一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具制造技术

技术编号:25226542 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术涉及航天航空技术领域,尤其为一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,包括上模座和下模座,所述下模座的内侧左右两端均固定连接有风机,所述下模座的内侧底端固定连接有水箱,所述水箱的顶端固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有循环泵,所述循环泵的另一端通过连接管固定连接有水囊,所述下模座的内侧左右两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有密封杆,所述下模座的内侧左右两端均固定连接有电机,通过设置的连接板、密封杆和水囊,能够把外界的空气运输至下模座的内侧,能够对其进行降温的同时,让其与下模座进行分离,可以达到快速脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具
本技术涉及航天航空
,具体为一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具。
技术介绍
航空指飞行器在地球大气层内的航行活动,航天指飞行器在大气层外宇宙空间的航行活动,航空航天大大改变了交通运输的结构,有效的增加了人们的出行方式,同时减少了路程时间,航天航空已经成为人们出行必不可少的一个方面,因此,对一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具的需求日益增长。目前市场上存在的航天航空复合材料的成型模具,在对复合材料进行生产时,不能够对模具内侧的溶液进行除气泡,容易在对复合材料成膜的过程中,出现大量不合格的产品,并且在出料的过程中,不能够让复合材料与模具进行快速脱模,降低了生产效率,因此,针对上述问题提出一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,包括上模座和下模座,所述下模座的内侧左右两端均固定连接有风机,所述下模座的内侧底端固定连接有水箱,所述水箱的顶端固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有循环泵,所述循环泵的另一端通过连接管固定连接有水囊,所述下模座的内侧左右两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有密封杆,所述下模座的内侧左右两端均固定连接有电机,所述电机的前端面转轴的外侧固定连接有扇形齿轮,所述下模座的内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有敲杆,所述敲杆的顶端内侧固定连接有橡胶垫,所述敲杆的一端固定连接有齿条,所述下模座的顶端设有上模座。优选的,所述下模座的内侧固定连接有限位杆,所述限位杆的个数共有2个,两个所述限位杆分别位于下模座内侧的左右两端对称位置处,所述限位杆位于连接板的内侧。优选的,所述密封杆位于连接板的顶端中央位置处,所述连接板通过水囊与下模座滑动连接,所述下模座的内侧中央位置处开设有滑槽,所述连接板的横截面积与下模座内侧开设的滑槽的横截面积相同。优选的,所述扇形齿轮与齿条啮合连接,所述敲杆的个数共有2个,两个所述敲杆分别位于下模座的内侧左右两端对称位置处。优选的,所述敲杆位于第二弹簧的内侧,所述敲杆通过齿条和扇形齿轮与下模座滑动连接,所述下模座的内侧左右两端均开设有通风槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的敲杆、电机和第二弹簧,在需要对复合材料进行生产时,首先需要对复合材料溶液内侧的气泡进行清理,可以通过电机的工作带动扇形齿轮进行转动,通过扇形齿轮与齿条之间的啮合连接,能够对齿条的位置进行上下调节,从而能够对敲杆的位置进行上下调节,可以通过敲杆对下模座内侧进行敲打,能够把位于复合材料溶液内侧的气泡震荡至表面,从而能够对气泡进行清理,有效的提高了复合材料的质量,避免次品的出现,提高了装置的实用性;2、本技术中,通过设置的连接板、密封杆和水囊,在需要对复合材料进行脱模时,需要通过循环泵的设计把位于水囊内侧的水溶液运输至水箱的内侧,则水囊的体积会减小,则连接板和密封杆会通过第一弹簧的设计向下进行移动,则下模座的内侧会开设有的孔洞,之后便可以通过风机的工作,能够把外界的空气运输至下模座的内侧,能够对其进行降温的同时,让其与下模座进行分离,可以达到快速脱模的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术敲杆的安装结构示意图。