一种新型振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型振动筛，包括壳体，所述壳体的顶部固定连通有排料管，所述排料管的顶部固定连通有横管，所述横管的顶部固定连通有进料管，所述横管的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机转轴的一端贯穿至横管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至横管的外部，所述转杆位于横管内腔一端的表面固定连接有分隔板，所述壳体的内腔由上至下分别设置有粗筛分框、中筛分框和细筛分框，所述粗筛分框、中筛分框和细筛分框之间分别通过支架固定连接。本实用新型专利技术解决了现有的振动筛装置进料过多易造成筛分框的堵塞，不能均匀的进行进料，并且筛分效果差，从而降低了筛分效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动筛
本技术涉及筛分机
，具体为一种新型振动筛。
技术介绍
电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色，在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气，由于电解生产的锰大小不一，可用于不同工业领域，所以需要对电解生产的锰进行筛分，但是现有的振动筛装置进料过多易造成筛分框的堵塞，不能均匀的进行进料，并且筛分效果差，从而降低了筛分的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型振动筛，具备能均匀的进行进料和筛分效果好的优点，解决了现有的振动筛装置进料过多易造成筛分框的堵塞，不能均匀的进行进料，并且筛分效果差，从而降低了筛分效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型振动筛，包括壳体，所述壳体的顶部固定连通有排料管，所述排料管的顶部固定连通有横管，所述横管的顶部固定连通有进料管，所述横管的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机转轴的一端贯穿至横管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至横管的外部，所述转杆位于横管内腔一端的表面固定连接有分隔板，所述壳体的内腔由上至下分别设置有粗筛分框、中筛分框和细筛分框，所述粗筛分框、中筛分框和细筛分框之间分别通过支架固定连接，所述壳体的正面和背面均开设有矩形孔，所述粗筛分框背面的底部、中筛分框正面的底部和细筛分框背面的底部均固定连通有排出管，所述排出管的一侧贯穿矩形孔并延伸至壳体的外部，所述壳体左侧和右侧的顶部均开设有通孔，所述壳体左侧和右侧的顶部均贯穿设置有U型板，所述U型板的一侧贯穿通孔延伸至壳体的内腔并与粗筛分框的一侧固定连接，所述U型板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有移动框，所述转杆的右端和双轴电机转轴的一端均固定连接有圆盘，所述圆盘一侧的底部固定连接有短杆，所述短杆远离圆盘的一端贯穿移动框的内腔，所述壳体正面的底部通过铰链活动连接有箱门。优选的，所述箱门正面的顶部固定连接有把手，所述壳体内腔的底部放置有接料箱。优选的，所述壳体正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器与双轴电机电性连接。优选的，所述转杆和横管之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面。优选的，所述横管的左侧开设有与双轴电机转轴相适配的圆孔，所述双轴电机转轴的直径小于圆孔的直径。优选的，所述短杆远离圆盘的一端固定连接有限位板，限位板的形状为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、排料管、横管、进料管、双轴电机、转杆、分隔板、粗筛分框、中筛分框、细筛分框、矩形孔、排出管、通孔、U型板、连接杆、移动框、圆盘、短杆和箱门进行配合，具备能均匀的进行进料和筛分效果好的优点，解决了现有的振动筛装置进料过多易造成筛分框的堵塞，不能均匀的进行进料，并且筛分效果差，从而降低了筛分效率的问题。2、本技术通过设置把手，方便箱门的打开，通过设置接料箱，便于将筛分后的物料从壳体内的底部进行取出，通过设置轴承，对转杆进行支撑固定，使转杆转动时更加的稳定，通过设置圆孔，使双轴电机转轴转动时不受到横管的影响，转动的更加顺畅，通过设置限位板，对移动框进行限位，防止移动框脱离短杆。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右视局部剖视示意图；图3为本技术右视局部示意图；图4为本技术俯视局部剖视示意图；图5为本技术正视结构示意图。