本实用新型专利技术公开了一种电解锰生产过程中废气处理装置，涉及废气处理技术领域。该电解锰生产过程中废气处理装置，包括废气过滤器，所述废气过滤器的内部设置有废弃管道，所述废气过滤器的底部通过连接组件固定安装有废料收集仓，所述连接组件包括第一管道和第二管道，所述第一管道的左侧底部固定连接有一号连接器，所述第一管道的右侧底部固定连接有二号连接器，所述第二管道的外侧上端固定连接有连接底座。本实用新型专利技术通过一号连接器与二号连接器同时与连接底座顶端开设的一号球形卡槽和二号球形卡槽连接，使本实用新型专利技术不仅具有便捷拆卸安装的功能，而且能增加一号管道与二号管道的连接紧密性。道的连接紧密性。道的连接紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种电解锰生产过程中废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种电解锰生产过程中废气处理装置。
技术介绍
[0002]电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。
[0003]电解锰的过程中必然会产生大量的废气，需要通过废气过滤器进行过滤，然后将废料收集，但是现有的电解锰生产过程中废气处理装置中废料收集仓与废气过滤器仅通过螺纹连接，导致其连接紧密性差，会造成渗漏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电解锰生产过程中废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电解锰生产过程中废气处理装置，包括废气过滤器，所述废气过滤器的内部设置有废弃管道，所述废气过滤器的底部通过连接组件固定安装有废料收集仓，所述连接组件包括第一管道和第二管道，所述第一管道的左侧底部固定连接有一号连接器，所述第一管道的右侧底部固定连接有二号连接器，所述二号连接器与一号连接器结构相同，所述第二管道的外侧上端固定连接有连接底座，所述连接底座的顶端从左至右依次开设有一号球形卡槽和二号球形卡槽。
[0008]优选的，所述一号连接器包括外壳，所述外壳的内壁顶端滑动连接有控制卡齿杆，所述外壳的内壁左侧滑动连接有L型滑杆，所述L型滑杆的右侧开设有倾斜滑槽，所述外壳的内壁左侧固定连接有限位组件，所述外壳的内部转动连接有传动齿轮，所述外壳的底部固定连接有半球形支杆，所述半球形支杆的内部固定连接有固定器。
[0009]优选的，所述限位组件包括齿轮卡扣板，所述齿轮卡扣板的左侧自上而下依次固定连接有一号伸缩杆、带滑轮直杆和二号伸缩杆。
[0010]优选的，所述固定器包括三通液压仓，所述三通液压仓的内部顶端滑动连接有液压卡齿杆，所述三通液压仓的内部下端从左至右依次滑动连接有一号液压杆、二号液压杆。
[0011]优选的，所述一号液压杆的左侧与二号液压杆的右侧均固定连接有弧形压板。
[0012]优选的，所述传动齿轮的顶端与控制卡齿杆啮合，所述传动齿轮的右侧与液压卡齿杆啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种电解锰生产过程中废气处理装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过一号连接器与二号连接器同时与连接底座顶端开设的一号球形卡槽和二号球形卡槽连接，使本技术不仅具有便捷拆卸安装的功能，而且能增加一号管道与二号管道的连接紧密性。
[0016](2)、本技术通过限位组件固定限位传动齿轮，从而限位固定器，从而进一步的增加一号管道与二号管道的连接紧密性，从而增加本技术的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术连接组件结构示意图；
[0018]图2为本技术整体外观示意图；
[0019]图3为本技术一号连接器结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件结构示意图；
[0021]图5为本技术固定器结构示意图。
