一种过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤装置，包括本体、进风通道和收集槽，本体的左侧设有第一出风通道，本体的右侧设有第二出风通道；第一出风通道的进风口和第二出风通道的进风口均设有自动启动装置，第一出风通道和第二出风通道均设有气体浓度检测仪；本体的内部左侧设有第一过滤室，本体的内部右侧设有第二过滤室；第二过滤室的上方设有第一过滤层，第一过滤层的上方设有固定板和鼓风机；固定板的一端固定在本体的内壁上，另一端安装第二过滤层；该过滤装置，通过设置第一过滤器、第二过滤器、第一过滤层和第二过滤层，可实现多重过滤，达到过滤后气体中的粉尘含量尽量少的效果。后气体中的粉尘含量尽量少的效果。后气体中的粉尘含量尽量少的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置


[0001]本技术涉及粉尘处理设备领域，具体涉及一种过滤装置。

技术介绍

[0002]在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，但在生活和工作中，生产性粉尘造成了环境的污染，还需要人工打扫工作，而现有的过滤装置也比较简单，一次性过滤即排放气体，导致该气体还是含有大量的粉尘，过滤效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种过滤装置，使其实现多重过滤，达到过滤后气体中的粉尘含量尽量少的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤装置，包括本体、进风通道和收集槽，所述本体的顶部的左侧设有第一出风通道，所述本体的顶部的右侧设有第二出风通道；所述第一出风通道的进风口和所述第二出风通道的进风口均设有自动启动装置，所述第一出风通道和所述第二出风通道均设有气体浓度检测仪；
[0005]所述本体的内部左侧设有第一过滤室，所述第一过滤室设有所述进风通道和第一过滤器，所述第一过滤器包括多个过滤筒体，所述过滤筒体通过螺纹连接；所述本体的内部右侧设有第二过滤室，所述第二过滤室设有第二过滤器；所述第二过滤器包括滤芯和过滤叶片，所述滤芯设有多个孔洞；所述过滤叶片以所述滤芯为圆心阵列排布；所述第一过滤室的上方设有通道，所述通道连通所述第二过滤室；所述第二过滤室的上方设有第一过滤层，所述第一过滤层的上方设有固定板和鼓风机；所述固定板的一端固定在所述本体的内壁上，另一端安装第二过滤层；还包括控制器，所述收集槽设于所述本体的底部；所述自动启动装置、所述气体浓度检测仪及所述鼓风机均与所述控制器电性连接。
[0006]进一步，所述过滤筒体的底部设有提手；提手的设置方便安装和更换第一过滤器。
[0007]进一步，所述过滤筒体为网状结构；第一过滤器起到初级过滤的作用，网格结构型过滤面积大，过滤后的风往通道进入第二过滤室，较大的粉尘留在过滤筒体上。
[0008]进一步，所述第一过滤层为活性炭过滤层，所述第二过滤层为合成纤维过滤层；活性炭过滤层既可以吸附粉尘，也可以去除异味；合成纤维过滤层重量轻、吸附容量大。
[0009]进一步，所述第一过滤层的两端和所述本体的内壁设有卡扣；卡扣的设置可以方便安装和更换过滤层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：该过滤装置，通过设置第一过滤器、第二过滤器、第一过滤层和第二过滤层，可实现多重过滤，达到过滤后气体中的粉尘含量尽量少的效果；通过设置自动启动装置，可以通过设定的参数启动第一出风通道或第二出风通道，通过设置气体浓度检测仪可以检测过滤后的气体粉尘浓度；通过设置鼓风机可实现把气体往反方向吹动，或者在过滤后把第一过滤室和第二过滤室的粉尘吹落到收集槽中。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一过滤器结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二过滤器结构示意图；
[0015]图4为本技术的A处局部放大图；