图中：1壳体、2排料管、3横管、4进料管、5双轴电机、6转杆、7分隔板、8粗筛分框、9中筛分框、10细筛分框、11矩形孔、12排出管、13通孔、14U型板、15连接杆、16移动框、17圆盘、18短杆、19箱门、20控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的壳体1、排料管2、横管3、进料管4、双轴电机5、转杆6、分隔板7、粗筛分框8、中筛分框9、细筛分框10、矩形孔11、排出管12、通孔13、U型板14、连接杆15、移动框16、圆盘17、短杆18、箱门19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5，一种新型振动筛，包括壳体1，壳体1的顶部固定连通有排料管2，排料管2的顶部固定连通有横管3，横管3的顶部固定连通有进料管4，横管3的左侧固定连接有双轴电机5，双轴电机5转轴的一端贯穿至横管3的内腔并固定连接有转杆6，转杆6的右端贯穿至横管3的外部，转杆6位于横管3内腔一端的表面固定连接有分隔板7，壳体1的内腔由上至下分别设置有粗筛分框8、中筛分框9和细筛分框10，粗筛分框8、中筛分框9和细筛分框10之间分别通过支架固定连接，壳体1的正面和背面均开设有矩形孔11，粗筛分框8背面的底部、中筛分框9正面的底部和细筛分框10背面的底部均固定连通有排出管12，排出管12的一侧贯穿矩形孔11并延伸至壳体1的外部，壳体1左侧和右侧的顶部均开设有通孔13，壳体1左侧和右侧的顶部均贯穿设置有U型板14，U型板14的一侧贯穿通孔13延伸至壳体1的内腔并与粗筛分框8的一侧固定连接，U型板14的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15的顶部固定连接有移动框16，转杆6的右端和双轴电机5转轴的一端均固定连接有圆盘17，圆盘17一侧的底部固定连接有短杆18，短杆18远离圆盘17的一端贯穿移动框16的内腔，壳体1正面的底部通过铰链活动连接有箱门19，箱门19正面的顶部固定连接有把手，壳体1内腔的底部放置有接料箱，通过设置把手，方便箱门19的打开，通过设置接料箱，便于将筛分后的物料从壳体1内的底部进行取出，壳体1正面顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)的顶部固定连通有横管(3)，所述横管(3)的顶部固定连通有进料管(4)，所述横管(3)的左侧固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)转轴的一端贯穿至横管(3)的内腔并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右端贯穿至横管(3)的外部，所述转杆(6)位于横管(3)内腔一端的表面固定连接有分隔板(7)，所述壳体(1)的内腔由上至下分别设置有粗筛分框(8)、中筛分框(9)和细筛分框(10)，所述粗筛分框(8)、中筛分框(9)和细筛分框(10)之间分别通过支架固定连接，所述壳体(1)的正面和背面均开设有矩形孔(11)，所述粗筛分框(8)背面的底部、中筛分框(9)正面的底部和细筛分框(10)背面的底部均固定连通有排出管(12)，所述排出管(12)的一侧贯穿矩形孔(11)并延伸至壳体(1)的外部，所述壳体(1)左侧和右侧的顶部均开设有通孔(13)，所述壳体(1)左侧和右侧的顶部均贯穿设置有U型板(14)，所述U型板(14)的一侧贯穿通孔(13)延伸至壳体(1)的内腔并与粗筛分框(8)的一侧固定连接，所述U型板(14)的顶部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶部固定连接有移动框(16)，所述转杆(6)的右端和双轴电机(5)转轴的一端均固定连接有圆盘(17)，所述圆盘(17)一侧的底部固定连接有短杆(18)，所述短杆(18)远离圆盘(17)的一端贯穿移动框(16)的内腔，所述壳体(1)正面的底部通过铰链活动连接有箱门(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)的顶部固定连通有横管(3)，所述横管(3)的顶部固定连通有进料管(4)，所述横管(3)的左侧固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)转轴的一端贯穿至横管(3)的内腔并固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右端贯穿至横管(3)的外部，所述转杆(6)位于横管(3)内腔一端的表面固定连接有分隔板(7)，所述壳体(1)的内腔由上至下分别设置有粗筛分框(8)、中筛分框(9)和细筛分框(10)，所述粗筛分框(8)、中筛分框(9)和细筛分框(10)之间分别通过支架固定连接，所述壳体(1)的正面和背面均开设有矩形孔(11)，所述粗筛分框(8)背面的底部、中筛分框(9)正面的底部和细筛分框(10)背面的底部均固定连通有排出管(12)，所述排出管(12)的一侧贯穿矩形孔(11)并延伸至壳体(1)的外部，所述壳体(1)左侧和右侧的顶部均开设有通孔(13)，所述壳体(1)左侧和右侧的顶部均贯穿设置有U型板(14)，所述U型板(14)的一侧贯穿通孔(13)延伸至壳体(1)的内腔并与粗筛分框(8)的一侧固定连接，所述U型板(14)的顶部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，宋建伟，章汉云，
申请(专利权)人：云南江南锰业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53