一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具制造技术

技术编号:25226511 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-11 23:15
本实用新型专利技术公开了一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,包括底座,所述底座的顶端两侧设置有立柱,所述立柱的上部设置有下模板,所述下模板的顶端设置有上模板,所述下模板与上模板之间设有镜头腔,所述镜头腔的底壁上设置有螺纹柱,所述螺纹柱正上方的镜头腔顶壁上设置有注入通道,所述镜头腔的下部外侧设置有多个固定件模腔,所述固定件模腔的下部均与脱模机构相连接。本实用新型专利技术通过镜头腔可以快速对原料进行定型,镜头腔内部的螺纹柱是自下而上直径依次递增,使得镜头在定型时内壁与螺纹柱的外壁相同,从而使镜头的内壁快速形成螺纹牙,并且原料是通过注入通道快速流入镜头腔,不会造成中途凝结,加快了镜头的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具
本技术涉及产品脱模
,尤其涉及一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具。
技术介绍
随着多媒体技术的发展,数码相机、摄影机越来越为广大消费者所青睐,在人们对数码相机、摄影机追求小型化的同时,又希望在同一位置可拍摄远近距离不同的影像,且获得清晰的图像画面,由此调焦相机应运而生,而相机的调焦通常是通过相机内的镜头的移动来实现。照相机的镜筒均是呈圆弧状且表面光泽,因此在加工需要经过开模生产,所以在生产时必须要经过脱模处理才能使产品脱离模具,像圆柱形的相机镜头一般会利用螺纹牙型脱模工具,传统的螺纹牙成型一般都用齿轮带动(精度为0.2mm)进行脱模,但是齿轮带动进行脱模所加工出的螺纹牙配合间隙较大,无法保证螺纹牙加工精度高于0.2mm。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,通过镜头腔可以快速对原料进行定型,镜头腔内部的螺纹柱是自下而上直径依次递增,并且在螺纹柱的边缘还设置有螺纹,使得镜头在定型时内壁与螺纹柱的外壁相同,从而使镜头的内壁快速形成螺纹牙的优点,解决了传统的螺纹牙成型一般都用齿轮带动进行脱模,但是齿轮带动进行脱模所加工出的螺纹牙配合间隙较大的问题。根据本技术实施例的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,包括底座,所述底座的顶端两侧设置有立柱,所述立柱的上部设置有下模板,所述下模板的顶端设置有上模板,所述下模板与上模板之间设有镜头腔,所述镜头腔的底壁上设置有螺纹柱,所述螺纹柱正上方的镜头腔顶壁上设置有注入通道,所述镜头腔的下部外侧设置有多个固定件模腔,所述固定件模腔的下部均与脱模机构相连接。进一步地,所述固定件模腔的上壁设置有固定模块,所述固定件模腔的下部设置有活动模块,所述活动模块的底端与脱模机构相连接,所述脱模机构包括连接杆,所述连接杆的底端贯穿下模板且底端延伸至顶板上。进一步地,所述顶板的底端中部设置有气缸,所述气缸设置在底座的顶端中部。进一步地,所述连接杆的外壁上均设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与下模板、顶板相连。进一步地,所述注入通道包括位于上模板顶壁中部的注入口,所述注入口的下部连通有加速道,所述加速道的末端连通有出液口,所述出液口与镜头腔相连通。进一步地,所述下模板的上部内壁上还设置有缓冲机构,所述缓冲机构的顶端在上模板闭合时抵触在上模板的底壁上。进一步地,所述缓冲机构包括缓冲槽,所述缓冲槽呈凸字状且底壁上设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内部贯穿有连接柱,所述连接柱的中部嵌套有固定板,所述固定板的边沿与缓冲槽下部卡接。进一步地,所述连接柱的顶端延伸至缓冲槽的槽口,且在端头上设置只有触块。进一步地,所述缓冲弹簧的底端固定在缓冲槽底壁上,且所述缓冲弹簧的顶端与固定板的底壁相连接。进一步地,所述上模板的下部两侧还设置有把口,所述把口的上部边沿呈圆弧状。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、通过镜头腔可以快速对原料进行定型,镜头腔内部的螺纹柱是自下而上直径依次递增,并且在螺纹柱的边缘还设置有螺纹,使得镜头在定型时内壁与螺纹柱的外壁相同,从而使镜头的内壁快速形成螺纹牙,并且原料是通过注入通道的注入口流入,再经过加速道加速,最后通过出液口流入,使原料能够快速流入镜头腔,而并不会造成中途凝结,加快了镜头的成型效率;2、通过脱模机构的气缸作用于顶板,使顶板向上带动连接杆运动,最后利用活动模块将镜头与模具脱离,固定件模腔是用于制作镜头固定件的,而固定模块与活动模块是用于凸出镜头固定件上的凹槽,所以利用活动模块来使产品脱模,既不会影响凹槽形成,同时也能够快速时产品与下模板脱离,实现了快速脱模;3、缓冲机构能够在上模板与下模板闭合时起到良好的缓冲效果,减小了冲击力,延长了上模板与下模板的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术提出的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具中注入通道的结构示意图;图3为图1中A区域的结构放大示意图。