[0016]图中所标各部件的名称如下：
[0017]1.气体浓度检测仪；2、第一出风通道；3、第二过滤层；4、本体；5、第二出风通道；6、鼓风机；7、第二过滤器；701、孔洞；702、滤芯；703、过滤叶片；8、第二过滤室；9、收集槽；10、第一过滤室；11、第一过滤器；12、进风通道；13、通道；14、第一过滤层；15、固定板；16、过滤筒体；17、提手；18、网状结构；19、自动启动装置；20、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参考图1
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4，一种过滤装置，包括本体4、进风通道12和收集槽9，本体4的顶部的左侧设有第一出风通道2，本体4的顶部的右侧设有第二出风通道5；第一出风通道2的进风口和第二出风通道5的进风口均设有自动启动装置19，第一出风通道2和第二出风通道5均设有气体浓度检测仪1；
[0020]本体4的内部左侧设有第一过滤室10，第一过滤室10设有进风通道12和第一过滤器11，第一过滤器11包括多个过滤筒体16，过滤筒体16通过螺纹连接；本体4的内部右侧设有第二过滤室8，第二过滤室8设有第二过滤器7；第二过滤器7包括滤芯702和过滤叶片703，滤芯702设有多个孔洞701；过滤叶片703以滤芯702为圆心阵列排布；第一过滤室10的上方设有通道13，通道13连通第二过滤室8；第二过滤室8的上方设有第一过滤层14，第一过滤层14的上方设有固定板15和鼓风机6；固定板15的一端固定在本体4的内壁上，另一端安装第二过滤层3；还包括控制器，收集槽6设于所述本体4的底部；自动启动装置19、气体浓度检测仪1及鼓风机6均与控制器电性连接。
[0021]过滤筒体16的底部设有提手17。
[0022]过滤筒体16为网状结构18。
[0023]第一过滤层14为活性炭过滤层，第二过滤层3为合成纤维过滤层。
[0024]第一过滤层14的两端和本体4的内壁设有卡扣20。
[0025]本实施例的工作原理：启动过滤装置，第二出风通道5的自动启动装置19开启，待过滤的气体从进风通道12进入第一过滤室10通过第一过滤器11进行初级过滤，大颗粒的粉尘留在网状结构18表面，气体经过初级过滤进入通道13，来到第二过滤室8，经第二过滤器8
进一步过滤，大部分粉尘留在过滤叶片703的表面，气体通过孔洞701进入滤芯702去到第一过滤层14，经第一过滤层14更进一步过滤以及去除异味，过滤后的气体往第二出风通道5流出，经气体浓度检测仪1检测，若气体中粉尘的含量达标则可直接从第二出风通道5排出，若气体中粉尘含量大于设定值，则自动关闭第二出风通道5，启动鼓风机6和第一出风通道2的自动启动装置19，鼓风机6将气体吹向第二过滤层3进行再次过滤，气体从第一出风通道2排出，若气体浓度检测仪1检测气体中粉尘含量达标，则可顺利排出，若不达标，则说明需要清洗或者更换过滤层和过滤器；过滤完毕后，启动鼓风机6，将第一过滤层14、第二过滤层3、第一过滤器10和第二过滤器7的粉尘吹落，收集到收集槽9中。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，包括本体、进风通道和收集槽，其特征在于：所述本体的顶部的左侧设有第一出风通道，所述本体的顶部的右侧设有第二出风通道；所述第一出风通道的进风口和所述第二出风通道的进风口均设有自动启动装置，所述第一出风通道和所述第二出风通道均设有气体浓度检测仪；所述本体的内部左侧设有第一过滤室，所述第一过滤室设有所述进风通道和第一过滤器，所述第一过滤器包括多个过滤筒体，所述本体的内部右侧设有第二过滤室，所述第二过滤室设有第二过滤器；所述第二过滤器包括滤芯和过滤叶片；所述滤芯设有多个孔洞；所述第一过滤室的上方设有通道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕强，
申请(专利权)人：广东金强艺陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：