一种过滤器尺寸在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤器尺寸在线检测装置，包括输送线体、顶升组件、检测组件以及吊起组件与抓取组件；所述顶升组件包括驱动电机、位于所述驱动电机一侧的偏转传动轴、位于所述偏转传动轴上的偏转顶升板以及位于所述偏转顶升板上的顶升支架；所述检测组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测头；所述吊起组件包括吊起电机、位于所述吊起电机转轴端的线盘轮组、位于所述线盘轮组上的钢丝绳以及位于所述钢丝绳一端的挂具；所述抓取组件包括抓取气缸以及风口固定板。本实用新型专利技术能够快速对过滤器进行尺寸检测，在过滤器未贴标的情况下，能够对不同种类的过滤器进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器尺寸在线检测装置
本技术属于过滤器尺寸检测
，尤其涉及一种过滤器尺寸在线检测装置。
技术介绍
过滤器，是一种输送管道上不可或缺的结构，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀、方工过滤器其它设备的进口端设备上。由于过滤器的种类繁多，各种过滤器有不同的尺寸，在生产加工过程中，如过滤器表面未贴标签，则无法得知该过滤器的尺寸，故而需要一种过滤器尺寸在线检测装置，能够在过滤器不贴标的情况下对过滤器的尺寸进行快速检测。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种过滤器尺寸在线检测装置，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种过滤器尺寸在线检测装置，包括输送线体、位于所述输送线体内的顶升组件、位于所述顶升组件上的检测组件以及位于所述输送线体上方的吊起组件与抓取组件；所述输送线体上设置有工装板；所述顶升组件包括驱动电机、位于所述驱动电机一侧的偏转传动轴、位于所述偏转传动轴上的偏转顶升板以及位于所述偏转顶升板上的顶升支架；所述检测组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测头；所述吊起组件包括吊起电机、位于所述吊起电机转轴端的线盘轮组、位于所述线盘轮组上的钢丝绳以及位于所述钢丝绳一端的挂具；所述抓取组件包括抓取气缸以及位于所述抓取气缸活塞杆端的风口固定板。本技术一个较佳实施例中，还包括机架；所述输送线体位于所述机架底部，所述吊起组件与所述抓取组件均位于所述机架顶部。本技术一个较佳实施例中，所述顶升组件数量为两组，每组顶升组件内驱动电机数量为两个，所述偏转传动轴两端均通过链轮结构与所述驱动电机的转轴连接，所述偏转顶升板数量为两个且位于所述偏转传动轴两端，所述偏转顶升板为不规则椭圆状结构体，所述顶升支架通过滚动轴承与所述偏转顶升板连接。本技术一个较佳实施例中，所述链轮结构包括位于所述驱动电机转轴端的主动链轮与位于所述偏转传动轴端部的从动链轮，所述从动链轮通过传动链条与所述主动链轮连接。本技术一个较佳实施例中，所述检测组件位于所述顶升支架上，所述X轴模组数量为两组且相互平行，所述Y轴模组通过X轴滑动座与所述X轴模组连接，所述检测头通过Y轴滑动座与所述Y轴模组连接。本技术一个较佳实施例中，所述工装板位于所述X轴滑动座上且能够沿所述X轴模组长度方向进行运动。本技术一个较佳实施例中，所述检测头为工业CCD相机。本技术一个较佳实施例中，所述线盘轮组包括第一线盘轮组与第二线盘轮组，所述第一线盘轮组通过一组输送链与所述吊起电机的转轴连接，所述第二线盘轮组通过另一组输送链与所述第一线盘轮组连接。本技术一个较佳实施例中，所述第一线盘轮组与所述第二线盘轮组均包括两个相对设置的线盘轮，两线盘轮通过连接轴连接。本技术一个较佳实施例中，所述风口固定板通过风口连接板与所述抓取气缸的活塞杆连接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：本技术在输送线体、顶升组件、检测组件、吊起组件以及抓取组件的配合作用下，能够在线快速对过滤器进行尺寸检测，在过滤器未贴标的情况下，能够对不同种类的过滤器进行检测，输送线体的存在，能够对过滤器持续进行输送，顶升组件的存在，能够将过滤器顶起，实现对过滤器的初步定位，检测组件的存在，能够快速对过滤器尺寸进行检测，而吊起组件与抓取组件的存在，能够将过滤器吊起后定位，以保证检测操作的顺利进行。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中去除工装板的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为本技术优选实施例的局部结构示意图；图中：1、机架；2、输送线体；3、顶升组件；31、驱动电机；32、偏转传动轴；33、偏转顶升板；34、顶升支架；4、检测组件；41、X轴模组；42、Y轴模组；43、检测头；5、吊起组件；51、吊起电机；52、线盘轮组；53、钢丝绳；54、挂具；6、抓取组件；61、抓取气缸；62、风口固定板；7、工装板；8、链轮结构；9、风口连接板。