[0022]图中：1废气过滤器、2废弃管道、3连接组件、4废料收集仓、5一号连接器、6二号连接器、7第一管道、8连接底座、9第二管道、10一号球形卡槽、11二号球形卡槽、12外壳、13控制卡齿杆、14L型滑杆、15倾斜滑槽、16限位组件、161齿轮卡扣板、162一号伸缩杆、163带滑轮直杆、164二号伸缩杆、17传动齿轮、18半球形支杆、19固定器、191三通液压仓、192液压卡齿杆、193一号液压杆、194二号液压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电解锰生产过程中废气处理装置，包括废气过滤器1，废气过滤器1的内部设置有废弃管道2，废气过滤器1的底部通过连接组件3固定安装有废料收集仓4，连接组件3包括第一管道7和第二管道9，第一管道7的左侧底部固定连接有一号连接器5，第一管道7的右侧底部固定连接有二号连接器6，二号连接器6与一号连接器5结构相同，第二管道9的外侧上端固定连接有连接底座8，连接底座8的顶端从左至右依次开设有一号球形卡槽10和二号球形卡槽11，一号管道7的顶端与废气过滤器1连通，二号管道9的底部与废料收集仓4顶端连通。
[0025]上述方案中优选的是，一号连接器5包括外壳12，外壳12的内壁顶端滑动连接有控制卡齿杆13，外壳12的内壁左侧滑动连接有L型滑杆14，L型滑杆14的右侧开设有倾斜滑槽15，外壳12的内壁左侧固定连接有限位组件16，外壳12的内部转动连接有传动齿轮17，外壳12的底部固定连接有半球形支杆18，半球形支杆18的内部固定连接有固定器19，通过半球形直板18辅助定位固定器19的高度，增加连接紧密性；
[0026]上述方案中优选的是，限位组件16包括齿轮卡扣板161，齿轮卡扣板161的左侧自上而下依次固定连接有一号伸缩杆162、带滑轮直杆163和二号伸缩杆164，通过限位组件16固定限位传动齿轮17，从而限位固定器19，从而进一步的增加一号管道7与二号管道9的连
接紧密性，从而增加本技术的实用性；
[0027]上述方案中优选的是，固定器19包括三通液压仓191，三通液压仓191的内部顶端滑动连接有液压卡齿杆192，三通液压仓191的内部下端从左至右依次滑动连接有一号液压杆193、二号液压杆194，一号液压杆193的左侧与二号液压杆194的右侧均固定连接有弧形压板；
[0028]上述方案中优选的是，传动齿轮17的顶端与控制卡齿杆13啮合，传动齿轮17的右侧与液压卡齿杆192啮合。
[0029]值得注意的是，本技术通过一号连接器5与二号连接器6同时与连接底座8顶端开设的一号球形卡槽10和二号球形卡槽11连接，使本技术不仅具有便捷拆卸安装的功能，而且能增加一号管道7与二号管道9的连接紧密性。
[0030]工作时，当废料收集仓4与废气过滤器1连接时，首先将一号连接器5与二号连接器6底部与连接底座8贴合，此时一号连接器5与二号连接器6内部的半球形支杆18底部分别与一号球形卡槽10、二号球形卡槽11内壁底部贴合，其次向上滑动L型滑杆14，使带滑轮直杆163通过倾斜滑槽15向左滑动，使齿轮卡扣板161通过一号伸缩杆162与二号伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解锰生产过程中废气处理装置，包括废气过滤器(1)，所述废气过滤器(1)的内部设置有废弃管道(2)，所述废气过滤器(1)的底部通过连接组件(3)固定安装有废料收集仓(4)，其特征在于：所述连接组件(3)包括第一管道(7)和第二管道(9)，所述第一管道(7)的左侧底部固定连接有一号连接器(5)，所述第一管道(7)的右侧底部固定连接有二号连接器(6)，所述二号连接器(6)与一号连接器(5)结构相同，所述第二管道(9)的外侧上端固定连接有连接底座(8)，所述连接底座(8)的顶端从左至右依次开设有一号球形卡槽(10)和二号球形卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种电解锰生产过程中废气处理装置，其特征在于：所述一号连接器(5)包括外壳(12)，所述外壳(12)的内壁顶端滑动连接有控制卡齿杆(13)，所述外壳(12)的内壁左侧滑动连接有L型滑杆(14)，所述L型滑杆(14)的右侧开设有倾斜滑槽(15)，所述外壳(12)的内壁左侧固定连接有限位组件(16)，所述外壳(12)的内部转动连接有传动齿轮(17)，所述外壳(12)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，宋建伟，章汉云，
申请(专利权)人：云南江南锰业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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