图中:1-下模座、2-循环泵、3-水囊、4-风机、5-上模座、6-密封杆、7-敲杆、8-连接板、9-第一弹簧、10-连接管、11-水箱、12-橡胶垫、13-第二弹簧、14-齿条、15-电机、16-扇形齿轮、17-限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,包括上模座5和下模座1,所述下模座1的内侧左右两端均固定连接有风机4,通过风机4的设计能够向模具的内侧进行通风,可以让成型的复合材料与模具进行快速脱模,所述下模座1的内侧底端固定连接有水箱11,通过水箱11的设计能够对水溶液进行储存,便于对水溶液的流向进行调节,所述水箱11的顶端固定连接有连接管10,通过连接管10的设计能够对水箱11和循环泵2之间与循环泵2和水囊3之间进行连接,所述连接管10的另一端固定连接有循环泵2,通过循环泵2的设计能够对水溶液的流向进行调节,便于把水溶液运输至水囊3的内侧,所述循环泵2的另一端通过连接管10固定连接有水囊3,通过水囊3能够对水溶液进行储存,同时能够通过其体积的变化对连接板8的位置进行调节,便于让密封杆6和下模座1进行连接或分离,所述下模座1的内侧左右两端均固定连接有第一弹簧9,通过第一弹簧9的设计能够对连接板8的位置进行限定,所述第一弹簧9的另一端固定连接有连接板8,通过连接板8的设计能够对密封杆6的位置进行调节,能够保证下模座1的密封性,便于对该模具进行使用,所述连接板8的顶端固定连接有密封杆6,所述下模座1的内侧左右两端均固定连接有电机15,通过电机15的设计能够带动扇形齿轮16进行转动,能够对扇形齿轮16的角度进行调节,所述电机15的前端面转轴的外侧固定连接有扇形齿轮16,通过扇形齿轮16的设计能够与齿条14进行连接,能够通过扇形齿轮16与齿条14之间的啮合连接对敲杆7的位置进行调节,所述下模座1的内侧固定连接有第二弹簧13,通过第二弹簧13的设计能够对敲杆7的位置进行限定,便于对模具内侧的溶液内侧的气泡进行清除,所述第二弹簧13的另一端固定连接有敲杆7,所述敲杆7的顶端内侧固定连接有橡胶垫12,橡胶垫12的设计能够对敲杆7进行防护,通过橡胶垫12的形变,能够对敲杆7进行缓冲,避免敲杆7与下模座1进行连接,能够对敲杆7进行良好的防护,所述敲杆7的一端固定连接有齿条14,通过齿条14的设计,能够对敲杆7和扇形齿轮16进行良好的连接,便于对敲杆7的位置进行调节,所述下模座1的顶端设有上模座5。所述下模座1的内侧固定连接有限位杆17,所述限位杆17的个数共有2个,两个所述限位杆17分别位于下模座1内侧的左右两端对称位置处,所述限位杆17位于连接板8的内侧,这种设置有利于对连接板8的位置进行限定,避免连接板8出现晃动的情况,所述密封杆6位于连接板8的顶端中央位置处,所述连接板8通过水囊3与下模座1滑动连接,所述下模座1的内侧中央位置处开设有滑槽,所述连接板8的横截面积与下模座1内侧开设的滑槽的横截面积相同,这种设置有利于对连接板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,包括上模座(5)和下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的内侧左右两端均固定连接有风机(4),所述下模座(1)的内侧底端固定连接有水箱(11),所述水箱(11)的顶端固定连接有连接管(10),所述连接管(10)的另一端固定连接有循环泵(2),所述循环泵(2)的另一端通过连接管(10)固定连接有水囊(3),所述下模座(1)的内侧左右两端均固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶端固定连接有密封杆(6),所述下模座(1)的内侧左右两端均固定连接有电机(15),所述电机(15)的前端面转轴的外侧固定连接有扇形齿轮(16),所述下模座(1)的内侧固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的另一端固定连接有敲杆(7),所述敲杆(7)的顶端内侧固定连接有橡胶垫(12),所述敲杆(7)的一端固定连接有齿条(14),所述下模座(1)的顶端设有上模座(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,包括上模座(5)和下模座(1),其特征在于:所述下模座(1)的内侧左右两端均固定连接有风机(4),所述下模座(1)的内侧底端固定连接有水箱(11),所述水箱(11)的顶端固定连接有连接管(10),所述连接管(10)的另一端固定连接有循环泵(2),所述循环泵(2)的另一端通过连接管(10)固定连接有水囊(3),所述下模座(1)的内侧左右两端均固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的另一端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的顶端固定连接有密封杆(6),所述下模座(1)的内侧左右两端均固定连接有电机(15),所述电机(15)的前端面转轴的外侧固定连接有扇形齿轮(16),所述下模座(1)的内侧固定连接有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的另一端固定连接有敲杆(7),所述敲杆(7)的顶端内侧固定连接有橡胶垫(12),所述敲杆(7)的一端固定连接有齿条(14),所述下模座(1)的顶端设有上模座(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,其特征在于:所述下模座(1)的内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬巧王鹏高刘军牛李哲
申请(专利权)人:渭南市嘉木精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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