【技术实现步骤摘要】
一种赠饮杯注塑成型装置
本技术涉及赠饮杯生产领域,特别是一种赠饮杯注塑成型装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。对于赠饮杯杯用成型模具原先一模一个,加工效率低,退模麻烦,很难满足实际加工需求。同时赠饮杯的退模一般采用气压加压的方式,退模之后,由于气压较大而赠饮杯质量较轻,赠饮杯容易被吹开并散落在地,因此现有的设备不便于进行产品的收集作业。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种赠饮杯注塑成型装置,能够合理提高赠饮杯注塑成型效率,从而减少大批量成型作业耗时,提高生产效率,同时退模后的产品能够更加轻易快速的进行收集。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种赠饮杯注塑成型装置,包括两根支腿,两根支腿上固定设有底板和顶板,所述的底板上设有模座,模座顶面上设有模腔,在底板和顶板之间的支腿上设有升降板,顶板上设有推缸,推缸上的推杆竖直朝下穿过顶板设置,推杆端部与升降板连接固定,升降板底面上设有与模腔配套的模芯;所述的模座一侧设有风管,另一侧设有集料管,集料管进料口水平朝向模座设置,集料管出料口竖直朝下设置,集料管的出料口正下方设有送料带。优选的方案中,所述的模座侧壁上设有多个注塑孔,多个注塑孔与模腔一一对应并连通模腔设置,注塑孔上设有注塑管。优选的方案中,所述的底板底部设有气管,气管的进气端连接在送气泵上,气管出气端为多个,分别连接至多个模腔底面上。 ...
【技术保护点】
1.一种赠饮杯注塑成型装置,包括两根支腿(1),两根支腿(1)上固定设有底板(2)和顶板(4),其特征是:所述的底板(2)上设有模座(5),模座(5)顶面上设有模腔(6),在底板(2)和顶板(4)之间的支腿(1)上设有升降板(3),顶板(4)上设有推缸(8),推缸(8)上的推杆(801)竖直朝下穿过顶板(4)设置,推杆(801)端部与升降板(3)连接固定,升降板(3)底面上设有与模腔(6)配套的模芯(7);/n所述的模座(5)一侧设有风管(16),另一侧设有集料管(17),集料管(17)进料口水平朝向模座(5)设置,集料管(17)出料口竖直朝下设置,集料管(17)的出料口正下方设有送料带(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种赠饮杯注塑成型装置,包括两根支腿(1),两根支腿(1)上固定设有底板(2)和顶板(4),其特征是:所述的底板(2)上设有模座(5),模座(5)顶面上设有模腔(6),在底板(2)和顶板(4)之间的支腿(1)上设有升降板(3),顶板(4)上设有推缸(8),推缸(8)上的推杆(801)竖直朝下穿过顶板(4)设置,推杆(801)端部与升降板(3)连接固定,升降板(3)底面上设有与模腔(6)配套的模芯(7);
所述的模座(5)一侧设有风管(16),另一侧设有集料管(17),集料管(17)进料口水平朝向模座(5)设置,集料管(17)出料口竖直朝下设置,集料管(17)的出料口正下方设有送料带(18)。
2.根据权利要求1所述的一种赠饮杯注塑成型装置,其特征在于:所述的模座(5)侧壁上设有多个注塑孔(501),多个注塑孔(501)与模腔(6)一一对应并连通模腔(6)设置,注塑孔(501)上设有注塑管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种赠饮杯注塑成型装置,其特征在于:所述的底板(2)底部设有气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李军睿,
申请(专利权)人:湖北泽亨包装科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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