图中:1-底座、2-立柱、3-下模板、4-上模板、5-镜头腔、6-螺纹柱、7-注入口、8-加速道、9-出液口、10-把口、11-固定模块、12-活动模块、13-连接杆、14-顶板、15-气缸、16-挤压弹簧、17-缓冲槽、18-触块、19-连接柱、20-固定板、21-缓冲弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-3所示,为本技术提供的较佳实施例。一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,包括底座1,底座1的顶端两侧设置有立柱2,立柱2的上部设置有下模板3,下模板3的顶端设置有上模板4,下模板3与上模板4之间设有镜头腔5,镜头腔5的底壁上设置有螺纹柱6,螺纹柱6正上方的镜头腔5顶壁上设置有注入通道,镜头腔5的下部外侧设置有多个固定件模腔,固定件模腔的下部均与脱模机构相连接;具体的,螺纹柱6是呈圆台状的,但是在加工时有圆柱加工形成,并且立柱2设置成两个,其目的是为了将下模板3的中部空出,便于散热。在本实施例中,固定件模腔的上壁设置有固定模块11,固定件模腔的下部设置有活动模块12,活动模块12的底端与脱模机构相连接,脱模机构包括连接杆13,连接杆13的底端贯穿下模板3且底端延伸至顶板14上;顶板14的底端中部设置有气缸15,气缸15设置在底座1的顶端中部;具体的,通过脱模机构的气缸15作用于顶板14,使顶板14向上带动连接杆13运动,最后利用活动模块12将镜头与模具脱离,固定件模腔是用于制作镜头固定件的,而固定模块与活动模块12是用于凸出镜头固定件上的凹槽,所以利用活动模块12来使产品脱模,既不会影响凹槽形成,同时也能够快速时产品与下模板3脱离,实现了快速脱模。连接杆13的外壁上均设置有挤压弹簧16,挤压弹簧16的两端分别与下模板3、顶板14相连,挤压弹簧16在脱模时提供反向作用力,从而减小脱模的力度,使活动模块12移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,其特征在于:包括底座,所述底座的顶端两侧设置有立柱,所述立柱的上部设置有下模板,所述下模板的顶端设置有上模板,所述下模板与上模板之间设有镜头腔,所述镜头腔的底壁上设置有螺纹柱,所述螺纹柱正上方的镜头腔顶壁上设置有注入通道,所述镜头腔的下部外侧设置有多个固定件模腔,所述固定件模腔的下部均与脱模机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,其特征在于:包括底座,所述底座的顶端两侧设置有立柱,所述立柱的上部设置有下模板,所述下模板的顶端设置有上模板,所述下模板与上模板之间设有镜头腔,所述镜头腔的底壁上设置有螺纹柱,所述螺纹柱正上方的镜头腔顶壁上设置有注入通道,所述镜头腔的下部外侧设置有多个固定件模腔,所述固定件模腔的下部均与脱模机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,其特征在于:所述固定件模腔的上壁设置有固定模块,所述固定件模腔的下部设置有活动模块,所述活动模块的底端与脱模机构相连接,所述脱模机构包括连接杆,所述连接杆的底端贯穿下模板且底端延伸至顶板上。


3.根据权利要求2所述的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,其特征在于:所述顶板的底端中部设置有气缸,所述气缸设置在底座的顶端中部。


4.根据权利要求3所述的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,其特征在于:所述连接杆的外壁上均设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与下模板、顶板相连。


5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于加工相机镜头螺纹牙的模具,其特征在于:所述注入通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东升何克丰刘育华罗伟军段成增宋健
申请(专利权)人:深圳市昇旺达五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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