一种固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化炉，所述固化炉包括炉体、位于所述炉体上的循环组件以及位于所述炉体内的输送轨道；所述循环组件包括循环风机、位于所述循环风机出风口的加热箱、位于所述加热箱一端的回风管以及位于所述炉体内的出风管，所述循环风机进风口与所述出风管连通，所述回风管与所述出风管上均设有开口，所述输送轨道能够对产品进行输送。本实用新型专利技术能够连续对带胶产品进行固化操作，固化效果好，循环组件的存在，能够对气体进行循环，保证炉体内的温度始终处于稳定状态，从而保证能够连续对带胶产品进行固化操作，同时降低了能耗，提高了企业的营收效益。

【技术实现步骤摘要】
一种固化炉
本技术属于产品固化
，尤其涉及一种固化炉。
技术介绍
固化炉，是一种能够对带胶产品以一定的速度在某一固定温度下进行固化操作，实现了人工固化达到增强材料之间的结合应力，带胶产品在生产过程中需要喷洒一定的粘结剂、水，经过固化炉进行固化操作之后，形成最终的产品，现有的固化炉通常结构较为复杂，并且能耗较高，导致企业的营收效益降低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种固化炉，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种固化炉，所述固化炉包括炉体、位于所述炉体上的循环组件以及位于所述炉体内的输送轨道；所述循环组件包括循环风机、位于所述循环风机出风口的加热箱、位于所述加热箱一端的回风管以及位于所述炉体内的出风管，所述循环风机进风口与所述出风管连通，所述回风管与所述出风管上均设有开口，所述输送轨道能够对产品进行输送。本技术一个较佳实施例中，所述炉体上设有进口与出口。本技术一个较佳实施例中，所述炉体为L形空心结构体。本技术一个较佳实施例中，所述回风管与所述出风管均为L形结构体。本技术一个较佳实施例中，所述炉体上设置有排气管。本技术一个较佳实施例中，所述固化炉还包括底架，所述炉体位于所述底架上。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在炉体、循环组件以及输送轨道的配合作用下，实现了对带胶产品的固化操作，能够连续对带胶产品进行固化操作，固化效果好，循环组件的存在，能够对气体进行循环，保证炉体内的温度始终处于稳定状态，从而保证能够连续对带胶产品进行固化操作，同时降低了能耗，提高了企业的营收效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为本技术优选实施例的局部结构示意图；图中：1、炉体；2、循环组件；21、循环风机；22、加热箱；23、回风管；24、出风管；3、输送轨道；4、排气管；5、底架。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1与图2所示，一种固化炉，该固化炉包括炉体1、位于炉体1上的循环组件2以及位于炉体1内的输送轨道3；循环组件2包括循环风机21、位于循环风机21出风口的加热箱22、位于加热箱22一端的回风管23以及位于炉体1内的出风管24，循环风机21进风口与出风管24连通，回风管23与出风管24上均设有开口，输送轨道3能够对产品进行输送。在本实施例中，当产品从炉体1进口处进入炉内后，沿输送轨道3长度方向持续进行运动，在运动过程中，由于炉体1内温度始终处于稳定状态，故而产品在运动过程中将会持续进行固化操作，产品从炉体1出口出来之后，固化操作完成。在本实施例中，循环组件2的存在，能够使炉体1内的温度始终处于稳定状态，保证固化操作的顺利进行，在循环风机21作用下，炉体1内的气体将会经过加热箱22进行加热，加热后，由回风管23的开口将加热后的气体排入炉体1内，而后气体又经出风管24、风机作用进入加热箱22内进行加热操作，如此循环往复，保证炉体1内的温度始终处于稳定状态。具体地，炉体1上设有进口与出口。在本技术中，炉体1为L形空心结构体，从而占地面积小，便于使用。进一步地，回风管23与出风管24均为L形结构体。在本实施例中，炉体1上设置有排气管4，排气管4的存在，能够将炉体1内的废气主动排出。进一步地，固化炉还包括底架5，炉体1位于底架5上。总而言之，本技术在炉体1、循环组件2以及输送轨道3的配合作用下，实现了对带胶产品的固化操作，能够连续对带胶产品进行固化操作，固化效果好，循环组件2的存在，能够对气体进行循环，保证炉体1内的温度始终处于稳定状态，从而保证能够连续对带胶产品进行固化操作，同时降低了能耗，提高了企业的营收效益。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固化炉，其特征在于，所述固化炉包括炉体、位于所述炉体上的循环组件以及位于所述炉体内的输送轨道；所述循环组件包括循环风机、位于所述循环风机出风口的加热箱、位于所述加热箱一端的回风管以及位于所述炉体内的出风管，所述循环风机进风口与所述出风管连通，所述回风管与所述出风管上均设有开口，所述输送轨道能够对产品进行输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种固化炉，其特征在于，所述固化炉包括炉体、位于所述炉体上的循环组件以及位于所述炉体内的输送轨道；所述循环组件包括循环风机、位于所述循环风机出风口的加热箱、位于所述加热箱一端的回风管以及位于所述炉体内的出风管，所述循环风机进风口与所述出风管连通，所述回风管与所述出风管上均设有开口，所述输送轨道能够对产品进行输送。


2.根据权利要求1所述的一种固化炉，其特征在于，所述炉体上设有进口与出口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：连根荣，
申请(专利权)人：苏州丰硕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32