第二进水口6，第二进水口6的下方设置有第二填料层7，喷淋塔本体38的内部固定连接有第一支撑柱11，第一支撑柱11的左侧与弹簧筒13的右侧固定连接，弹簧筒13的内部设置有弹簧12，弹簧12的左侧与连杆14的右侧固定连接，连杆14的左侧与传动板10的右侧固定连接，设置传动板10、喷淋塔本体38、连杆14、挡板17、第一弹簧12、第一支撑柱11与防尘网22之间的配合，使得新型喷淋塔38能够自己稳定内部气压并且自动复位，防止喷淋塔本体38因内部气压过大而损坏，传动板10的左侧设置有第二支撑柱15，第二支撑柱15的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷淋塔，包括喷淋塔本体(38)，其特征在于：所述喷淋塔本体(38)的内部设置有出气口(1)，所述喷淋塔本体(38)的内部固定连接有第一支撑柱(11)，所述第一支撑柱(11)的左侧与弹簧筒(13)的右侧固定连接，所述弹簧筒(13)的内部设置有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的左侧与连杆(14)的右侧固定连接，所述连杆(14)的左侧与传动板(10)的右侧固定连接，所述传动板(10)的左侧设置有第二支撑柱(15)，所述第二支撑柱(15)的内部设置有出气孔(16)，所述出气孔(16)的上方设置有第三弹簧(39)，所述第三弹簧(39)的左侧与挡板(17)的右侧固定连接，所述挡板(17)的左侧与第三支撑柱(18)的右侧固定连接，所述第三支撑柱(18)的左侧与第四支撑柱(19)的右侧固定连接，所述第四支撑柱(19)的下方开设有第一滑槽(26)，所述第一滑槽(26)的内部设置有滑块(27)，所述滑块(27)的底部与第五支撑柱(28)的顶部固定连接，所述第五支撑柱(28)的内部开设有第三滑槽(34)，所述第三滑槽(34)的内部设置有第一长杆(29)，所述第一长杆(29)的右侧设置有第二滑槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种新型喷淋塔，其特征在于：所述出气口(1)的下方设置有高效除雾层(2)，所述高效除雾层(2)的下方设置有第一出水口(3)，所述第一出水口(3)的下方固定连接有喷淋器(4)，所述喷淋器(4)的下方设置有第一填料层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，刘萍，宋建伟，章汉云，
申请(专利权)人：云南江南锰业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：