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图4所示，一种过滤器尺寸在线检测装置，包括输送线体2、位于输送线体2内的顶升组件3、位于顶升组件3上的检测组件4以及位于输送线体2上方的吊起组件5与抓取组件6；输送线体2上设置有工装板7；顶升组件3包括驱动电机31、位于驱动电机31一侧的偏转传动轴32、位于偏转传动轴32上的偏转顶升板33以及位于偏转顶升板33上的顶升支架34；检测组件4包括X轴模组41、能够沿X轴模组41长度方向进行运动的Y轴模组42以及能够沿Y轴模组42长度方向进行运动的检测头43；吊起组件5包括吊起电机51、位于吊起电机51转轴端的线盘轮组52、位于线盘轮组52上的钢丝绳53以及位于钢丝绳53一端的挂具54；抓取组件6包括抓取气缸61以及位于抓取气缸61活塞杆端的风口固定板62。在本实施例中，输送线体2采用滚筒输送线，从而实现工装板7的连续输送，当工装板7输送至既定位置后，顶升组件3的驱动电机31开始工作，带动偏转传动轴32进行转动，从而带动偏转顶升板33进行转动，由于偏转顶升板33为不规则的椭圆状结构体，故而在偏转顶升板33作用下，顶升支架34将会进行竖向运动，实现对工装板7与检测组件4的顶升，顶升完成之后，吊起组件5的吊起电机51驱动线盘轮组52进行运动，通过钢丝绳53使挂具54逐渐靠近工装板7，而后人工将工装板7上的产品安放在挂具54上，随挂具54同步进行运动，安放完成之后，吊起电机51反向工作，通过钢丝绳53使挂具54上升至抓取组件6的风口固定板62位置处，人工将产品安装在风口固定板62上，安装完成之后，由检测组件4的X轴模组41、Y轴模组42驱动检测头43进行运动，检测头43对产品的边缘进行检测，而后将数据传输至外部控制系统，由外部控制系统得出该产品的尺寸，检测完成之后，顶升组件3恢复初始状态，工装板7由输送线体2送出。进一步地，在本实施例中，该过滤器尺寸在线检测装置还包括机架1；输送线体2位于机架1底部，吊起组件5与抓取组件6均位于机架1顶部。在本实施例中，顶升组件3数量为两组，每组顶升组件3内驱动电机31数量为两个，偏转传动轴32两端均通过链轮结构8与驱动电机31的转轴连接，偏转顶升板33数量为两个且位于偏转传动轴32两端，偏转顶升板33为不规则椭圆状结构体，顶升支架34通过滚动轴承与偏转顶升板33连接，两组顶升组件3能够从工装板7两端同时对工装板7进行顶升，每组顶升组件3设置两个驱动电机31，能够同时对工装板7两侧进行顶升操作，从而保证能够从工装板7四个角位置处对工装板7进行顶升，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器尺寸在线检测装置，其特征在于，包括输送线体、位于所述输送线体内的顶升组件、位于所述顶升组件上的检测组件以及位于所述输送线体上方的吊起组件与抓取组件；所述输送线体上设置有工装板；所述顶升组件包括驱动电机、位于所述驱动电机一侧的偏转传动轴、位于所述偏转传动轴上的偏转顶升板以及位于所述偏转顶升板上的顶升支架；所述检测组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测头；所述吊起组件包括吊起电机、位于所述吊起电机转轴端的线盘轮组、位于所述线盘轮组上的钢丝绳以及位于所述钢丝绳一端的挂具；所述抓取组件包括抓取气缸以及位于所述抓取气缸活塞杆端的风口固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤器尺寸在线检测装置，其特征在于，包括输送线体、位于所述输送线体内的顶升组件、位于所述顶升组件上的检测组件以及位于所述输送线体上方的吊起组件与抓取组件；所述输送线体上设置有工装板；所述顶升组件包括驱动电机、位于所述驱动电机一侧的偏转传动轴、位于所述偏转传动轴上的偏转顶升板以及位于所述偏转顶升板上的顶升支架；所述检测组件包括X轴模组、能够沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组以及能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测头；所述吊起组件包括吊起电机、位于所述吊起电机转轴端的线盘轮组、位于所述线盘轮组上的钢丝绳以及位于所述钢丝绳一端的挂具；所述抓取组件包括抓取气缸以及位于所述抓取气缸活塞杆端的风口固定板。


2.根据权利要求1所述的一种过滤器尺寸在线检测装置，其特征在于，还包括机架；所述输送线体位于所述机架底部，所述吊起组件与所述抓取组件均位于所述机架顶部。


3.根据权利要求1所述的一种过滤器尺寸在线检测装置，其特征在于，所述顶升组件数量为两组，每组顶升组件内驱动电机数量为两个，所述偏转传动轴两端均通过链轮结构与所述驱动电机的转轴连接，所述偏转顶升板数量为两个且位于所述偏转传动轴两端，所述偏转顶升板为椭圆状结构体，所述顶升支架通过滚动轴承与所述偏转顶升板连接。


4.根据权利要求3所述的一种过滤器尺寸在线检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：连根荣，
申请(专利权)人：苏州丰硕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32